SU609478A3 - Способ тушени раскаленного сыпучего материала и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Способ тушени раскаленного сыпучего материала и устройство дл его осуществлени

Info

Publication number
SU609478A3
SU609478A3 SU742014576A SU2014576A SU609478A3 SU 609478 A3 SU609478 A3 SU 609478A3 SU 742014576 A SU742014576 A SU 742014576A SU 2014576 A SU2014576 A SU 2014576A SU 609478 A3 SU609478 A3 SU 609478A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steam
bulk material
coke
extinguishing
horizontal axis
Prior art date
Application number
SU742014576A
Other languages
English (en)
Inventor
Гедде Франц
Хеллер Хейнц
Original Assignee
Эшвейлер Бергверкс-Ферейн Рехтснитур Аг (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эшвейлер Бергверкс-Ферейн Рехтснитур Аг (Фирма) filed Critical Эшвейлер Бергверкс-Ферейн Рехтснитур Аг (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU609478A3 publication Critical patent/SU609478A3/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B39/00Cooling or quenching coke
    • C10B39/04Wet quenching

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coke Industry (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ТУШЕНИЯ РАСКАЛЕННТО СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
направленными внутрь емкости выходными отверсти ми 8.
Через эластичное соединение 9 и соединени  10 труба 7 подсоединена к источнику охлаждающей жидкости. К корпусу 1 подключен монометр 11, и в емкости 3 расположен термоэлемент 12.
Вертикальные стенйи 13 корнуса снабжены огнеупорной футеровкой 14. Подвижна  емкость 3 расположена с возможностью поворота на шарнирах 15. Опрокидываема  емкость 3 на верхней стороне снабжена колосниками 16, опирающимис  на поперечные балки 17. Нижн   закрыта  плоскость 18 емкости 3 расположена до боковых щек 19.
Устройство работает следующим образом. После включени  подачи охлаждающа  жидкость проходит через соединени  9 и 10, через трубу 7 и отверсти  8 в верхний слой раскаленного кокса 5. Образовавшийс  пар принудительно проходит вниз через засыпку кок-са . В зависимости от поданного в единицу времени количества воды зона собственного испарени  воды простираетс  между поверхностью под крышкой 6 и всей засыпкой кркса 5.
Между подачей воды в единицу времени, давлением пара и температурой выход щего из проницаемого днища 2 пара можно устанавливать физлчрское соотношение. В зависимости от повышающегос  количества воды повышаетс  давление пара и снижаетс  начальна  температура пара потому, что вследствие унесенных капель воды центр образовани  пара перемещаетс  вниз н путь перегретого пара через раскаленный кокс 5 вниз укорачиваетс . Монометр 11 показывает давление 320- 1500 мм вод. ст. при условии, что количество равномерно подаваемой воды составл ет 80- 270 л/мин..
В первые доли секунд после начала подачи воды часть вод ного газа в раскаленном до ораблйзител: но 6(Ю°С паре еще достаточно высока дл  восп. аыейенй  непосредствеи о пос . е выхода его. Плам  .однако быстро гаснет. Одиовремсийо малоинерционный измер ющий гермоэлемейт 12 указывает снижение температуры в течение 45-75 с до приблизительно
.
flpoMieccтушена  закончен, если температура  ара составл ет ЖЮ°С. Однако загрузки кокса,     которых процесс тушеий  прекратилс  при температуре .немного выше 400°С, были, охлаждены безупречно.
Образующийс  пар, пройд  через засыпку кокса, отводитс  в емкость 3, а затем удал етс  через боковые стенки 4 емкости 3. Боковые стенки 4 емкости 3 предотвращают также попадание воздуха при загрузке устройства коКсом .,
Емкость 3 гидравлически перемещают дл  разгрузки устройства. Боковые щекн 19 при открывании емкости 3 предотвращают выпадение кокса по бокам.
Пример. В корпус 1 загружают 470-490 кг кокса с температурой и подают воду дл  тушени .
В табл. 1 представлены результаты опытов, приведенных при различных предельных услови х .
Устанавливаемые отклонени  от линейности объ сн ютс  статическими различи ми коксовых засыпок в относительно небольшой с точки зрени  крупности зерен емкости.
Полученное содержание воды в коксе зависит от производительности тушени  н от температуры при окончании процесса тушени .
Отдельные фракции гранулометрического состава приведены в табл. 2.
Предложенный способ тушени  раскаленного сыпучего материала н устройство дл  его осуществлени  обеспечивают также защиту окружающей среды, поскольку не получают горйчей жидкости дл  тушени , так как вс  примен ема  дл  тушени  йода выдел етс  в качестве перегретого вод ного пара. Таким образом, проведение спосс а возможно без прнменени  сложных аппаратур дл  охлаждени , очистки, подготовки н транспортировки жидкости дл  тушени .
При тушении кокса за счет сжати .объема и характерной структуры кокса получаетс  мелочь , котора  при известном открытом тушении большей частью уноситс  поднимающимс  вверх паром. Предложенный способ дает возможность на практике с успехом проводить защиту сыпучего материала от наружного воздуха , обеспечивающую то, что при туЩении кокса эта мелочь.большей частью удерживаетс  в действующем как фильтр засыпаемом материале . Этим изобретение содействует улучшению гигиенических условий
Таблица 1

