SU732400A1 - Cast iron - Google Patents

Cast iron Download PDF

Info

Publication number
SU732400A1
SU732400A1 SU782634472A SU2634472A SU732400A1 SU 732400 A1 SU732400 A1 SU 732400A1 SU 782634472 A SU782634472 A SU 782634472A SU 2634472 A SU2634472 A SU 2634472A SU 732400 A1 SU732400 A1 SU 732400A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cast iron
yttrium
magnesium
manganese
calcium
Prior art date
Application number
SU782634472A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Николаевич Цибрик
Борис Павлович Коробко
Надежда Георгиевна Черненко
Михаил Иосифович Аверченков
Владимир Иванович Мисечко
Валерий Алексеевич Цибрик
Игорь Иванович Дрейшев
Николай Иванович Волков
Григорий Митрофанович Бакланов
Василий Сидорович Двуреченских
Анатолий Филиппович Диденко
Борис Матвеевич Теплицкий
Владимир Артемович Гордиенко
Василий Кузьмич Ярмоленко
Анатолий Васильевич Бородин
Original Assignee
Институт Проблем Литья Ан Украинской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Проблем Литья Ан Украинской Сср filed Critical Институт Проблем Литья Ан Украинской Сср
Priority to SU782634472A priority Critical patent/SU732400A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU732400A1 publication Critical patent/SU732400A1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description

(54) ЧУГУН(54) CAST IRON

II

Изобретение относитс  к металлургии в частности к изысканию чугуиов дл  тонкостенных отливок, и может быть использовано при производстве отливок из жидкого доменного чуГуна первой плавки и.чушкового доменного чугуна вторичнюго переплава.The invention relates to metallurgy, in particular, to finding chugues for thin-walled castings, and can be used in the production of castings from liquid blast furnace hot melt of the first melting and curd blast furnace secondary iron.

Известен чугун следующего химического состава, вес.%:Known cast iron of the following chemical composition, wt.%:

Углерод2,8-4,ОCarbon 2.8-4, O

Кремний1,5-2,6Silicon1.5-2.6

Марганец0,2-1,2Manganese 0.2-1.2

Алк линийО,О6-О,6Alk Lines O, O6-O, 6

КальцийО,О4-О,1Calcium O4-O, 1

ЦерийО,О1-О,05CeriOO, O1-O, 05

ЖелезоОстальное 1.Iron Else 1.

Этот чугун  вл етс  наиболеб. близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату.This cast iron is the largest. close to the proposed technical essence and the achieved result.

Недостатком известного чугуна  вл ютс  недостаточно высокие плотность и прочность отливок„The disadvantage of the known cast iron is not enough high density and strength of castings.

Цель изобретени  - повышение плотности и прочности отливок. Дл  достижени  данной цели чугун, содержащий углерод , кремний, марганец, aлI MwШHИй, кальций и редкоземельные металлы, дополнительно содержит магний и иттрий, при следующем соотношении компонентов, вес.%:The purpose of the invention is to increase the density and strength of castings. To achieve this goal, cast iron containing carbon, silicon, manganese, aluminum, calcium and rare earth metals, additionally contains magnesium and yttrium, in the following ratio of components, wt.%:

3,3-4,3 3.3-4.3

Углерод 1,2-2,6 Carbon 1.2-2.6

Кремний 0,1-1,7 Silicon 0.1-1.7

Марганец О,05-2,0 Manganese Oh, 05-2.0

Алюминий 0,01-0,2Aluminum 0.01-0.2

Кальций Редкоземель0 ,01-0,9 ные металлы 0,ОО4-0,О7 Магний 0,002-0,1 Иттрий Calcium Red-earth0, 01-0.9 metals 0, OO4-0, O7 Magnesium 0.002-0.1 Yttrium

Остальное Железо В табл.1 приведен химический состав предлагаемого и известного чугунов, в табл.2 - механические свойства и структура.The rest of the iron. Table 1 shows the chemical composition of the proposed and well-known iron, table 2 - mechanical properties and structure.

