SU1650333A1 - Slagging mixture - Google Patents

Slagging mixture Download PDF

Info

Publication number
SU1650333A1
SU1650333A1 SU884444546A SU4444546A SU1650333A1 SU 1650333 A1 SU1650333 A1 SU 1650333A1 SU 884444546 A SU884444546 A SU 884444546A SU 4444546 A SU4444546 A SU 4444546A SU 1650333 A1 SU1650333 A1 SU 1650333A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
slag
mixture
low
alloyed
continuous casting
Prior art date
Application number
SU884444546A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Ильич Чеботарев
Эдуард Васильевич Приходько
Людмила Андреевна Головко
Вячеслав Викторович Кулаков
Вячеслав Владимирович Павлов
Валерий Викторович Куликов
Алексей Георгиевич Мянник
Сергей Иванович Панычев
Алексей Валентинович Яковлев
Юрий Михайлович Канищев
Original Assignee
Институт черной металлургии
Орско-Халиловский металлургический комбинат
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт черной металлургии, Орско-Халиловский металлургический комбинат filed Critical Институт черной металлургии
Priority to SU884444546A priority Critical patent/SU1650333A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1650333A1 publication Critical patent/SU1650333A1/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии, а именно, к составам шлакообразующих смесей, используемым при непрерывной разливке низколегированной и высокоуглеродистой стали с повышенной скоростью. Цель изобретени  - улучшение качества поверхности заготовок. Достигаетс  это при использовании шлакообразующей смеси, содержащей мае % нефелин 35-45; аморфный графит 5-13; отработанный шлак электрошлакового переплава 42-55 Благодар  пониженной температуре плавлени  1060- 1105 С смеси, малым значени м в зкости This invention relates to metallurgy, in particular, to compositions of slag-forming mixtures used in the continuous casting of low-alloyed and high-carbon steel with increased speed. The purpose of the invention is to improve the surface quality of the blanks. This is achieved by using a slag-forming mixture containing May% nepheline 35-45; amorphous graphite 5-13; spent slag electroslag remelting 42-55 Due to the low melting temperature of 1060-1105 C mixture, low viscosity values

Description

Изобретение относитс  к металлургии, а именно к составам шлакообразующих смесей, используемых при непрерывной разливке низколегированной и высокоуглеродистой стали с повышенной скоростью.This invention relates to metallurgy, in particular to compositions of slag-forming mixtures used in the continuous casting of low-alloyed and high-carbon steel with increased speed.

Целью изобретени   вл етс  улучшение качества поверхности заготовокThe aim of the invention is to improve the surface quality of the workpieces.

Дл  приготовлени  смеси используют отработанный шлак электрошлакового переплава , содержащий, мас.%: фторид кальци  50-65, окись кальци  10-15; окись алюмини  15-20; двуокись кремни  10-15.To prepare the mixture, waste electroslag remelting slag is used, containing, in wt%: calcium fluoride 50-65, calcium oxide 10-15; alumina 15-20; silica 10-15.

В табл.1 приведены примеры составов шлакообразующей смеси согласно изобретениюTable 1 shows examples of the composition of the slag-forming mixture according to the invention.

В табл.2 представлены данные, характеризующие свойства шлакообразующей смеси и ее шлакового расплава, а также результаты использовани  смеси при непрерывной разливке низколегированной стали в обоймы сечением 300x450 мм со скоростью 0,5-0,6 м/минTable 2 presents the data characterizing the properties of the slag-forming mixture and its slag melt, as well as the results of using the mixture during continuous casting of low-alloyed steel into cages with a section of 300x450 mm at a speed of 0.5-0.6 m / min

Как следует из табл 2, предлагаема  смесь характеризуетс  невысокой температурой плавлени , а ее шлаковый расплав имеет пониженную в зкость и поверхност ное нат жение. Благодар  оптимальным значени м указанных свойств обеспечиваетс  получение непрерывнолитых заготовок с улучшенным качеством поверхности, что позвол ет уменьшить отсортировку металлаAs follows from Table 2, the proposed mixture is characterized by a low melting point, and its slag melt has a lower viscosity and surface tension. Due to the optimal values of these properties, continuously cast billets with improved surface quality are obtained, which allows to reduce metal sorting.

ОABOUT

ел оate about

Сл) СО 00SL) CO 00

по трещинам и плене. Расход смеси 0,7-1,0 кг/т стали.over cracks and captivity. Mix consumption 0.7-1.0 kg / t steel.

