SU1694327A1 - Slag forming mixture - Google Patents

Slag forming mixture Download PDF

Info

Publication number
SU1694327A1
SU1694327A1 SU894650555A SU4650555A SU1694327A1 SU 1694327 A1 SU1694327 A1 SU 1694327A1 SU 894650555 A SU894650555 A SU 894650555A SU 4650555 A SU4650555 A SU 4650555A SU 1694327 A1 SU1694327 A1 SU 1694327A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
slag
steel
mixture
content
potassium hexafluorotitanate
Prior art date
Application number
SU894650555A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Васильевич Носоченко
Александр Иванович Корниенко
Алексей Васильевич Маринин
Александр Станиславович Плискановский
Михаил Александрович Поживанов
Иван Кирилович Попандопуло
Василий Петрович Крутиков
Анатолий Павлович Бочек
Валерий Георгиевич Ленский
Original Assignee
Мариупольский металлургический комбинат "Азовсталь"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Мариупольский металлургический комбинат "Азовсталь" filed Critical Мариупольский металлургический комбинат "Азовсталь"
Priority to SU894650555A priority Critical patent/SU1694327A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1694327A1 publication Critical patent/SU1694327A1/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии, а именно к составам шлакообразующих смесей , используемых преимущественно дл  непрерывной разливки титансодержащих сталей. Цель изобретени  -улучшениекачества поверхности заготовок и снижение содержани  неметаллических включений в Стали - достигаетс  при использовании шлакообразующзй смеси, содержащей, мас.%: нефелин 10-15; графит5-10;силикат натри  растворимый 5-10; фтористый кальций 5-2-Q; гексафторотитанат кали  10-15; феррохромоаый шлак - остальное. Смесь с гексафторотитанатом кали  характеризуетс  пониженными значени ми температурного интервала плавлени  (1062-1099°С), ее шлаковый расплав обладает низкой в зкостью (0,015-0,025 Па-с) и поверхностным нат жением (0,305-0,310 н/м). В результате требуетс  сравнительно небольшое усилие выт гивани  заготовки (7,70-7,78 т), что способствует снижению до 0,24-0,31 шт/м2 индекса поверхностных трещин. Физические характеристики шлакового расплава смеси обеспечивают поаышение его ассимилирующей способности, что приводит к снижению содержани  в стали оксидов и нитридов титана. Расход смеси 0,9-1,1 кг/т стали. 2 табл.The invention relates to metallurgy, in particular to compositions of slag-forming mixtures used primarily for continuous casting of titanium-containing steels. The purpose of the invention is to improve the quality of the surface of the workpieces and reduce the content of non-metallic inclusions in Steel - achieved by using a slag-forming mixture containing, in wt.%: Nepheline 10-15; graphite 5-10; soluble sodium silicate 5-10; calcium fluoride 5-2-Q; potassium hexafluorotitanate 10-15; ferrochrome slag - the rest. The mixture with potassium hexafluorotitanate is characterized by lower values of the melting temperature range (1062-1099 ° C), its slag melt has a low viscosity (0.015-0.025 Pa-s) and surface tension (0.305-0.310 N / m). As a result, a relatively small pull force of the workpiece (7.70-7.78 tons) is required, which contributes to the reduction of the surface crack index to 0.24-0.31 pieces / m2. The physical characteristics of the slag melt mixture provide an increase in its assimilating capacity, which leads to a decrease in the content of titanium oxides and nitrides in steel. Mix consumption rate 0.9-1.1 kg / t steel. 2 tab.

Description

Изобретение относитс  к металлургии, а именно к составам шлакообразующих смесей , используемых преимущественно дл  непрерывной разливки титансодержащих сталей.The invention relates to metallurgy, in particular to compositions of slag-forming mixtures used primarily for continuous casting of titanium-containing steels.

Целью изобретени   вл етс  улучшение качества поверхности заготовок и снижение содержани  неметаллических включений в стали.The aim of the invention is to improve the surface quality of the workpieces and reduce the content of non-metallic inclusions in steel.

Дл  приготовлени  смеси по изобретению используют гексафторотитанат кали  (ГОСТ 9655-65) к саморассыпающийс  фер- рохромовый шлакPotassium hexafluorotitanate (GOST 9655-65) for self-dissolving ferrochromic slag is used to prepare the mixture according to the invention.

Силикат натри , растворимый и фтористый кальций высушивают до влажности не более 0,5% и измельчают в шаровых мельницах до фракций не более 0,1 мм.Sodium silicate, soluble calcium fluoride and dried to a moisture content of not more than 0.5% and ground in ball mills to fractions of not more than 0.1 mm.

В табл. 1 приведены примеры предлага- feV.bix составов шлакообразующей смеси.In tab. 1 shows examples of the proposed feV.bix composition of the slag-forming mixture.

