SU263819A1 - HEAT-INSULATING MIXTURE - Google Patents
HEAT-INSULATING MIXTUREInfo
- Publication number
- SU263819A1 SU263819A1 SU1303638A SU1303638A SU263819A1 SU 263819 A1 SU263819 A1 SU 263819A1 SU 1303638 A SU1303638 A SU 1303638A SU 1303638 A SU1303638 A SU 1303638A SU 263819 A1 SU263819 A1 SU 263819A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixture
- heat
- insulating mixture
- slag
- casting
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title description 12
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminum Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- 229940066842 Petrolatum Drugs 0.000 description 4
- 239000004264 Petrolatum Substances 0.000 description 4
- 239000010436 fluorite Substances 0.000 description 4
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 4
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 4
- 235000019271 petrolatum Nutrition 0.000 description 4
- 239000010455 vermiculite Substances 0.000 description 3
- 235000019354 vermiculite Nutrition 0.000 description 3
- 229910052902 vermiculite Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 230000001681 protective Effects 0.000 description 2
- WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L Calcium fluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ca+2] WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к области разливки металла, и .в частности может быть использовано при разливке спокойной стали.The invention relates to the field of metal casting, and in particular can be used in the casting of quiescent steel.
Известны способы разливки стали € использованием теплоизолирующей смеси, содержащей ъермикулит или слюд ные чешуйки, покрывающие зеркало металла в изложнице (или форме), плавиковый шпат алюминий.There are known methods for casting steel using a heat insulating mixture containing fermiculite or mica flakes covering the metal mirror in a mold (or form), aluminum fluorspar.
С целью улучшени качества слитка в предлагаемой теплоизолирующей смеси, служащей одновременно дл смазки -стенок излол ницы, -создани защитной атмосферы и наведени шлака на поверхности расплава, следующий состав и соотнощение составл ющих в вес. о/о: обожженный Вермикулит или слюд на чешуйка 35-55; белый электропечной шлак алюминиевый порошок 3-5; петролатум 15-25; остальное - плавиковый шпат.In order to improve the quality of the ingot in the proposed heat-insulating mixture, which serves simultaneously for the lubrication of the wall of the drift, the creation of a protective atmosphere and the guidance of slag on the surface of the melt, the following composition and ratio of the components in weight. o / o: calcined vermiculite or mica on scales 35-55; white electric furnace slag aluminum powder 3-5; petrolatum 15-25; the rest is fluorspar.
Белый шлаК и алюминиевый порошок должны иметь частицы 1не более 2 мм, слюд на чешуйка - не более 5 мм. Смесь примен етс в виде кусков или брикетов, получаемых смешиванием твердых составл ющих с жидким петролатумом при последующем застывании смеси в формах.White slag and aluminum powder should have particles of 1 not more than 2 mm, mica on the scale - not more than 5 mm. The mixture is applied in the form of pieces or briquettes obtained by mixing the solid components with liquid petrolatum during the subsequent solidification of the mixture in the forms.
Брикеты получают прессованием. Брикеты, куски или порции смеси, завернутые в бумагу,Briquettes are produced by pressing. Briquettes, pieces or portions of the mixture, wrapped in paper,
укладываютс на дно изложниц (форм) перед разливкой стали или ввод тс в процессе разливки.are placed on the bottom of the molds (molds) before the steel is cast or introduced during the casting process.
Расход смеси 0,5-2 кг/т жидкой стали.Mixture consumption 0.5-2 kg / ton of liquid steel.
В процессе разливки при сгорании смеси создаетс защитна атмосфера. Смазка стенок изложницы осуществл етс сажистым углеродом , образующимс при выгорании петролатума . Теплоизол ци зеркала расплава достигаетс образованием шлака за счет расплавлени шлакообразующих составл ющих смеси.During the casting process, a protective atmosphere is created during the combustion of the mixture. The walls of the mold are lubricated with carbon black formed during petrolatum burnout. Thermal insulation of the melt mirror is achieved by slag formation by melting the slag-forming components of the mixture.
Предмет изобретени Subject invention
Теплоизолирующа смесь, используема при разливке стали, содержаща вермикулит, плавиковый щпат и алюминий, отличающа ел тем, что, с целью улучшени качества слитка, в ее состав введены белый электропечной шлак и летролатум при следующем соотнощении составл ющих, вз тых в вес.%: обожженный вермикулит или слюд ные отходы 33-55; белый электропечной шлак алюминиевый порошок 3-5; петролатум 15-20, остальное - плавиковый шпат.The heat-insulating mixture used in steel casting, containing vermiculite, fluorite material and aluminum, is characterized in that, in order to improve the quality of the ingot, white electric furnace slag and letrolatum were added to its composition at the following ratio of components, taken in wt.%: calcined vermiculite or mica wastes 33-55; white electric furnace slag aluminum powder 3-5; petrolatum 15-20, the rest - fluorspar.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU263819A1 true SU263819A1 (en) |
Family
ID=
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2639187C1 (en) * | 2016-08-09 | 2017-12-20 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" | Heat-insulating slag-forming mixture |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2639187C1 (en) * | 2016-08-09 | 2017-12-20 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" | Heat-insulating slag-forming mixture |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3231368A (en) | Treatment of molten iron | |
| SU263819A1 (en) | HEAT-INSULATING MIXTURE | |
| US2791816A (en) | Method of applying exothermic material to the hot-top of steel | |
| SU350581A1 (en) | HEAT-INSULATING MIXTURE | |
| SU1125092A1 (en) | Heat-insulating mixture for steel teeming | |
| SU611715A1 (en) | Slag-forming mixture | |
| US1961063A (en) | Casting molten material | |
| SU1133299A1 (en) | Slag forming mix for steel casting into molds | |
| SU795716A1 (en) | Slag forming mixture | |
| SU544507A1 (en) | Exothermic Slag-Forming Mixture for Metal Casting | |
| SU551117A1 (en) | Exothermic Slag-Forming Mixture for Metal Casting | |
| SU834191A1 (en) | Iron innoculator | |
| US733957A (en) | Process of manufacturing homogeneous metal castings. | |
| SU1036434A1 (en) | Exothermic slag forming mixture | |
| RU2169633C1 (en) | Slag forming mixture for continuous steel casting | |
| RU2032487C1 (en) | Moulding sand for obtaining castings | |
| RU2145532C1 (en) | Slag forming mixture for continuous casting of steel | |
| US2586315A (en) | Treatment process for hypereutectic cast irons | |
| SU342323A1 (en) | HEAT-INSULATED SL \ ES, USED IN STEEL CASTING | |
| SU1435380A1 (en) | Hot top for pouring steel into ingot moulds | |
| SU357024A1 (en) | METHOD OF CASTING SILICOCALCIA | |
| SU667319A1 (en) | Heat-insulation composition for siphon casting of metal | |
| SU298427A1 (en) | SLAG MIXTURE FOR STEEL CASTING | |
| SU1177035A1 (en) | Exothermal slag-forming composition | |
| GB1479745A (en) | Method of continuously casting steel strands in particular slabs in a continuous casting plant |