SU1310435A1 - Slag-forming mixture - Google Patents
Slag-forming mixture Download PDFInfo
- Publication number
- SU1310435A1 SU1310435A1 SU843750929A SU3750929A SU1310435A1 SU 1310435 A1 SU1310435 A1 SU 1310435A1 SU 843750929 A SU843750929 A SU 843750929A SU 3750929 A SU3750929 A SU 3750929A SU 1310435 A1 SU1310435 A1 SU 1310435A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- slag
- steel
- metallic inclusions
- mixture
- perlite
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области .металлургии, а именно к составам шлакообразующих смесей, примен емых ДЛЯ обработки металла в промежуточном ковше при непрерывной разливке стали . Цель изобретени - снижение содержани неметаллических включений в стали. Ц4ль достигаетс обработкой металла в промежуточном ковше шлако- образук цей смесью, содержащей, мас.%: цемент 20-40; углеродсодержащий материал 5-20; силикатна глыба 5-20; плавниковый шпат 10-20; перлит 20-40. Введение в состав смеси перлита обеспечивает получение шлакового расплава с повышенной ассимилирующей способностью по отношению к неметаллическим включени м (оксидам) благодар низкому содержанию в шлаке окислов алюмини и железа. Обработанна смесью по изобретению сталь содержит минимальное количество неметаллических включений. Расход смеси 0,8- 0,9 кг/т стали. 2 табл. о «б (Л с с о 4 со елThe invention relates to the field of metallurgy, namely to the compositions of slag-forming mixtures used for treating metal in a tundish during continuous casting of steel. The purpose of the invention is to reduce the content of non-metallic inclusions in steel. Z4l is achieved by treating the metal in the tundish with a slag-forming mixture containing, in wt%: cement 20-40; carbon-containing material 5-20; silicate block 5-20; fin spar 10-20; perlite 20-40. The introduction of perlite into the composition of the mixture provides a slag melt with an increased assimilating capacity with respect to non-metallic inclusions (oxides) due to the low content of aluminum and iron oxides in the slag. The steel treated with the mixture according to the invention contains a minimum amount of non-metallic inclusions. Mix consumption 0.8–0.9 kg / t steel. 2 tab. about “b (L of with about 4 has eaten
Description
Изобретение относитс к металлургии , а именно к составам шлакообразу- к цих смесей, примен емым дл обработки металла в промежуточном ковше при непрерывной разливке стали.The invention relates to metallurgy, in particular, to slag-forming compositions for mixtures of metals used for processing metal in a tundish during continuous casting of steel.
Цель изобретени - снижение содержани неметаллических включений в стали.The purpose of the invention is to reduce the content of non-metallic inclusions in steel.
В качестве углеродсодержащего материала в смеси используетс аморфньш графит.Amorphous graphite is used as a carbonaceous material in the mixture.
В табл. 1 приведены составы предлагаемых шлакообразующих смесей.In tab. 1 shows the composition of the proposed slag-forming mixtures.
Таблица 1Table 1
ЦементCement
2020
30thirty
4040
Углеродсодержа- 1ЩЙ материал 20Carbon containing 1 material 20
10ten
- 25- 25
8 табл. 2 представлены свойства предлагаемых шлакообразующих смесей, характеристики их шлаковых расплавов, а также результаты обработки смес ми металла в промежуточном ковше УНРС при отливке сл бов сечением 250х х1650 мм из сталей марок 15ГНБ и 10ХНХВДФ.8 tab. Table 2 presents the properties of the proposed slag-forming mixtures, the characteristics of their slag melts, as well as the results of processing mixtures of metal in the intermediate ladle UNRS when casting slabs with a section of 250 x 1650 mm from steel grades 15GNB and 10HNHVDF.
Таблица2Table 2
12201220
1200 11601200 1160
0,60 0,35 0,200,60 0,35 0,20
Продолжение табл.2Continuation of table 2
Из табл. 2 следует, что предлагама шлакообразующа смесь, характеизующа с невысокими значени ми тем- ературы плавлени , обеспечивает форирование шлакового расплава с небольим содержанием окислов алюмини и железа. Это способствует повьш1ениш ассимилирующей способности шлака в процессе обработки металла в промежуточном ковше, в результате чего снижаетс содержание неметаллических включений в стали.From tab. 2, it follows that the proposed slag-forming mixture, which is characterized by low melting temperatures, ensures the formation of a slag melt with a low content of aluminum and iron oxides. This contributes to the increased assimilative capacity of the slag during the processing of the metal in the tundish, resulting in a reduced content of non-metallic inclusions in the steel.
Расход смеси 0,8-0,9 кг/т стали,Mix consumption 0.8-0.9 kg / t steel
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843750929A SU1310435A1 (en) | 1984-06-11 | 1984-06-11 | Slag-forming mixture |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843750929A SU1310435A1 (en) | 1984-06-11 | 1984-06-11 | Slag-forming mixture |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1310435A1 true SU1310435A1 (en) | 1987-05-15 |
Family
ID=21122969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU843750929A SU1310435A1 (en) | 1984-06-11 | 1984-06-11 | Slag-forming mixture |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1310435A1 (en) |
-
1984
- 1984-06-11 SU SU843750929A patent/SU1310435A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 503918, кл. С 21 С 5/54, 1976. Авторское свидетельство СССР № 530457, кл. В 22 D 11/00, кл. С 21 С 5/54, 1980. Авторское свидетельство СССР № 924118, кл. С 21 С 5/54, 1982. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1079072A (en) | Arc steelmaking | |
| SU1310435A1 (en) | Slag-forming mixture | |
| CA1321075C (en) | Additive for promoting slag formation in steel refining ladle | |
| US5037609A (en) | Material for refining steel of multi-purpose application | |
| US3865578A (en) | Composition for treating steels | |
| SU1285016A1 (en) | Slag-forming mixture for refining molten metal | |
| SU1177035A1 (en) | Exothermal slag-forming composition | |
| SU821501A1 (en) | Method of steel production | |
| SU1082853A1 (en) | Alloying mixture | |
| SU1035079A1 (en) | Manganese slag | |
| SU850679A1 (en) | Slag-metal mixture | |
| RU2152442C1 (en) | Method of treatment of molten steel with slag | |
| SU631542A1 (en) | Solid oxidizing mixture for refining alloys outside furnace | |
| SU872010A1 (en) | Exothermic slag forming mixture for casting steel | |
| RU2131788C1 (en) | Method of manufacturing bearing steel ingots | |
| SU1534058A1 (en) | Slag-forming composition | |
| SU1296295A1 (en) | Slag-forming composition for casting steel in ingot moulds | |
| SU1548235A1 (en) | Agent for alloying steel with molybdenum | |
| SU924119A1 (en) | Reagent for refining and reducing steel in ladle | |
| RU1770381C (en) | Solid slag-forming mixture for working of ball-bearing steel | |
| SU894011A1 (en) | Alloy for steel alloying | |
| RU2175279C2 (en) | Heat-insulating mixture for continuous casting of steel | |
| SU1675376A1 (en) | Grey iron modifying agent | |
| SU1057180A1 (en) | Exothermal slag-forming mixture | |
| SU1560601A1 (en) | Alloy for alloying high-speed and structural steels |