37324003732400

Химический состав чугунов, вес. % 13,3 1,2ОД 0,05 О,О1 23,8 1,90,91,О О,1 3 fпредлагае1 ,7 2,0О,2 мый) 4,3 2,6The chemical composition of cast iron, weight. % 13.3 1,2OD 0.05 O, O1 23.8 1.90.91, O O, 1 3 (proposed, 7 2.0 O, 2 nd) 4.3 2.6

1,0 0,11.0 0.1

3,8 1,93.8 1.9

0,90.9

Механические свойстваMechanical properties

Содержание вредных микропримесей цветных металлов, вес,%Content of harmful trace metals of non-ferrous metals, weight,%

О,О2Oh, O2

7,17.1

Плотность, Density,

Предел прочности -при раст жении, кг/ммStrength - when stretching, kg / mm

2121

4 Т а б л и ц а 14 T a b i c a 1

О,О5Oh o5

Таблица2Table 2

0,0070,007

0,0090,О250,0090, O25

7,247.24

7,257.25

7,087.08

5O

1818

Claims (1)

32 0,01 0,002 0,004 Остальное 0,45 0,05 О,035То же 0;9 0,1О,07 573 Как следует из данных табгащ 1 и 2, предлагаемый чугун характеризуетс  значительно более высокими свойствами, чем чугун, не содержащий иттри  и магни : плотность выше на 10-25%, прочность - на 15-8О%, что обусловлено низким содержанием вредных микроприме сей, благопри тной формой графитовых включений и мелкой структурой основы. Формула изобретени  Чугун, содержащий углерод, кремний, маргнец, алюминий, каль ий и редкоземельные металлы, отличающийс  . тем, что, с целью увеличени  плотности и прочности отливок, он дополнительно содержит магний и иттрий, при ующем соотнощении компонентов. .%: Углерод 3,3-4,3 Кремний 1,2-2,6 Марганец 0,1-1,7 Алюминий О,О5-2,О Кальций 0,01-07 Редкоземельные 0,01-0,9 металлы Магний 0,004-0,07 Иттрий 0,002-0,1 Железо Остальное Источники информации, ин тые во внимание при 1. Авторское свидетельство СССР 592864, кл. С 22 С 37/10, 1975 ототип).32 0.01 0.002 0.004 Balance 0.45 0.05 O, 035 Same as 0; 9 0.1 O, 07 573 As it follows from Table 1 and 2, the proposed cast iron is characterized by significantly higher properties than non-yttrium-free cast iron. Magnesium: Density is 10-25% higher, durability - 15-8O%, which is due to the low content of harmful micro-samples, favorable form of graphite inclusions and small base structure. Claims: Cast iron containing carbon, silicon, manganese, aluminum, calcium and rare earth metals, different. By the fact that, in order to increase the density and strength of castings, it additionally contains magnesium and yttrium, with a relative ratio of the components. .%: Carbon 3.3-4.3 Silicon 1.2-2.6 Manganese 0.1-1.7 Aluminum O, O5-2, O Calcium 0.01-07 Rare-earth 0.01-0.9 metals Magnesium 0.004-0.07 Yttrium 0.002-0.1 Iron Else Sources of information that have been taken into account under 1. USSR author's certificate 592864, cl. C 22 C 37/10, 1975 ootype).
SU782634472A 1978-06-28 1978-06-28 Cast iron SU732400A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782634472A SU732400A1 (en) 1978-06-28 1978-06-28 Cast iron

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782634472A SU732400A1 (en) 1978-06-28 1978-06-28 Cast iron

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU732400A1 true SU732400A1 (en) 1980-05-05

Family

ID=20772644

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782634472A SU732400A1 (en) 1978-06-28 1978-06-28 Cast iron

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU732400A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3591367A (en) Additive agent for ferrous alloys
US3829311A (en) Addition alloys
SU732400A1 (en) Cast iron
US3328164A (en) Prealloy for the treatment of iron and steel melts
GB967922A (en) Process for the manufacture of iron-silicon-magnesium prealloys
SU450835A1 (en) The mixture for smelting ferrobor
SU715636A1 (en) Alloying and modifying alloy
SU380734A1 (en) ALLOYING FOR ALLOCATION AND STEEL DECOMPOSITION
SU559990A1 (en) Modifier
SU834189A1 (en) Alloying composition
SU1381166A1 (en) Pig iron modifying composition
SU589275A1 (en) Alloy for deoxidizing and inoculating steel
SU905306A1 (en) Modifier composition
SU779426A1 (en) Master alloy for cast iron
GB944124A (en) Iron-chromium-aluminium alloy
SU380720A1 (en) ^ AUDIO jJiAR ^ rHtf ^ TVXHKfEQIM I ЬЫ? ИОТ? НА ^ •••• "ii =: = i _.„ * ^ f \
SU1224349A1 (en) Briquette for cast iron inoculation
SU1488340A1 (en) Innoculating composition
SU905308A1 (en) Modifier composition
SU777075A1 (en) Master alloy
SU834191A1 (en) Iron innoculator
SU368342A1 (en) ALLOY
SU309968A1 (en)
SU565072A1 (en) Alloy
SU446554A1 (en) Method for the production of ageless mild electrical steel