(54) МОДИФИКАТОР ДЛЯ ЧУГУНА(54) MODIFIER FOR CAST IRON
Изобретение относитс к черной таллур гии, в частности к модификат . рам, используемым дл микролегиров ни и модифицированного серого чуг на. Известен модификатор дл чугуна следующего состава 11 вес.% Кремний40-50 Медь25-30 Кальций,15-20 Алк 1инийдо 1,5 Железодо 15 Недостатком известного модифика тора вл етс высока стоимость вс ствие большого содержани в нем де фицитной меди. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс модификатор дл чугуна 2, содержащий вес.%: Железо15-28 Цинк,1-7 АЛЮМИНИЙ0,5-3,0 Кальций0,3-2,0 КремнийОстальное Недостаток такого модификатора заключаетс в невысокой прочности модифицированного чугуна, св занной с. по влением феррита в структуре чу Гуна, затвердевающего в массившх узлах отливок. Например, серый синтетический чугун, модифицированный известным модификатором ыеёт предел прочности при раст жении 24,2 кгс/мм . Цель изобретени - повышение прочности чугуна. Поставленна цель достигаетс тем, что модификатор дл чугуна, содержащий , цинк, алюминий, кальций и железо, дополнительно содержит медь при следугацем соотношении компонентов, вес.%: Кремний60-74 Цинк1-7 Алк 1иний0,5-3,0 Кальций0,3-2,0 Медь9,8-25,2 ЖелезоОстальное Введение в состав модификатора меди при указанном соотношении компонентов приводит к снижению содержани феррита в отливках чугуна и повышению его прочности. Пример. Модификатор выплавл ют в индукционной печи с графитовым тиглем. В расплав ферросилици ФС-75 при 1400°С ввод т медь и цинк. Псхлу- j ченный модификатор разливают в чугунные изложницы. Синтетический серый чугун выплавл ют в индукционной печи с цислой футеровкой. Жидкий чугун нагревают до , в разливочный ковш отбирают 10 кг жидкого чугуна и ввод т в него 0,3% модификатора.The invention relates to black tallurgy, in particular to modificat. frames used for micro-doping and modified gray chug on. A known modifier for cast iron of the following composition is 11% by weight Silicon 40-50 Copper25-30 Calcium, 15-20 Alk 1iyno to 1.5 IronOde 15 The disadvantage of the known modifier is the high cost due to its high content of copper. The closest to the proposed technical essence and the achieved effect is a modifier for cast iron 2, containing wt.%: Iron 15-28 Zinc, 1-7 ALUMINUM 0.5-3.0 Calcium 0.3-2.0 Silicon The Rest The disadvantage of such a modifier is the low strength of the modified cast iron associated with. the appearance of ferrite in the structure of chu gong, which solidifies in the massive nodes of castings. For example, gray synthetic cast iron, modified by a known modifier, has a tensile strength of 24.2 kgf / mm. The purpose of the invention is to increase the strength of cast iron. The goal is achieved by the fact that the modifier for cast iron, containing, zinc, aluminum, calcium and iron, additionally contains copper at a solid ratio of components, wt.%: Silicon 60-74 Zinc 1-7 Alk 1inyi 0.5-3.0 Calcium 0.3- 2.0 Copper9.8-25.2 IronOstal The introduction of copper modifier into the composition at a specified ratio of components leads to a decrease in the content of ferrite in iron castings and an increase in its strength. Example. The modifier is melted in a graphite crucible induction furnace. Copper and zinc are introduced into the melt of FS-75 ferrosilicon at 1,400 ° C. Pskhlu- jchenny modifier is poured into cast-iron molds. Synthetic gray cast iron is smelted in a lined induction furnace. Liquid iron is heated to, 10 kg of liquid iron is withdrawn into the casting ladle and 0.3% modifier is introduced into it.
В таблице приведены составы предлагаемого модификатора и свойстваThe table shows the compositions of the proposed modifier and properties
160 1,0 0,5 0,3 9,8 Остальное О 5 13160 1.0 0.5 0.3 9.8 Else O 5 13
267,4 4,1 1,3 1,2 .16,6 Остальное О О О267.4 4.1 1.3 1.2 .16.6 Else
374 7,0 3,0 2,0 25,2 Остальное ООО374 7,0 3,0 2,0 25,2 The rest LLC