SU985121A1 - Spheroidal graphite cast iron - Google Patents
Spheroidal graphite cast iron Download PDFInfo
- Publication number
- SU985121A1 SU985121A1 SU813325586A SU3325586A SU985121A1 SU 985121 A1 SU985121 A1 SU 985121A1 SU 813325586 A SU813325586 A SU 813325586A SU 3325586 A SU3325586 A SU 3325586A SU 985121 A1 SU985121 A1 SU 985121A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cast iron
- graphite cast
- spheroidal graphite
- iron
- shrinkage
- Prior art date
Links
Description
(54) ЧУГУН С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ Изобретение относитс к черной м таллургии, в частности к составам чу нов, используемых дл отливки детале сложной конфигурации. Известны чугуны, содержащие угле кремний, марганец, магний, кальций, коземельные металлы, железо и харак ризующиес высокими эксплуатационны и механическими свойствами. Наиболее близким по составу и дос гаемым свойствам к предлагаемому в л етс чугун Г1 содержащий,вес. % 2,8 - 3,6 Углерод 3,5 - 5,0 Кремний 0,5 - 1,5 Марганец 0,02 - О,О9 Магний 0,005 - 0,1 Кальций РЭМ 0,001 - 0,15 0,5 - 2,5 Медь ЖелезоОстальное Известные чугуны имеют довольно высокие механические свойства. Однак из-за большой усадки они непригодны ивки деталей сложной конфигурации, ример деталей гидроаппаратуры. Цель изобретени - уменьшение усадметалла при сохранении высоких мехаеских свойств. Указанна цель достигаетс тем, что ун, содержащий углерод, кремний, , магний, кальций, РЗМ, медь и жео , дополнительно содержит барий и миний при следующем соотношении понентов, вес. %: 2.8 - 3,6 Углерод 1,8 - 4,0 Кремний 0,2 - 1.0 Марганец О,О2 - О,09 Магний О,О05 - О,О4 Кальций РедкоземельО .ОЗ - 0,12 ные металлы О,О02 - 0,04 Медь 0,005 - 0,04 Барий . 0,005 - 0,025 Алюминий Остальное Железо Чугун в виде примесей также содержит у до 0,О2% и фосфор до 0,18%.(54) NON-GRANULAR CAST IRON The invention relates to black steel, in particular to the compositions of chunks used for casting parts of complex configuration. Cast irons containing carbon, silicon, manganese, magnesium, calcium, goat metals, iron, and characterized by high operational and mechanical properties are known. The closest in composition and achievable properties to the proposed offer is cast iron G1 containing, weight. % 2.8 - 3.6 Carbon 3.5 - 5.0 Silicon 0.5 - 1.5 Manganese 0.02 - O, O9 Magnesium 0.005 - 0.1 Calcium SEM 0.001 - 0.15 0.5 - 2 , 5; Copper; Iron; Else; Famous cast irons have rather high mechanical properties. However, due to the large shrinkage, they are unsuitable for willow parts of complex configuration, for example, parts of hydraulic equipment. The purpose of the invention is to reduce Usad metal while maintaining high mechanical properties. This goal is achieved by the fact that un, containing carbon, silicon, magnesium, calcium, rare-earth metals, copper, and zheo, additionally contains barium and minium in the following ratio of ponents, wt. %: 2.8 - 3.6 Carbon 1.8 - 4.0 Silicon 0.2 - 1.0 Manganese O, O2 - O, 09 Magnesium O, O05 - O, O4 Calcium Rare earthO. OZ - 0.12% metals O, O02 - 0.04 Copper 0.005 - 0.04 Barium. 0.005 - 0.025 Aluminum Rest Iron Cast iron in the form of impurities also contains y up to 0, O2% and phosphorus up to 0.18%.
ЕГ едение бари в чугун способствует выделению свободного графита, что приводит к уменьшению объемной усадки металла , введение алюмини приводит к иэмельченшо структурных составл ющих металлической матрицы повышению уровн механических свойсте.The use of barium in cast iron promotes the release of free graphite, which leads to a decrease in the volumetric shrinkage of the metal, the introduction of aluminum leads to the pronounced structural components of the metal matrix, increasing the level of mechanical properties.