Claims (2)

  1. Формула изобретени 
    . Способ тушени  раскаленного, сыпучего материала, например кокса, путем подачи охлаждающей жидкости через одинаковый по высоте слой сыпучего материала в направле-. ИНН сверху вниз без доступа воздуха и отвода образующетос  пара, отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  содержани  влаги в охлажденном материале и ее { авномерного распределени  в нем, охлаждающую, жидкое и образующийс  нз нее пар в течение 4&90 с равномерно пропускаютЧёрез сыпучий материал до понижени  температуры пара до 100-40(.
  2. 2. Устройство дл -осуществлени  способа по п. I, содержащее корпус с днищем м герметично закрываем( крыщкой, соединенной с трубой дл  подачи охлаждающей жидкости, и средство дл  отвода пара, отличающеес  тем, что днище выполнено проницаемым и средство дл  отвода пара расположено под днищем и выполнено в виде емкости, боковые стенки которой установ ёвы с возможностью поворота наружу в(жруг гсфизонтальной оси.
    Исгочивки информации, прин тые во внимание йрм s«cnq TH3e:
    1. Патент Г мании№ 372996, кл. 10 а 17/01. 1923. г 3
    llf
    I3
    iSis
    /
    n
    /
    /
    18
    Фт.г
SU742014576A 1973-04-19 1974-04-12 Способ тушени раскаленного сыпучего материала и устройство дл его осуществлени SU609478A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2320057A DE2320057B1 (de) 1973-04-19 1973-04-19 Verfahren und Vorrichtung zum Löschen eines erhitzten Schüttgutes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU609478A3 true SU609478A3 (ru) 1978-05-30

Family

ID=5878739

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU742014576A SU609478A3 (ru) 1973-04-19 1974-04-12 Способ тушени раскаленного сыпучего материала и устройство дл его осуществлени

Country Status (15)

Country Link
US (1) US3959083A (ru)
JP (1) JPS5230281B2 (ru)
BE (1) BE813018A (ru)
BR (1) BR7403190D0 (ru)
CA (1) CA1031287A (ru)
CS (1) CS191230B2 (ru)
DE (1) DE2320057B1 (ru)
FR (1) FR2226456B1 (ru)
GB (1) GB1458313A (ru)
IT (1) IT1009905B (ru)
NL (1) NL175430C (ru)
PL (1) PL90412B1 (ru)
SU (1) SU609478A3 (ru)
YU (2) YU36190B (ru)
ZA (1) ZA742475B (ru)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4113572A (en) * 1976-01-09 1978-09-12 National Steel Corporation Pollution control system including a one-spot quench-car for coke producing installations
US4196054A (en) * 1976-02-19 1980-04-01 Koppers Company, Inc. One-spot coke quenching apparatus
US4083753A (en) * 1976-05-04 1978-04-11 Koppers Company, Inc. One-spot coke quencher car
US4213489A (en) * 1979-01-10 1980-07-22 Koppers Company, Inc. One-spot coke quench car coke distribution system
US4274923A (en) * 1979-02-22 1981-06-23 Republic Steel Corporation Air pollution control method and apparatus for the extrusion and quenching of coke
DE2919956C2 (de) * 1979-05-17 1986-12-04 Dr. C. Otto & Co Gmbh, 4630 Bochum Löschwagen für Verkokungsöfen
DE2929385A1 (de) * 1979-07-20 1981-02-12 Hartung Kuhn & Co Maschf Verfahren zum loeschen eines erhitzten schuettguts
DE2929390A1 (de) * 1979-07-20 1981-02-19 Hartung Kuhn & Co Maschf Verfahren und vorrichtung zum loeschen eines erhitzten schuettguts, insbesondere koks
DE3141242C2 (de) * 1981-10-16 1983-09-22 Hartung, Kuhn & Co Maschinenfabrik GmbH, 4000 Düsseldorf Kokslöscheinrichtung
US4409067A (en) * 1982-05-05 1983-10-11 Peabody Coal Company Quenching method and apparatus
DE3741893A1 (de) * 1987-12-10 1989-06-22 Hartung Kuhn & Co Maschf Koksloeschbehaelter
DE3902996A1 (de) * 1988-10-11 1990-04-12 Still Otto Gmbh Verfahren zum kuehlen von hochtemperaturkoks
US7611609B1 (en) 2001-05-01 2009-11-03 ArcelorMittal Investigacion y Desarrollo, S. L. Method for producing blast furnace coke through coal compaction in a non-recovery or heat recovery type oven
DE102005007173B4 (de) * 2005-02-16 2008-02-21 Schalker Eisenhütte Maschinenfabrik Gmbh Kokslöschwagen und Verfahren zur Messung des Gewichtes von Koks
DE102005008232B4 (de) * 2005-02-23 2006-10-26 Kbs Kokereibetriebsgesellschaft Schwelgern Gmbh Kokslöschfahrzeug und Verfahren zur Bestimmung der in den Koksbehälter des Kokslöschfahrzeuges eingefüllten Koksmenge
DE102009054430B4 (de) 2009-11-25 2012-01-26 Uhde Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Entleeren eines gelöschten oder ungelöschten Kokses aus einem Kokslöschwagen in eine Aufnahmevorrichtung
CN103540328B (zh) * 2013-11-04 2014-12-10 山东荣信煤化有限责任公司 熄焦塔排放低温低压蒸汽综合利用系统以及方法
DE102015104380A1 (de) 2015-03-24 2016-09-29 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft Löscheinrichtung
CN105441091B (zh) * 2015-11-27 2018-07-31 天津大学 炼焦工业中的密闭式汽化熄焦装置
JP7167753B2 (ja) * 2019-02-12 2022-11-09 日本製鉄株式会社 湿式消火コークス付着水分の低減方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US469867A (en) * 1892-03-01 Apparatus for quenching coke
US469868A (en) * 1892-03-01 Apparatus for quenching coke
US761251A (en) * 1902-09-24 1904-05-31 Charles S Price Coke-quenching apparatus.
GB364236A (en) * 1929-11-25 1932-01-07 Stettiner Chamotte Fabrik Ag Improvements in processes and apparatus for extinguishing coke
US3367844A (en) * 1963-09-05 1968-02-06 Koppers Co Inc Apparatus for quenching coke from horizontal coke ovens
US3809619A (en) * 1972-05-17 1974-05-07 Otto & Co Gmbh Dr C Combined wet and dry quenching