Claims (1)

Формула изобретени  Шлакообразующа  смесь дл  непрерывной разливки преимущественно с повышенной скоростью низколегированной и высокоуглеродистой стали, включающа  нефелин , аморфный графит, фторсодержащий материал, оксиды кальци , алюмини  и кремни , отличающа с  тем, что, с целью улучшени  качества поверхности заSlag-forming mixture for continuous casting mainly with increased speed of low-alloyed and high-carbon steel, including nepheline, amorphous graphite, fluorine-containing material, oxides of calcium, aluminum and silicon, which, in order to improve the quality of the surface готовок, смесь в качестве материала, одновременно содержащего фтор и оксиды кальци , алюмини  и кремни , содержит отработанный шлак электрошлакового переплава при следующем соотношении ингредиентов , мас.%:of cooking, the mixture as a material simultaneously containing fluorine and oxides of calcium, aluminum and silicon, contains waste slag of electroslag remelting in the following ratio of ingredients, wt.%: Нефелин35-45Nepheline35-45 Аморфный графит5-13Amorphous graphite5-13 Отработанный шлакWaste slag электрошлаковогоelectroslag переплава42-55remelting42-55 Таблица 1Table 1 Таблица2Table 2
SU884444546A 1988-06-21 1988-06-21 Slagging mixture SU1650333A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884444546A SU1650333A1 (en) 1988-06-21 1988-06-21 Slagging mixture

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884444546A SU1650333A1 (en) 1988-06-21 1988-06-21 Slagging mixture

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1650333A1 true SU1650333A1 (en) 1991-05-23

Family

ID=21382958

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884444546A SU1650333A1 (en) 1988-06-21 1988-06-21 Slagging mixture

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1650333A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115491511A (en) * 2022-09-01 2022-12-20 大冶特殊钢有限公司 High-toughness ultrahigh-strength steel and preparation method thereof
RU2825408C1 (en) * 2024-06-17 2024-08-26 Акционерное общество "ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат" (АО "ЕВРАЗ НТМК") Slag-forming mixture for continuous casting of steel

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР М 622562, кл В 22 D 11/00, В 22 D 7/00, 1977. Авторское свидетельство СССР М 503919,С 21 С 5/54,1974 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115491511A (en) * 2022-09-01 2022-12-20 大冶特殊钢有限公司 High-toughness ultrahigh-strength steel and preparation method thereof
CN115491511B (en) * 2022-09-01 2023-11-28 大冶特殊钢有限公司 High-toughness ultrahigh-strength steel and preparation method thereof
RU2825408C1 (en) * 2024-06-17 2024-08-26 Акционерное общество "ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат" (АО "ЕВРАЗ НТМК") Slag-forming mixture for continuous casting of steel
RU2825409C1 (en) * 2024-06-17 2024-08-26 Акционерное общество "ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат" (АО "ЕВРАЗ НТМК") Slag-forming mixture for continuous casting of steel

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1650333A1 (en) Slagging mixture
SU1650715A1 (en) Slagging mixture for continuous casting of steel
US3865578A (en) Composition for treating steels
RU2166548C2 (en) Desulfurizing mixture based on calcium carbide
KR100226901B1 (en) Desulphurization agent of molten metal
JP2003033849A (en) Mold powder for continuous casting
SU922160A1 (en) Slag-forming mixture
SU831289A1 (en) Slag forming mixture
SU1252353A1 (en) Slag-forming mixture for continuous casting of steel
SU1764806A1 (en) Exothermic slag-forming mixture
SU1713973A1 (en) Slag forming mixture
KR100363418B1 (en) Slag eruption prevention method of ferritic stainless steel
JPH068481B2 (en) Mild steel for machine cutting and its manufacturing method
SU1206318A2 (en) Charge for high-speed steel melting
SU1498794A1 (en) Slag-forming mixture for casting steel
RU1838030C (en) Slag-producing mixture for continuous steel casting
SU1036434A1 (en) Exothermic slag forming mixture
SU939563A1 (en) Slag forming mix
SU1694327A1 (en) Slag forming mixture
SU1344785A1 (en) Slag=forming mixture
SU996455A1 (en) Method for producing high-tensile spheroidal cast iron
SU1310435A1 (en) Slag-forming mixture
SU1502169A1 (en) Mixture for modifying steel
SU709691A1 (en) Modifier for cast iron with lamellar graphite
SU1227316A1 (en) Slag-forming composition for casting steel