Чугун выплавл ют в 5О кг индукционной печи. Образцы чугуна заливают в песчаные формы диаметром 60 мм и высотой 300 мм. Дл установлени величины усадки образны строгают до центральной части и замер ют величину усадки от головной части.,The cast iron is melted in 5 kg of an induction furnace. Samples of cast iron are poured into sand molds with a diameter of 60 mm and a height of 300 mm. To establish the amount of shrinkage, the shape is planed to the central part and the amount of shrinkage from the head part is measured.
В таблице приведены химические составы , предлагаемого и .известного чугунов, The table shows the chemical composition of the proposed and. Known cast iron,
их механические свойства и величина рбъемной усадки. their mechanical properties and size of shrinkage.
Как видно из таблицы, в предлагаемом чугуне величина усадочной раковины уменьшаетс почти в два раза по сравнению с известным, что приводит к уменьшению прибыльных частей и, следовательно, к увеличению коэффициента использовани металла.As can be seen from the table, in the proposed iron, the size of the shrinkage shell is almost halved compared to the known, which leads to a decrease in profitable parts and, consequently, to an increase in the utilization rate of the metal.
Предлагаемый чугун имеет высокие значени механических свойств и низкую объемную усадку, что делает выгодным его использование дл отливки деталей сложной конфигурации.The proposed cast iron has high mechanical properties and low volumetric shrinkage, which makes it advantageous to use it to cast parts of complex configuration.
Применение предлагаемого состава чугуна может составить экономию 2О руб/т готового лить .The application of the proposed composition of cast iron can make savings of 2O rub / t ready to pour.
оabout
0000
CO COCO CO
CO CvjCO Cvj
COCO
оabout
dd
OO
dd
COCO
о dabout d
cq dcq d
CD COCD CO
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813325586A SU985121A1 (en) | 1981-08-13 | 1981-08-13 | Spheroidal graphite cast iron |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813325586A SU985121A1 (en) | 1981-08-13 | 1981-08-13 | Spheroidal graphite cast iron |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU985121A1 true SU985121A1 (en) | 1982-12-30 |
Family
ID=20972166
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813325586A SU985121A1 (en) | 1981-08-13 | 1981-08-13 | Spheroidal graphite cast iron |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU985121A1 (en) |
-
1981
- 1981-08-13 SU SU813325586A patent/SU985121A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20050066771A1 (en) | Products for the protection of continuous cast moulds for cast-iron pipes | |
US3829311A (en) | Addition alloys | |
SU985121A1 (en) | Spheroidal graphite cast iron | |
US2488512A (en) | Cast iron | |
US4131456A (en) | Chill-free foundry iron | |
SU990856A1 (en) | Aluminium master alloy | |
SU834191A1 (en) | Iron innoculator | |
SU594205A1 (en) | Complex inoculant | |
SU739124A1 (en) | Modifier | |
SU905306A1 (en) | Modifier composition | |
SU1590481A1 (en) | Inoculator for iron | |
JPS579813A (en) | Graphite spheroidizing agent for molten iron | |
SU1567652A1 (en) | Friction cast iron for brake blocks | |
SU590358A1 (en) | Inoculant | |
SU1154366A1 (en) | High-strength cast-iron | |
SU939582A1 (en) | Cast iron composition | |
SU613852A1 (en) | Slag-forming mixture for casting steel in ingots | |
RU2026405C1 (en) | Cast iron | |
SU1444386A1 (en) | Cast iron | |
SU1266889A1 (en) | Cast iron | |
SU931782A1 (en) | Master alloy | |
SU1346691A1 (en) | White cast iron for casting working layer for mill rolls | |
SU1447909A1 (en) | Flux for treating post-eutectic castable aluminium-silicon alloys | |
RU2122042C1 (en) | Cast iron for brake blocks | |
SU1708909A1 (en) | Cast iron modifier |