SU392106A1

SU392106A1 - METHOD OF GETTING STEEL INGOTS

Info

Publication number: SU392106A1
Application number: SU1741374A
Authority: SU
Priority date: 1972-01-25
Filing date: 1972-01-25
Publication date: 1973-07-27

Description

1one

Изобретение относитс к области производства стали и сплавов методом переплава расходуемых электродов в вакуумных дуговых печах и может быть использовано в черной металлургии, а также в металлургических цехах машиностроительных заводов.The invention relates to the production of steel and alloys by the method of melting consumable electrodes in vacuum arc furnaces and can be used in ferrous metallurgy, as well as in metallurgical shops of machine-building plants.

Известен способ переплава расходуемых электродов из стали, выплавленной в электропечи , с раскислением металла кремнием и алюминием, в том числе повышепным количеством алюмини до 1,2-2,0 кг/г, примен емым как дл предварительного раскислени , так и перед выпуском из печи.The known method of remelting consumable electrodes from steel smelted in an electric furnace, with metal deoxidation with silicon and aluminum, including an increased amount of aluminum to 1.2-2.0 kg / g, is used both for preliminary deoxidation and before being released from the furnace .

При существуюп их методах выплавки исходного металла в последпем формируютс в основном алюмосиликатные включени сложного состава с низкой температурой плавлени .When their methods of smelting the base metal exist, the aluminosilicate inclusions of complex composition with a low melting point are formed afterwards.

Причина формировани таких включений- наличие в жидком металле к моменту окончательного раскислени алюминием кремнекислородных включений. Ввод алюмини ведет лишь к частичному восстановлению этих включеинй до алюмосиликатов. Предварител 1ное раскисление алюминием по обычной техпологий также не дает преимущества, так как за врем восстановительного нериода он ночти нолностью окисл етс , и при раскислении и легировании металла кремнием вновь образуютс включени на основе Si02. The reason for the formation of such inclusions is the presence of silica-oxygen inclusions in the liquid metal at the time of the final deoxidation of aluminum. The introduction of aluminum leads only to a partial restoration of these inclusions to aluminosilicates. The preliminary single aluminum deoxidation according to the usual techologies also does not give an advantage, since during the time of the reducing non-oxidation it is completely oxidized, and when the metal is deoxidized and doped with silicon, inclusions on the basis of SiO2 are formed again.

Перенлав в вакуумной дуговой печи расходуемых электродов, раскисленных по такой технологии, сопровождаетс ио влением на поверхности жидкой ванны твердых скоплений шлака, прилипаюш их к корочке слитка и образующих прослойки, так называемые шлаковины, распростран ющиес на большую глубину в тело слитка. Их размер увеличиваетс , примерио, нропорпионально диаметру слитка н в кристаллизаторе диаметром 500 мм достигает 45-50 мм. Это вление особеино усугубл етс при переплаве стали, легироваииой кремнием.Changing consumable electrodes deoxidized by this technology in a vacuum arc furnace is accompanied by the formation of solid slag accumulations on the surface of a liquid bath, sticking them to the ingot crust and forming interlayers, so-called slags, spreading deeper into the ingot body. Their size increases, as an example, but not the diameter of an ingot and in the mold of a diameter of 500 mm reaches 45-50 mm. This phenomenon is especially aggravated by the re-melting of silicon-doped steel.

Цель изобретени - иредунреждепие образовани в ироцессе вакуумной дуговой плавки твердых шлаковых частиц, загр зи ющих периферийиую зону слитка, и улучшение технико-экоиомических иоказателей ироцесса вакуумного дугового перенлава за счет уменьшени количества стружки при обдирке слитков.The purpose of the invention is to prevent the formation of solid slag particles in the process of vacuum arc melting, which pollute the peripheral zone of the ingot, and to improve the technical and ecohomical indicators of the process of vacuum arc remelting by reducing the amount of chips during the stripping of the ingots.

Поставленна цель достигаетс за счет полного исключени нрименени кремнийсодержанхих раскислителеи при выплавке исходиого металла и нормировани содержани алюмини в мета;1ле к ыоментх легировани кремнием. Осадочное н диффузионное раскисление нровод т кусковым и иорошкообразньш алюмпниегм и порошком кокса.This goal is achieved due to the complete elimination of the use of silicon-containing deoxidizing agents in the smelting of the source metal and the rationing of the aluminum content in methane; 1 le to the elements of the doping of silicon. Sedimentary diffusion deacidification is carried out in lumpy and finely shaped aluminum pellets and coke powder.

Необходимое количество кремни ввод т вThe required amount of silicon is introduced into

металл в вмде кускового ферросилици перед выпуском плавкн из печи после окончательного раскислени алюминием при содержании последнего не менее 0,02%, определ емом с учетом содержани в металле углерода, крем11и и других раскпелителей, условий вторичного окислени при выпуске и разливке, требованип к содержанию алюмини в готовой ста.лн п т. д.metal in the bulk of lump ferrosilicon before the release of melt from the furnace after the final deoxidation with aluminum with a content of the latter not less than 0.02%, determined taking into account the content of carbon in the metal, silicon and other digester, the secondary oxidation conditions during production and casting, the requirements for the aluminum content in the finished art.nn p.

П р е д л; е т изобретен и PREDUL; invented and

Способ получени слитков стали, включаюни1Й выплавку исходного металла в дхтовыхThe method of producing steel ingots, including the smelting of the original metal in dkhtovyh

электропечах с легированием кремнием и с раскислением повышенным количеством алюмини и последующий переплав в вакуумной дуговой печи, отличающийс тем, что, с целью предупреждени образовани при вакуумном переплаве твердых шлаковых частиц, загр зн ющих периферийную зону вакуумного слитка и снижающих выход годного, при выплавке исходного металла легирование кремнием производ т перед выпуском плавки после днффузиониого п осадочного раскислени алюминием при содержании последнего в мет;1ллс НС менее 0,02%.electric furnaces doped with silicon and deoxidized with an increased amount of aluminum and subsequent remelting in a vacuum arc furnace, characterized in that, in order to prevent the formation of solid slag particles during vacuum remelting, contaminating the peripheral zone of the vacuum ingot and reducing the yield of the original metal smelting The doping of silicon is carried out before the release of the melt after the diffusion of sedimentary deoxidation with aluminum with the content of the latter in meth; 1 hl HCl less than 0.02%.