SU619530A1 - Устройство дл автоматического согласовани производительностей шихтового и спекательного отделений аглофабрики - Google Patents

Description

8 ройство T2j дл  согласовани  проиэво дительностей шихтового и спекательного отделений,содержащее индивидуальные и конвейерные весоиэмерители, датчики которых соответственно подклю1ены непосредственно к входам интегрирующего блока и через блоки ша-. .гового усреднени  и задержки сигналов , а выход интегрирующего блока соединен с первым входом задатчика ведущего компонента через блок запуска/ подключенный к выходам блоков отсчета длительности инпульсов, к другому входу которого подключен датчик конвейерного весоизмерител , к второму и третьему входам задатчика ведущего .1 омпонента подсоедииены другой вход блока восстановлени  и выход логического блока, входы последнего св заны с датчиками ра боты агломерационных машин,УРОВнемеры через блоки контрол  допустимых нижних и верхних уровней ших ты подключены к входу блока восстановлени . Это устройство имеет три ступени коррекции. Однако в св зи с большим транспор ным запаздыванием между шихтовым и спекательным отделени ми скорректированна  шихта достигает спекательное отделение, когда ситуаци  в этом отделении измен етс  (например измен етс  производительность или число работающих машин). В этом случае приход новой шихты не будет соответствовать необходимой. Кроме того, дл нормальной работы аглофабрики наличие приемных бункеров спекательного отделени  требует дополнительных устройств (устройства обрушени , дат чики уровн  и др.). Наличие бункеров приводит также к тому, что агломерационные машины снабжаютс  слежавшейс  сегрегированной шихтой, что отрицательно вли ет на производительност машин и качество агломерата. Целью изобретени   вл етс  повышение точности согласовани  производительностей шихтового и спекательного отделений, а также повышение ка чества агломерата. Это достигаетс  тем, что в устройстве, содержащее ре гул тор производительности ведущего компонента след щей системы дозировани / задатчик производительнос ти/ выход которого соединен с одним из входов регул тора производительности ведущего компонента, .сборный конвейер с весоизмерителем в кон це его, тракт подачи шихты в спекательное отделение, тракт пбдачи; шихты на агломерационную машину, весоиз меритель и датчики работы агломера ционной машины, дополнительно введены распределители потока материала, один выход которых расположен над трактом подачи шихты на агломерационную машину, а другой - над дополнительно установленньм трактом пода0 чи шихты в распределитель материала следующей машины, при этом распределитель потока материала первой агломерационной машины размещен в конце тракта подачи шихты в спекательное отделение, а второй выход распределител  последней машины расположен над дополнительно установленным трактом возврата шихты, конец которого находитс  в шихтовом отделении над сборньом конвейером перед весоизмери-, телем, выход датчика веса которого подключен к второму входу регул тора производительности веду1йего компонента, который поддерживает на восоизмерителе посто нную нагрузку, вход регул тора нагрузки, управл ющего приводом распределительногО устройства данной агломерационной машины , соединен с выходом датчика веса весоиэмерител  тракта подачи шихты -на машину и задатчиком нагрузки этой машины и вход задатчика нагрузки подключен к выходу датчика работы агломерационной машины. На чертеже приведена схема предлагаемого устройства Устройство содержит сборный конвейер 1 и тракт 2 подачи шихты в спекательное отделение. В спекательном отделении перед окомковательными барабанами установлены распределители 3 потока материала с приводом 4 (например воронка с шибером и приводом). Один выход распределителей 3 расположен над трактом 5 подачи шихты на агломерационную машину (AM), а дру.гой - над дополнительно установленным трактом 6 подачи шихты в распределитель следующей машины. При этом распределитель первой агломерационной машины находитс  в конце тракта 2 подачи шихты в спекательное отделение , ,а второй выход последнего распределител ;, расположен над трактом 7 возврата шихты, конец которого размещен в шихтовом отделении над сборным конвейером 1 перед весоизмерителем 8. Выход датчика 9 веса весоизмерител  8 совместно с выходом задатчика 10 производительности шихтового отделени  подключен к входу регул тора 11 производительности ведущего компонента. Вход привода 4 распределител  3 данной агломерационнсЯ машины соединен с регул тором 12 нагрузки/ к входу которого подключен выход датчика 13 веса весоиэмер тел  14 и выход задатчика 15 нагрузки/ вход которого соединен с выходом датчика 16 работы машины. Устройство работает следующим образом . Шихта из шихтового отделени  тракг том 2 подаетс  в распределитель За первой агломерационной машины. Рёгул тор 12а нагрузки в зависимости от

сигналов датчика 13а весоизмерител  14а и задатчика 15а нагрузки управл ет приводом 4а распределител  За так, чтобы нагрузка на весоизмерителе 14а была посто нной и равной заданной . Излишек шихты после распределител  первой агломерационной машины по тракту бб поступает в распределитель 36 второй машины, где регул тор 126 на весоизмерителе 14б поддерз ивает нагрузку посто нной и равной заданной. Излишек.шихты после распределител  потока материала второ аглс 1ерационной машины по тракту бв направл етс  в распределитель третьей машины.

Излишек шихты после последнего распределительного устройства поступает на тракт 7 возврата, которым подаетс  в шихтовое отделение на сборный конвейер 1 перед весоизмерителем 8.. Регул тор 11 по сигналам датчика

9веса весоизмерител  8 и задатчика

10производительности шихтового отделени  управл ет производительное-, тью ведущего компонента так, чтобы нагрузка на весоизмерителе 8 была посто нной и большей (нацример 500), чем максимальна  производительность спекательного отделени . При остановке первой агломерационной машины сигнал датчика 16а блокирует сигнал задатчика 15а и регул тор 12а нагрузки через привод 4а воздействует на распределитель За так, что вс  ших ,та, поступивша  в этот распределитель , через второй его выход направЛ  етс  на тракт 66 подачи шихты и-в распределитель 36 следующей агломерационной машины. ЕСЛИ останавливаетс  последн   машина,- то вс  шихта после предыдущего распределител  36 поступает на тракт 7 возврата через распределитель Зв.

Использование предлагаемого устройства позвол ет повысить точность согласовани  производительностей.шихтового и спекате.г ьного отделени , а также качество шихты, что в конечнсйи итоге приводит к повьвиению производите .льносги аглсмерационной мапщны и качества агломерата.

Claims (1)

1.Авторское свидетельство СССР

5

206593, кл. С 22 В 1/00, 17.05.66, 19682 .Авторское свидетельство СССР

339797, кл. С 22 В 1/00, 11.02.70, 1972.