SU1764806A1 - Exothermic slag-forming mixture - Google Patents
Exothermic slag-forming mixture Download PDFInfo
- Publication number
- SU1764806A1 SU1764806A1 SU884499158A SU4499158A SU1764806A1 SU 1764806 A1 SU1764806 A1 SU 1764806A1 SU 884499158 A SU884499158 A SU 884499158A SU 4499158 A SU4499158 A SU 4499158A SU 1764806 A1 SU1764806 A1 SU 1764806A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- slag
- mold
- mixture
- steel
- casting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии, а именно к составам экзотермических шла- кообразующих смесей, используемых дл разливки стали в изложницу. Сущность изобретени состоит в том, что дл разливки стали используют смесь, содержащую, мае. %: стружка магниевого сплава 3-8; алюминиевый порошок 8-14; натриева селитра 13-18, доменный шлак 18-25, силикатна глыба 16-23, плавиковый шпат 16-25 и известн к 3-10. Благодар низкой температуре воспламенени смеси (510-850°С), пониженным значени м температуры плавлени (1060-1140°С) и в зкости (0,06-0,08 н.с/м ) шлака, а также низкой смачиваемости шлаком поверхности изложницы, уменьшаетс брак штанг по поверхностным дефектам (1,7-2,1%), повышаетс до 67- 72% выход штанг I и категории качества. На подготовку изложницы под заливку требуетс 25-40 с. Расход смеси 3-4 кг/т стали. 2 табл. со СThe invention relates to metallurgy, in particular to compositions of exothermic slag-forming mixtures used for casting steel into a mold. The essence of the invention is that for the casting of steel using a mixture containing, may. %: shavings of magnesium alloy 3-8; aluminum powder 8-14; sodium nitrate 13-18, blast furnace slag 18-25, silicate lump 16-23, fluorspar 16-25 and known to 3-10. Due to the low ignition temperature of the mixture (510-850 ° C), the lower melting point (1060-1140 ° C) and viscosity (0.06-0.08 s / m) of slag, and low wettability by the slag of the mold surface, reduction of the weight of the rods due to surface defects (1.7-2.1%), increase to 67–72% of the output of the rods I and quality category. It takes 25-40 seconds to prepare the mold for pouring. Mixture consumption 3-4 kg / t steel. 2 tab. with C
Description
Изобретение относитс к области металлургии , а именно к составам экзотермических шлакообразующих смесей, используемых дл разливки стали в изложницу .The invention relates to the field of metallurgy, namely to compositions of exothermic slag-forming mixtures used for casting steel into a mold.
Целью изобретени вл етс увеличение выхода годного металла и сокращение времени на подготовку изложницы под заливку .The aim of the invention is to increase the yield of metal and reduce the time to prepare the mold for casting.
Дл приготовлени смеси по изобретению используют алюмомагниевую стружку с содержанием магни 20-55%.To prepare the mixture according to the invention, aluminum-magnesium chips with a magnesium content of 20-55% are used.
В табл.1 приведены примеры составов экзотермической шлакообразующей смеси согласно изобретению.Table 1 shows examples of the compositions of the exothermic slag-forming mixture according to the invention.
В табл,2 представлены данные, характеризующие свойства смесей и их шлаковых расплавов, а также результаты использовани смеси по изобретению.Table 2 shows the data characterizing the properties of the mixtures and their slag melts, as well as the results of using the mixture according to the invention.
Как следует из табл.2, смесь согласно изобретению имеет пониженные значени температуры воспламенени , а шлаковый расплав смеси характеризуетс низкой температурой плавлени , малой в зкостью и повышенными значени ми краевого угла смачивани . В результате обеспечиваетс As follows from Table 2, the mixture according to the invention has lower ignition temperatures, and the slag melt of the mixture is characterized by a low melting point, low viscosity and elevated values of the wetting angle. As a result,
XI ON Јь 00XI ON 00
ЈJ
получение слитков с поверхностью улучшенного качества, повышаетс выход штанг высокого качества, а на подготовку изложницы под заливку требуетс минимальное врем .obtaining ingots with an improved surface, the output of high quality rods is increased, and the preparation of a mold for filling requires minimum time.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884499158A SU1764806A1 (en) | 1988-09-23 | 1988-09-23 | Exothermic slag-forming mixture |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884499158A SU1764806A1 (en) | 1988-09-23 | 1988-09-23 | Exothermic slag-forming mixture |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1764806A1 true SU1764806A1 (en) | 1992-09-30 |
Family
ID=21406347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884499158A SU1764806A1 (en) | 1988-09-23 | 1988-09-23 | Exothermic slag-forming mixture |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1764806A1 (en) |
-
1988
- 1988-09-23 SU SU884499158A patent/SU1764806A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Бакуменко С.П. и др. Разливка стали под шлаком, М.: 1969, с.82. Авторское свидетельство СССР № 336086, кл. В 22 D 27/06, 1969. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS62180010A (en) | Ferrosilicon seeding agent for pig iron | |
| SU1764806A1 (en) | Exothermic slag-forming mixture | |
| US3897244A (en) | Method for refining iron-base metal | |
| SU1661235A1 (en) | Flux for treating aluminium-silicon alloys | |
| USRE29567E (en) | Method of refining steel | |
| SU1468921A1 (en) | Slag-forming composition for casting copper-base alloys | |
| SU1650715A1 (en) | Slagging mixture for continuous casting of steel | |
| US4363658A (en) | Process for combined production of metal alloys and zirconium corundum | |
| SU1650333A1 (en) | Slagging mixture | |
| SU1072992A1 (en) | Exothermal mix for ingot sinkhead | |
| SU611715A1 (en) | Slag-forming mixture | |
| RU2059010C1 (en) | Hypoeutectic aluminum silicate alloys production method | |
| US3318691A (en) | Process for producing castings from an iron alloy containing silicon | |
| SU985115A1 (en) | Master alloy for aluminium alloys | |
| SU1157104A1 (en) | Compound for inoculating casting aluminium alloys | |
| RU2164960C1 (en) | Method of modifying agent production | |
| SU1447909A1 (en) | Flux for treating post-eutectic castable aluminium-silicon alloys | |
| SU1279742A1 (en) | Exothermal slag-forming composition | |
| SU1296295A1 (en) | Slag-forming composition for casting steel in ingot moulds | |
| RU2049116C1 (en) | Mixture for cast iron working | |
| SU1577918A1 (en) | Exothermal slag-forming mixture | |
| SU944754A1 (en) | Exothermic slag forming mixture | |
| SU1306640A1 (en) | Exothermal slag-forming mixture | |
| SU1060695A1 (en) | Flux for treating aluminium alloys | |
| SU1666268A1 (en) | Slag forming mixture |