Изобретение относитс к весоизмерительной технике. Известно устройство измерени количества материала в накопител х, выполненное в виде реверсивного счетчика, датчика усили на валу ба рабана, , программного блок§ преобразовател аналог-код, весоизмерител , пересчетного узла и датчика заполнени накопител Ш. Это устройство позвол ет определить вес материала, наход щегос в Накопителе, но не позвол ет определить его резервную емкость. Наиболее близким к предлагаемому вл етс устройство дл определени резервной емкости бункера, содержащее конвейерные весы, соединенные с входом первого счетчика, датчик прохождени вагонеток, элемент задержки , датчики максимального и минимального уровней, реверсивный сче чик и индикатор 2j . 3 известном устройстве .загрузка бункера производитс по весу материала , а выгрузка фактически по объему (количество загружаемых вагонеток), так как при колебани х объемного веса исходного материала количество последнего, помещаемое в одной ваго нетке, при посто нном объеме имеет различный вес. Особенно сильно .сказываютс на объемном весе загружаемого материала сезонные колебани его влажности (до 15 по весу), а также качество загрузки (например, недогрузка вагонеток ),В соответствии с этим в извес ном устройстве, где количество материала в одной вагонетке по весу пред полагаетс величиной посто нной, резервна емкость определ етс с бол шей погрешностью, причем ошибка с те чением времени накапливаетс до тех пор, пока бункер не будет загружен (или разгружен) полностью. Цель изобретени - повышение точности измерени за счет коррекции задани веса материала в вагонетке. Поставленна цель достигаетс тем,, что в устройство дл определени резервной емкости бункера, содержащее конвейерные весы, соединенные с входом первого счетчика, датчик прохождени вагонеток, элемент задержки , датчики максимального и ми имaльнoгo уровней, реверсивный счет чик и индикатор, введены дифференциатор , задатчик полной емкости бун«32 . кера, вычитатель, делитель, второй счетчик, генератор, задатчик емкости вагонетки и два ключа, причем выходы первого и второго счетчиков через ключи подключены соответственно к первому и второму входам делител , выход которого через задатчик емкости вагонетки соединен с первым входом генератора, второй вход которого и вход второго счетчика соединены с датчиком прохождени вагрнеток, а выход генератора соединен с входом вычитани реверсивного счетчика, вход сложени , вЯод предварительной установки числа и вход установки нул которого подсоединены соответт ственно к выходу конвейерных весов, датчику максимального уровн и датчику минимального уровн и входу дифференциатора , выход которого подключен к управл ющим входам обоих ключей и через элемент задержки - к входам установки нул первого и второго счетчиков, а выход реверсивного счетчика через вычитатель, второй вход которого соединен с задатчиком полной емкости бункера, подключен к индикатору . На чертеже представлена схема устройства. Устройство содержит конвейерные весы 1, бункер 2, реверсивный счетчик 3, первый счетчик k, вагонетку 5 датчик 6 прохождени вагонеток 5« генератор 7 серий импульсов, задатчик 8 емкости вагонетки 5, второй счетчик 9, датчик 10 максимального уровн , датчик 11 минимального уровн , дифференциатор 12, первый ключ 13 второй ключ И, делитель 15 элемент 16 задержки, вычитатель t7j задатмик 18 полной емкости бункера 2 и индика-г тор 19, Устройство работает следующим образом . Импульсы с выхода конвейерных весов 1, количество которых пропорционально весу поступающего в бункер 2 материала, за фиксированные интервалы времени поступают на вход пр мого счета суммирующий вход), реверсивного счетчика 3 и на вход первого счетчика 4. В момент продвижени под питателем бункера 2 загруженной вагонетки 5 датчик 6 прохождени вагонеток вырабатывает сигнал, которыйпоступает на первый (запускающий вход) генератора 7, на второй вход которого поступает сигнал от задатчика 8 емкости вагонетки (в начальный момент функционировани устройства в качестве уставки емкости и вагонетки может быть прин та величина грузоподъемности вагонетки) При одновременной подаче сигналов г«нератор 7 вырабатывает серию импульсов, ко/тчество которых пропорционально величине загружаемого в вагонетку веса материала. Сери импульсов поступает на вход обратного счета (вычитающий вход) реверсивного счетчика уменьша его содержимое на величину выгруженного из бункера материала Счет количества загруженных вагонеток производит второй счетчик 9, на вход которого поступают сигналы от датчика 6 прохождени вагонеток 5. Когда реальный объем материала в бункере 2 достигает верхл него или нижнего уровн , срабатывает соответственно датчик 10 максимального или датчик 11 минимального уровней. В первом случае потенци альный выход датчика максимального уровн устанавливает в реверсив (oм счетчике 3 код, соответствую- . щий максимальной емкости.бункера, во втором случае потенциальный выход датчика М минимального уровн сбрасывает содержимое реверсивного счетчика 3 в нуль. Таким образом в состо ни х полной загрузки или полной разгрузки содержимое реверсивного счетчика 3 соответствует реальному количеству материала в бу кере 2. В тех случа х, когда количество материала снижаетс до нижнего уровн , выходной сигнал датчик 11 минимального уровн , пройд чере дифференциатор 12, открывает первый 13 и второй И ключи. При этом содержимое первого f и второго 9 счет чиков, характеризующее объем поступившего в бункер (пустой) материала , и количество вагонеток, в кото АЗ4 рых этот объем был размещен, подаетс на делитель 15.в е&ультате . делени содержимого первого счетчика k на содержимое второго счетчика 9 на выходе делител .получаетс сигнал, пропорциональный среднему количеству материала, загруженного в вагонетку за истекший цикл загрузки / и разгрузки бункера 2, например, погрузочного пункта. 8 задатчике 8 емкости вагонетки .сигнал с выхода делител 15 фиксируетс и преобразуетс в форму (например, числоимпульсную ), необходимую дл подачи в следующем цикле загрузка - разгрузка на реверсивный счетчик 3. После того, как над сигналом пер- . вого k и второго 9 счетчиков произведена операци делени , показани этих счетчиков сбрасываютс в нуль. Дл этого импульс с дифференциатора 12 через элемент 16 задержки поступает на входы установки нул первого i и второго 9 счетчиков. Во всех режимах функционировани устройства код содержимого реверсивного счетчика 3 подаетс на вход, вычитател 17 (вход вычитаемого), где вычитаетс из кода задатчика § полной емкости бункера 2, поступающего на второй вход вычитател 17 (вход уменьшаемого), а разность с выхода последнего поступает на индикатор 19, который, следовательно, показывает значение резервной емкости бункера. Таким образом, в процессе работы осуществл етс коррекци не только по предельным уровн м материала в бункере, но и по среднему количеству загружаемого в вагонетку материала , что повышает точность измерени резервной емкости бункера предлагаемым устройством по сравнению с известным.