SU393232A1 - Способ производства портландцементного клинкера - Google Patents
Способ производства портландцементного клинкераInfo
- Publication number
- SU393232A1 SU393232A1 SU1655961A SU1655961A SU393232A1 SU 393232 A1 SU393232 A1 SU 393232A1 SU 1655961 A SU1655961 A SU 1655961A SU 1655961 A SU1655961 A SU 1655961A SU 393232 A1 SU393232 A1 SU 393232A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- portland
- dust
- manufacture
- cement clinker
- grinding
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
11
Известен снособ п роизводстпа нортландцсментного клн.нкера шутем измельчени сырьевых компонентов, гранул ции сырьевой муки и обжига гранул во вращающейс печи с конвейерным кальцинатором с возвратом в печь пыли циклонов и электрофильтров. Недостаток известного способа заключаетс в неравномерности распределени ныли в массе сырьевого материала.
Целью изобретени вл етс измельчение пыли, улучшение распределени ее в массе сырьевой муки и снижени пылеуноса из печи.
Это достигаетс тем, что пыль циклонов и электрофильтров подают в процессе измельчени сырьевых компонентов, а сырьевую муку перед иодачей в гранул тор увлажн ют.
Сущность способа заключаетс в следующем . Пыль циклонов н электрофильтров 1н,ри подаче в процессе измельчени сырьевых компонентов равномерно распредел етс в массе сьфьевогоматериала и происходит дополнительиое измельчение ее, ,в результате чего крупиые зерна СаО размалываютс . Подача пыли в сырьевую мельпнцу позвол ет учитывать ее вли ние на химический состав сырьевой муки и соответствующим образом корректировать его, предотвраща кольцеобразовапие в печи и улучша процесс минералообразовани . Дл обеспечени полного ган1енп извести сырьевую муку из расходных бункеров подают в увлажнительные шнеки, где происходит дальнейшее усреднение муки и ее иерсмешивание с водой. Полученна смесь носту1нает на гранул цию.
Образующиес гранулы характеризуютс более высокой прочностью, чем нри введении пылн без дополнительного и тщательного усреднени . Равномерна структура гранул и высока термостойкость позвол ет в несколько раз снизить пылеунос из печи.
Предмет изобретени
Способ производства портландцементного клинкера путем измельчени сырьевых ком-понентов , гранул ции сырьевой мукн и обжига
гранул во вранцпощейс печи с конвейерным кальцинатором с возвратом в 1печь пыли циклонов и электрофильтро1п,ог./7н;ою;;(Лс том, что, с целью измельчени пыли, улучп1ени раснределенн ее в массе сырьевой муки и
снижени нылеуноса из печи, иыл1Ь циклонов и электрофильтров иодают в процессе измельчени сырьевых компонентов, а сырьевую муку перед подачей в гранул тор увлажн ют.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1655961A SU393232A1 (ru) | 1971-05-07 | 1971-05-07 | Способ производства портландцементного клинкера |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1655961A SU393232A1 (ru) | 1971-05-07 | 1971-05-07 | Способ производства портландцементного клинкера |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU393232A1 true SU393232A1 (ru) | 1973-08-10 |
Family
ID=20475028
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1655961A SU393232A1 (ru) | 1971-05-07 | 1971-05-07 | Способ производства портландцементного клинкера |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU393232A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5782973A (en) * | 1997-04-29 | 1998-07-21 | Fuller Company | Cement dust recovery system |
-
1971
- 1971-05-07 SU SU1655961A patent/SU393232A1/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5782973A (en) * | 1997-04-29 | 1998-07-21 | Fuller Company | Cement dust recovery system |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5421880A (en) | Method and apparatus for using steel slag in cement clinker production | |
| US4772330A (en) | Process for producing low water-absorption artificial lightweight aggregate | |
| UA80001C2 (en) | Process for producing blended cement with mineral supplements allowing for reducing carbon dioxide emission | |
| US4026717A (en) | Economical, finely controlled cement production | |
| CZ288842B6 (cs) | Způsob výroby cementového slínku v podlouhlé cementářské rotační peci | |
| US3600476A (en) | Method for manufacture of light weight aggregates | |
| GB1453215A (en) | Calcination of pulverous material | |
| SU393232A1 (ru) | Способ производства портландцементного клинкера | |
| SU1066967A1 (ru) | Способ изготовлени легкого заполнител | |
| JPS5830380A (ja) | 下水汚泥焼却灰を用いた軽量骨材の製造方法 | |
| RU2641533C1 (ru) | Способ получений сырьевой смеси для декоративной стеновой керамики | |
| SU1293138A1 (ru) | Способ получени портландцементного клинкера | |
| SU992458A1 (ru) | Способ получени в жущего | |
| RU2074132C1 (ru) | Вяжущее и способ получения вяжущего | |
| GB1360871A (en) | Cement clinkers and method of making same | |
| RU2052407C1 (ru) | Способ получения высокоглиноземистого цемента | |
| RU2078832C1 (ru) | Способ получения флюса сталеплавильного производства | |
| RU2074133C1 (ru) | Сырьевая смесь для получения гидравлического вяжущего | |
| SU1386609A1 (ru) | Керамическа масса | |
| RU2087420C1 (ru) | Способ получения гранулированного фосфогипса | |
| SU1041529A1 (ru) | Способ получени цементного клинкера | |
| SU952799A1 (ru) | Способ получени цементного клинкера | |
| SU1039923A1 (ru) | Сырьева смесь и способ получени из нее легкого заполнител | |
| SU672169A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера | |
| SU415244A1 (ru) |