Also Published As

Publication number Publication date
FR2226456A1 (ru) 1974-11-15
NL175430B (nl) 1984-06-01
BE813018A (fr) 1974-07-15
DE2320057C2 (ru) 1975-04-03
AU6780874A (en) 1975-10-16
DE2320057B1 (de) 1974-08-08
NL175430C (nl) 1984-11-01
YU36190B (en) 1982-02-25
JPS5048792A (ru) 1975-05-01
US3959083A (en) 1976-05-25
YU65774A (en) 1981-06-30
YU41915B (en) 1988-02-29
YU76380A (en) 1983-01-21
CS191230B2 (en) 1979-06-29
CA1031287A (en) 1978-05-16
PL90412B1 (ru) 1977-01-31
FR2226456B1 (ru) 1978-04-21
ZA742475B (en) 1975-04-30
BR7403190D0 (pt) 1974-12-03
IT1009905B (it) 1976-12-20
NL7405293A (ru) 1974-10-22
JPS5230281B2 (ru) 1977-08-06
GB1458313A (en) 1976-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU609478A3 (ru) Способ тушени раскаленного сыпучего материала и устройство дл его осуществлени
US1463154A (en) Extraction apparatus
JPS5925725B2 (ja) 硫黄懸濁水から硫黄を連続的に分離する圧力容器
US2367487A (en) Apparatus for the recovery of solvent
US1602576A (en) Process of roasting coffee and apparatus therefor
US3836684A (en) Method and apparatus for preparation of ricotta cheese
US211797A (en) Improvement in processes and apparatus for refining and molding sugar
GB1022921A (en) Method and apparatus for effecting continuous filtration
US4377937A (en) Method and apparatus for extracting heat from a powdered water-absorbant substance at less than 100° C.
US5377220A (en) Apparatus for drying of granular or powdered carbon by electrical resistance heating
US2536105A (en) Two-stage continuous carbonization-activation process
JPS57188632A (en) Manufacture of metal ti
US1104491A (en) Charge-car.
JP2001009203A (ja) 固形原料の抽出方法及び抽出装置
US5351418A (en) Process for drying of granular or powdered carbon by electrical resistance heating
US4282096A (en) Tar separating device
US3202409A (en) Apparatus for degassing molten metals
SU490851A1 (ru) Аппарат дл разделени металлов вакуумной дистилл цией
US1512229A (en) Shoe-bottom-filling machine
SU481646A1 (ru) Способ обработки расплава и устрой ство дл его осуществлени
US1621401A (en) Pulp-molding machine
US2167801A (en) Apparatus for manufacture of cork block and insulation
NO120002B (ru)
SU136843A1 (ru) Аппарат дл проведени в псевдоожиженном слое процессов массо- и теплообмена
SU768534A1 (ru) Устройство дл охлаждени формовочного песка