- В табл. 2 представлены данные по свойствам шлакообразующей смеси и ее расплава , а также результаты испытаний смеси при непрерывной разливке титансодержащих сталей марок 09-10Г2БТ и 08Г2Т в сл бы сечением (250-300)х(1650-1850) мм со скоростью 0,7-0.8 м/мин.- In tab. Table 2 presents data on the properties of the slag-forming mixture and its melt, as well as the results of testing the mixture during continuous casting of titanium-containing steels of grades 09-10G2BT and 08G2T in a slab section (250-300) x (1650-1850) mm with a speed of 0.7-0.8 m / min

Как следует из данных табл. 2, введение в смесь гексафторотитаната кали  позвол ы ю ыAs follows from the data table. 2, the introduction of potassium hexafluorotitanate into the mixture allows

ет получить композицию с невысокими значени ми температурного интервала плавлени . Шлаковый расплав смеси характеризуетс  пониженными значени ми в зкости и поверхностного нат жени , что способствует уменьшению усилий выт гивани  заготовки и повышению ассимилирующей способности по отношению к неметаллическим включени м в стали. В результате обеспечиваютс  услови  дл  получени  непрерывнолитых заготовок с улучшенным качеством поверхности, пораженной минимальным количеством дефектов в виде трещин, и содержанием в металле незначительного количества оксидов и нитридов титана.It is not possible to obtain a composition with low values of the melting temperature range. Slag melt of the mixture is characterized by lower values of viscosity and surface tension, which contributes to a reduction in the efforts to stretch the workpiece and an increase in the assimilating capacity with respect to nonmetallic inclusions in steel. As a result, conditions are provided for obtaining continuously cast billets with an improved surface quality, affected by the minimum number of defects in the form of cracks, and the content in the metal of insignificant amounts of oxides and nitrides of titanium.

Расход смеси 0,9-1,1 кг/т стали.Mix consumption rate 0.9-1.1 kg / t steel.

Claims (1)

Формула изобретени  Шлакообразующа  смесь дл  непрерывной разливки, преимущественно титан- содержащей стали, включающа  нефелин, графит, силикат натри  растворимый, фтористый кальций и феррохромовый шлак, отличающа с  тем, что, с целью улучшени  качества поверхности заготовок и снижени  содержани  неметаллических включений в стали, смесь дополнительно содержит гек- сафторотитанат кали  при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:Slag-forming mixture for continuous casting, mainly titanium-containing steel, including nepheline, graphite, soluble sodium silicate, calcium fluoride and ferrochrome slag, characterized in that, in order to improve the quality of the surface of the workpieces and reduce the content of non-metallic inclusions in steel, the mixture additionally contains potassium hexafluorotitanate in the following ratio of ingredients, wt.%: Нефелин10-15Nepheline 10-15 Графит,5-10Graphite, 5-10 Силикат натри  растворимый5-10Sodium silicate soluble5-10 Фтористый кальций15-20Calcium fluoride15-20 Гексафторотитанат кали 10-15Potassium hexafluorotitanate 10-15 Феррохромовый шлакОстальноеFerrochrome slagEverything Таблица 1Table 1 Таблица 2table 2
SU894650555A 1989-01-06 1989-01-06 Slag forming mixture SU1694327A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894650555A SU1694327A1 (en) 1989-01-06 1989-01-06 Slag forming mixture

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894650555A SU1694327A1 (en) 1989-01-06 1989-01-06 Slag forming mixture

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1694327A1 true SU1694327A1 (en) 1991-11-30

Family

ID=21428777

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894650555A SU1694327A1 (en) 1989-01-06 1989-01-06 Slag forming mixture

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1694327A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР Мг 572505,кл. С 21 С 5/54,1974. Авторское свидетельство СССР № 1237711,кл. С 21 С 5/54, 1984. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4286984A (en) Compositions and methods of production of alloy for treatment of liquid metals
US3567432A (en) Metal casting
SU1694327A1 (en) Slag forming mixture
US2510155A (en) Process for treatment of molten stainless steel
US2854329A (en) Rimming agents and method of producing rimmed steel
US3158466A (en) Product for refining effervescent, quiescent and semi-quiescent steel in the casting
SU1650715A1 (en) Slagging mixture for continuous casting of steel
SU1761378A1 (en) Slag-forming material for continuous casting of aluminium- containing steels
RU1838030C (en) Slag-producing mixture for continuous steel casting
SU1310435A1 (en) Slag-forming mixture
SU1235923A1 (en) Slag-forming mixture for treatment of steel in ingot mould
SU720025A1 (en) Slag forming mixture for steel casting
SU1498794A1 (en) Slag-forming mixture for casting steel
US2850373A (en) High-carbon rimmed steel and method of making it
JPS5531148A (en) Manufacture of clean cast steel product
SU1696110A1 (en) Slag forming mixture
SU1650333A1 (en) Slagging mixture
SU1504259A1 (en) Iron inoculating method
SU1101321A1 (en) Steel rimming intensifier
SU427777A1 (en) SLAG MIXTURE FOR STEEL CASTING
SU836124A1 (en) Method of steel production
SU1775478A1 (en) Slag-forming mixture
SU1215846A1 (en) Protecting and lubricating composition for casting steel
SU814556A1 (en) Heat-insulation slag-forming mixture for producing steel ingots
RU2039091C1 (en) Mixture for working liquid steel