SU1650333A1 - Slagging mixture - Google Patents
Slagging mixture Download PDFInfo
- Publication number
- SU1650333A1 SU1650333A1 SU884444546A SU4444546A SU1650333A1 SU 1650333 A1 SU1650333 A1 SU 1650333A1 SU 884444546 A SU884444546 A SU 884444546A SU 4444546 A SU4444546 A SU 4444546A SU 1650333 A1 SU1650333 A1 SU 1650333A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- slag
- mixture
- low
- alloyed
- continuous casting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии, а именно, к составам шлакообразующих смесей, используемым при непрерывной разливке низколегированной и высокоуглеродистой стали с повышенной скоростью. Цель изобретени - улучшение качества поверхности заготовок. Достигаетс это при использовании шлакообразующей смеси, содержащей мае % нефелин 35-45; аморфный графит 5-13; отработанный шлак электрошлакового переплава 42-55 Благодар пониженной температуре плавлени 1060- 1105 С смеси, малым значени м в зкости This invention relates to metallurgy, in particular, to compositions of slag-forming mixtures used in the continuous casting of low-alloyed and high-carbon steel with increased speed. The purpose of the invention is to improve the surface quality of the blanks. This is achieved by using a slag-forming mixture containing May% nepheline 35-45; amorphous graphite 5-13; spent slag electroslag remelting 42-55 Due to the low melting temperature of 1060-1105 C mixture, low viscosity values
Description
Изобретение относитс к металлургии, а именно к составам шлакообразующих смесей, используемых при непрерывной разливке низколегированной и высокоуглеродистой стали с повышенной скоростью.This invention relates to metallurgy, in particular to compositions of slag-forming mixtures used in the continuous casting of low-alloyed and high-carbon steel with increased speed.
Целью изобретени вл етс улучшение качества поверхности заготовокThe aim of the invention is to improve the surface quality of the workpieces.
Дл приготовлени смеси используют отработанный шлак электрошлакового переплава , содержащий, мас.%: фторид кальци 50-65, окись кальци 10-15; окись алюмини 15-20; двуокись кремни 10-15.To prepare the mixture, waste electroslag remelting slag is used, containing, in wt%: calcium fluoride 50-65, calcium oxide 10-15; alumina 15-20; silica 10-15.
В табл.1 приведены примеры составов шлакообразующей смеси согласно изобретениюTable 1 shows examples of the composition of the slag-forming mixture according to the invention.
В табл.2 представлены данные, характеризующие свойства шлакообразующей смеси и ее шлакового расплава, а также результаты использовани смеси при непрерывной разливке низколегированной стали в обоймы сечением 300x450 мм со скоростью 0,5-0,6 м/минTable 2 presents the data characterizing the properties of the slag-forming mixture and its slag melt, as well as the results of using the mixture during continuous casting of low-alloyed steel into cages with a section of 300x450 mm at a speed of 0.5-0.6 m / min
Как следует из табл 2, предлагаема смесь характеризуетс невысокой температурой плавлени , а ее шлаковый расплав имеет пониженную в зкость и поверхност ное нат жение. Благодар оптимальным значени м указанных свойств обеспечиваетс получение непрерывнолитых заготовок с улучшенным качеством поверхности, что позвол ет уменьшить отсортировку металлаAs follows from Table 2, the proposed mixture is characterized by a low melting point, and its slag melt has a lower viscosity and surface tension. Due to the optimal values of these properties, continuously cast billets with improved surface quality are obtained, which allows to reduce metal sorting.
ОABOUT
ел оate about
Сл) СО 00SL) CO 00
по трещинам и плене. Расход смеси 0,7-1,0 кг/т стали.over cracks and captivity. Mix consumption 0.7-1.0 kg / t steel.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884444546A SU1650333A1 (en) | 1988-06-21 | 1988-06-21 | Slagging mixture |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884444546A SU1650333A1 (en) | 1988-06-21 | 1988-06-21 | Slagging mixture |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1650333A1 true SU1650333A1 (en) | 1991-05-23 |
Family
ID=21382958
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884444546A SU1650333A1 (en) | 1988-06-21 | 1988-06-21 | Slagging mixture |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1650333A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115491511A (en) * | 2022-09-01 | 2022-12-20 | 大冶特殊钢有限公司 | High-toughness ultrahigh-strength steel and preparation method thereof |
RU2825408C1 (en) * | 2024-06-17 | 2024-08-26 | Акционерное общество "ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат" (АО "ЕВРАЗ НТМК") | Slag-forming mixture for continuous casting of steel |
-
1988
- 1988-06-21 SU SU884444546A patent/SU1650333A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР М 622562, кл В 22 D 11/00, В 22 D 7/00, 1977. Авторское свидетельство СССР М 503919,С 21 С 5/54,1974 * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115491511A (en) * | 2022-09-01 | 2022-12-20 | 大冶特殊钢有限公司 | High-toughness ultrahigh-strength steel and preparation method thereof |
CN115491511B (en) * | 2022-09-01 | 2023-11-28 | 大冶特殊钢有限公司 | High-toughness ultrahigh-strength steel and preparation method thereof |
RU2825408C1 (en) * | 2024-06-17 | 2024-08-26 | Акционерное общество "ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат" (АО "ЕВРАЗ НТМК") | Slag-forming mixture for continuous casting of steel |
RU2825409C1 (en) * | 2024-06-17 | 2024-08-26 | Акционерное общество "ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат" (АО "ЕВРАЗ НТМК") | Slag-forming mixture for continuous casting of steel |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1650333A1 (en) | Slagging mixture | |
SU1650715A1 (en) | Slagging mixture for continuous casting of steel | |
US3865578A (en) | Composition for treating steels | |
RU2166548C2 (en) | Desulfurizing mixture based on calcium carbide | |
KR100226901B1 (en) | Desulphurization agent of molten metal | |
JP2003033849A (en) | Mold powder for continuous casting | |
SU922160A1 (en) | Slag-forming mixture | |
SU831289A1 (en) | Slag forming mixture | |
SU1252353A1 (en) | Slag-forming mixture for continuous casting of steel | |
SU1764806A1 (en) | Exothermic slag-forming mixture | |
SU1713973A1 (en) | Slag forming mixture | |
KR100363418B1 (en) | Slag eruption prevention method of ferritic stainless steel | |
JPH068481B2 (en) | Mild steel for machine cutting and its manufacturing method | |
SU1206318A2 (en) | Charge for high-speed steel melting | |
SU1498794A1 (en) | Slag-forming mixture for casting steel | |
RU1838030C (en) | Slag-producing mixture for continuous steel casting | |
SU1036434A1 (en) | Exothermic slag forming mixture | |
SU939563A1 (en) | Slag forming mix | |
SU1694327A1 (en) | Slag forming mixture | |
SU1344785A1 (en) | Slag=forming mixture | |
SU996455A1 (en) | Method for producing high-tensile spheroidal cast iron | |
SU1310435A1 (en) | Slag-forming mixture | |
SU1502169A1 (en) | Mixture for modifying steel | |
SU709691A1 (en) | Modifier for cast iron with lamellar graphite | |
SU1227316A1 (en) | Slag-forming composition for casting steel |