SU611715A1 - Slag-forming mixture - Google Patents

Slag-forming mixture

Info

Publication number
SU611715A1
SU611715A1 SU762399427A SU2399427A SU611715A1 SU 611715 A1 SU611715 A1 SU 611715A1 SU 762399427 A SU762399427 A SU 762399427A SU 2399427 A SU2399427 A SU 2399427A SU 611715 A1 SU611715 A1 SU 611715A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixture
slag
forming mixture
molds
steel
Prior art date
Application number
SU762399427A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Григорий Дмитриевич Школяренко
Иван Никанорович Шеенко
Николай Георгиевич Гавриленко
Юрий Григорьевич Гончаров
Модест Илларионович Кузнецов
Original Assignee
Научно-исследовательский и опытно-конструкторский институт автоматизации черной металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-исследовательский и опытно-конструкторский институт автоматизации черной металлургии filed Critical Научно-исследовательский и опытно-конструкторский институт автоматизации черной металлургии
Priority to SU762399427A priority Critical patent/SU611715A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU611715A1 publication Critical patent/SU611715A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к металлургии и может быть использовано, например, при разливке стали в изложницы. Известна смесь примен ема  при разливке стали в изложницы, содержаща  следующие компоненты, вес. %: Силикатна  глыба Плавиковый шпат Доменный шлак Порошок алюмини  Марганцева  руда Остальное Известн к 0,4-1,2 Пенообразователь 4,0-8,0 Св зующее 1,5-3,0 Вода Данна  смесь малоэффективна против ра гара, износа и приварки слитков к поддону и изложницам, к тому же применение ее сп собствует повышению содержани  примесей в металле из доменного шлака. Известна также смесь, содержаща  окис крбмни , плавиковый шпат и фтористый нат рий 23. Однако иэ-за высокого содержани  в ней кремни  при кристаллизации слитка обр уютс  гор чие трещины, поэтому она не может быть применена при разливке стали изложницы. Цель изобретени  - повысить качество литков, а также стойкость изложниц и поддонов . Зто достигаетс  тем, что смесь дополнительно содержит окись железа при следук щем соотношении компонентов, вес.%: Окись кремни 2,О-3,0 Плавиковый щпат75-80 Фтористый натрий17-25 Окись железа1,О-1,5 Повьш1ение содержани  плавикового шпата способствует десульфургшии метадла Н разложению образовавшегос  шлака, а снижает температуру его плавлени . Повышенное содержание фтористого натри  увеличивает степень десульфурации разливаемой в изложницы стали. Введение в смесь окиси железа способствует получению качественного слитка и уменьшает глубину усадочной раковины в головной части слит ков. 34The invention relates to metallurgy and can be used, for example, in casting steel into molds. The known mixture used in casting steel into molds, containing the following components, wt. %: Silicate lump Fluorspar Blast furnace slag Aluminum powder Manganese ore Else Known to 0.4-1.2 Frother 4.0-8.0 Binder 1.5-3.0 Water This mixture is ineffective against heat, wear and welding ingots to the pallet and molds, moreover, its application contributes to an increase in the content of impurities in the metal from the blast furnace slag. Also known is a mixture containing oxide, fluorspar, and sodium fluoride 23. However, due to the high silicon content in it, the ingots crystallized and cracked hot cracks; therefore, it cannot be used in casting mold steel. The purpose of the invention is to improve the quality of the cast as well as the durability of the molds and pallets. This is achieved by the fact that the mixture additionally contains iron oxide at the following ratio of components, wt.%: Silica 2, O-3.0 Fluorite 75-80 Sodium fluoride17-25 Iron oxide 1, O-1.5 Increasing fluorspar content contributes Desulfurization of the metadla H decomposition of the slag formed, and reduces its melting point. The increased content of sodium fluoride increases the degree of desulfurization of steel cast into molds. The introduction of iron oxide into the mixture helps to obtain a high-quality ingot and reduces the depth of the shrinkage shell at the head of the ingots. 34

В табл. 1 приведены ссютавы ( в вес.%)Использование предлагвемой смеси спосмесей , в габл. 2 - их свойства.собсгвуег получению качественного слигка Расход смеси составл ет 2,5 - 3,0 кг/тголовной част  слитное, предупреждает приразлнваемой стали.In tab. 1 shows the situation (in wt.%) The use of the proposed mixture of mixtures, in gabl. 2 - their properties. Obtaining high-quality ingot. Mixture consumption is 2.5 - 3.0 kg / ton head, which is fused, it warns the steel to be broken.

6il715 6il715

и уменьшает глубинуусадочных раковин в and reduces the depth of the shrink holes in

5 вар их к стенкам изложниц.5 var them to the walls of the molds.

Таблица 1Table 1

Примечани е: при использовании смеси 1 чистота слитка удовлетворительна , ут жин нет, пси использовании смесей 2, 3 и 4 чистота слитка хороша , ут жин нет, Таблица2Note: when using a mixture of 1, the purity of the ingot is satisfactory, there is no sink, psi using mixtures of 2, 3 and 4, the purity of the ingot is good, there is no sink, Table2

SU762399427A 1976-09-07 1976-09-07 Slag-forming mixture SU611715A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762399427A SU611715A1 (en) 1976-09-07 1976-09-07 Slag-forming mixture

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762399427A SU611715A1 (en) 1976-09-07 1976-09-07 Slag-forming mixture

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU611715A1 true SU611715A1 (en) 1978-06-25

Family

ID=20675199

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762399427A SU611715A1 (en) 1976-09-07 1976-09-07 Slag-forming mixture

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU611715A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU1813113C (en) Cast iron modifier
SU611715A1 (en) Slag-forming mixture
US2750280A (en) Process for rapidly desulfurizing steel
GB1261428A (en) Continuous casting
SU1296295A1 (en) Slag-forming composition for casting steel in ingot moulds
US2937425A (en) Production of castings and ingots
US3426833A (en) Process for the manufacture of steel ingots
SU834191A1 (en) Iron innoculator
SU263819A1 (en) HEAT-INSULATING MIXTURE
US3063831A (en) Method of making titaniumcontaining alloys
SU1468921A1 (en) Slag-forming composition for casting copper-base alloys
SU1764806A1 (en) Exothermic slag-forming mixture
SU467939A1 (en) Slag for casting steel and alloys
SU1279742A1 (en) Exothermal slag-forming composition
SU1447909A1 (en) Flux for treating post-eutectic castable aluminium-silicon alloys
SU505697A1 (en) Slag for casting steel and alloys
SU392106A1 (en) METHOD OF GETTING STEEL INGOTS
SU1227316A1 (en) Slag-forming composition for casting steel
SU336086A1 (en) EXOTHERMAL SLAT-FORMING MIXTURE
SU446554A1 (en) Method for the production of ageless mild electrical steel
SU1126366A1 (en) Exothermic slag-forming mix for steel teeming
SU544507A1 (en) Exothermic Slag-Forming Mixture for Metal Casting
SU1035079A1 (en) Manganese slag
JPH0231019B2 (en)
SU668783A1 (en) Lacquer-forming composition for steel casting