SU649061A1 - Способ изготовлени кварцевой газоразр дной лампы - Google Patents
Способ изготовлени кварцевой газоразр дной лампыInfo
- Publication number
- SU649061A1 SU649061A1 SU762407724A SU2407724A SU649061A1 SU 649061 A1 SU649061 A1 SU 649061A1 SU 762407724 A SU762407724 A SU 762407724A SU 2407724 A SU2407724 A SU 2407724A SU 649061 A1 SU649061 A1 SU 649061A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lamp
- discharge tube
- ussr author
- certificate number
- quartz
- Prior art date
Links
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Description
обработки ее обрабатывают .в концентррованной плавиковой кислоте в течени 2-20 мин при комнатной температуре.
Пример . После заварки в колбу из кварцевого стекла электродных узлов лампу наполн ют рабочим газом. После отпайки вaкyyмиpy oт технологические прибьлли в заэлектродных част х колбы и заваривают их. После этой операции токовводы лампы оказываютс изолированными от внней среды куполом из кварцевого стела , полученного при заварке технологической прибыли. Лампы с защищенньвли таким путем токовводами загружают в автоклав, представл ющий собой толстостенный металлический сосуд, способный длительное врем выдерживать большие давлени и тем .пературы. Лампы загружают в специсшьную подставку таким образом, что они рабочей частью не касались одна другой или стенок автоклава. После этого заливают необходимое количество воды, закрывают автоклав/ повышают температуру, например, до 400°С и выдерживают лампы 14 ч при достижении давлени 150 атм.
Уплотн ющие прокладки в автоклаве необходимо перед сборкой очищать от гр зи и налета, резьбовые соединени дл облегчени сборки и разбоки автоклава желательно смазывать графитовой смазкой. Нагрев автоклава до зад;анной температуры производитс в течение 2-3 ч, температура в процессе обработки регулируетс автоматически с точностью ДО.+ с помощью автоматического потенциометра . Разборка автоклава после окончани процесса должна производитьс после снижени давлени до атмосферного .
Кроме того, в случае по влени белого налета на поверхности колбы после гидролитической обработки в автоклаве лампу обрабатывают в концентрированной плавиковой кислоте в течение 2-20 мин при комнатной температуре. После этой обработки обрезают технологические прибыли по чертежу данного прибора. Далее послёдбвательность операций не отличаетс от операций известного способа.
Предложенный способ позвол ет за счет химического растворени воды в поверхностном слое стекла получить частично деполимеризованный слой с упор доченными напр жени ми сжати по всей наружной поверхности оболочки готового прибора, а при возникновении опасных раст гивающих напр жений последние частично релаксируютс .
В результате применени предлагаемого способа надежность и долговечность прибора повышаетс в 1,53 раза.
Claims (3)
1. Способ изготовлени кварцевой газоразр дной лампы, включающий сборку лампы, обработку ее на откачном посту, наполнение рабочим газом, отпайку , обрезку кварцевых технологических прибылей у выводов лампы, отличающийс тем, что, с целью увеличени надежности и долговечности лампы, после отпайки лампы вакуумируют и заваривают технологические прибыли, затем производ т гидролитическую обработку лампы в среде перегретого вод ного пара при температуре 400-500 С и давлении 20-180 атм в течение 2-50 ч. , после чего обрезают технологические прибыли .
2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что после гидролитической обработки производ т дополнительно обработку лампы в концентрированной плавиковой кислоте в те .чение 2-20 мин при комнатной температуре .
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 423761, кл. С Оо С 23/00, 1972.
2.Авторское свидетельство СССР № 325646, кл. Н 01 J 61/30, 1963.
3.. Технические услови 9 ЮЩ 3.374.141 ТУ.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762407724A SU649061A1 (ru) | 1976-08-31 | 1976-08-31 | Способ изготовлени кварцевой газоразр дной лампы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762407724A SU649061A1 (ru) | 1976-08-31 | 1976-08-31 | Способ изготовлени кварцевой газоразр дной лампы |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU649061A1 true SU649061A1 (ru) | 1979-02-25 |
Family
ID=20678175
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762407724A SU649061A1 (ru) | 1976-08-31 | 1976-08-31 | Способ изготовлени кварцевой газоразр дной лампы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU649061A1 (ru) |
-
1976
- 1976-08-31 SU SU762407724A patent/SU649061A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU649061A1 (ru) | Способ изготовлени кварцевой газоразр дной лампы | |
FR2419131A1 (fr) | Procede et machine de brasage | |
SU64194A1 (ru) | Способ восстановлени вышедших из стро радиоламп с конвекционным охлаждением | |
SU682331A1 (ru) | Способ пайки керамики с металлом | |
GB1524346A (en) | Making grid electrodes | |
JPH04284332A (ja) | ナトリウム高圧ランプの放電管の製造方法および装置 | |
DE584353C (de) | Verfahren zur Ausheizung von elektrischen Entladungsroehren | |
JPS5618341A (en) | Manufacture of high-pressure metal vapor discharge lamp | |
CN216864230U (zh) | 一种热挂锡铜丝加工用的退火设备 | |
RU2109366C1 (ru) | Способ восстановления деталей от горелок натриевых ламп высокого давления | |
GB439243A (en) | An improved method of evacuating vessels, more particularly lamp bulbs | |
JPS54133892A (en) | Exhausting method of x-ray tube | |
SU722719A1 (ru) | Способ изготовлени электродов малого диаметра дл электроискрового легировани | |
SU1310139A1 (ru) | Способ соединени деталей пайкой | |
SU115615A1 (ru) | Способ изготовлени ртутных вентилей | |
JPS5448620A (en) | Annealing of long metal tube | |
JPS59187302A (ja) | 光フアイバケ−ブルのジヤケツト除去方法 | |
JPS5595254A (en) | Manufacturing method of high-pressure metal vapor discharge lamp | |
SU804588A1 (ru) | Способ изготовлени узлов изСТЕКлА и KOBAPA | |
SU123737A1 (ru) | Способ наполнени ртутью термоампул термометров | |
Newman | CVII. Note on cathode sputtering | |
FR2386384A1 (fr) | Procede de fabrication d'elements de turbine a gaz refroidis par liquide | |
JPS53108680A (en) | Manufacturing high-pressure metal vapor discharge lamp | |
JPS5615533A (en) | Manufacture of electron tube | |
KR100266156B1 (ko) | 음극선관용 벌브의 재생방법 |