PL90412B1 - - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób gaszenia koksu w procesie jego wytwarzania, za pomoca cieczy splywajacej przez rozzarzony koks w kierunku od góry ku dolowi bez dostepu powietrza, przy czym powstajaca z cieczy chlodzacej para jest odprowadzana we wspólpradzie z ta ciecza ku dolowi.

Przedmiotem wynalazku jest równiez urzadzenie do gaszenia koksu w procesie jego wytwarzania.

W celu otrzymania mozliwie suchego koksu byly juz proponowane rózne urzadzenia, z których najczesciej stosowanym i najbardziej zblizonym do przedmiotu wynalazku jest przewozny zbiornik zaopatrzony w hermetyczna pokrywe utrudniajaca dostep powietrza. Zbiornik ten posiada ukosne dno z wylotowymi otworami dla pary, tak ze para powstajaca przy gaszeniu przeplywa we wspólpradzie z plynem gaszacym i z masa zarzacego sie koksu znajdujacego sie w tym zbiorniku na róznym poziomie zasypowym.

Przy tych wszystkich znanych urzadzeniach ze wzgledu na koniecznosc odprowadzania nadmiaru cieczy gaszacej nie mozna zrezygnowac z ukosnego usytuowania dna zbiornika uzaleznionego od róznych wysokosci materialu zasypowego. Przy niejednakowej wysokosci nasypu koksu nie nastepuje równomierne gaszenie koksu nawet i wtedy, gdy ciecz gaszaca jest doprowadzana nad powierzchnie nasypu koksu w zróznicowanych ilosciach, odpowiednio dobranych do jego wysokosci. Pomijajac trudnosci i koszty zwiazane z doprowadzeniem nad powierzchnie nasypu koksu zróznicowanej ilosci cieczy gaszacej, nawet i wtedy zachodziloby nierównomierne gaszenie koksu, dlatego, ze para zawsze wybiera droge najmniejszego oporu, wskutek czego nad powierzchnia nasypu koksu wystapilyby zupelnie rózne strumienie przeplywu. Nalezy jeszcze uwzglednic zjawisko analizy termicznej, przy którym woda na poczatku gaszenia zostaje odrzucona i splywa bezuzytecznie po powierzchni zbocza nasypu koksu, oraz ze w drugiej polowie fazy gaszenia woda ma utrudnione przenikanie w glab warstw koksu przez pare przeplywajaca w przeciwnym kierunku. Ponadto ta nagrzana para wodna powstajaca z nasypu koksu az do stanu swego nasycenia przyjmuje jeszcze czesc tej wody, która na skutek tego nie bierze udzialu w procesie gaszenia.

Staje sie wiec zrozumiale, ze te wady znanych dotychczas urzadzen spowodowaly, ze urzadzenia gaszace tego rodzaju nie znalazly dotad zastosowania praktycznego. Poza tym przy uzyciu znanych urzadzen nie daje sie2 90 412 przeprowadzic gaszenia takim sposobem, przy którym uzyskiwaloby sie równomierna, niewielka zawartosc wilgoci w koksie, poniewaz znajdujaca sie glebiej czesc koksu pod koniec procesu gaszenia musi przejac nadmierna czesc cieczy gaszacej, której nie mozna ograniczyc ze wzgledu na gaszenie tej czesci koksu, która znajduje sie w wyzszych warstwach. Przy sposobie gaszenia, przeprowadzanym w znanych urzadzeniach nie mozna równiez uzyskac stalej temperatury pary, poniewaz, aby uniknac miejscowych samozaplonów w koksie sypkim, proces gaszenia musi byc kontynuowany dotad, az temperatura pary w kazdym miejscu koksu bedzie mniejsza niz 400°C. Równiez i to powoduje taki skutek, ze glebiej lezace warstwy koksu pod koniec procesu gaszenia wykazuja znacznie wieksza zawartosc wilgoci niz warstwy koksu lezace wyzej.

Byly równiez propozycje, aby nie natryskiwac koksu drobno rozpylona ciecza gaszaca, jak to bylo dotad praktykowane, lecz aby ciecz ta wtlaczac zwartymi strumieniami w zloze koksu. Ciecz gaszaca powinna przy tym szybko przenikac do zloza koksu w najwyzszym punkcie zsypu, a równoczesnie splywajac po pochylonym dnie wzdluz wozu gasniczego ciagle powinna oddawac w czesciowym odparowywaniu pare dla chlodzenia wyzej lezacych warstw koksu. Obok uprzednio juz omówionych wad wynikajacych z zsypywania ukosnego, przewazajaca czesc ciepla koksu zostaje przy tym odprowadzona na zewnatrz przez nie odparowana ciecz gaszaca.

Zgodnie ze sposobem wedlug wynalazku, utrzymuje sie stala wysokosc nasypu koksu wzgledem podstawy zbiornika a ciecz gaszaca oraz powstajaca z tej cieczy para równomiernie przeplywaja przez mase nasypu koksu w czasie od 45 do 90 sekund az temperatura pary zostanie schlodzona co najmniej do 400°C, przy czym równomiernie przeplywajaca przez mase rozzarzonego koksu ciecz jest odmierzana w znany sposób w takiej ilosci aby po jej odparowaniu koks nie zawieral wiecej wilgoci niz 2% .

Stosujac sposób gaszenia wedlug wynalazku rezygnuje sie z dotychczas stale praktykowanego ukosnego zsypywania koksu, który ma byc gaszony, a ilosc cieczy gaszacej równomiernie rozdzielonej ponad zasypem koksu zostaje tak scisle odmierzana, ze juz nie wystepuje zbyteczny jej nadmiar, który nalezalo przed tym odprowadzac. Dzieki calkowitemu odparowaniu cieczy gaszacej, sposób wedlug wynalazku rózni sie zupelnie od znanych dotychczas sposobów i wkracza na nowa droge. Wynalazek daje sie wykorzystywac przez to, ze na przyklad przy gaszeniu koksu para o niewielkim nadcisnieniu moze przyjmowac nadmiar ciepla w temperaturach od okolo 700°C do ponizej okolo 250°C.

Przy zastosowaniu sposobu gaszenia wedlug wynalazku zbedne sa Hczne urzadzenia do ochladzania, oczyszczania, przygotowywania i dostarczania cieczy gaszace).

Przy gaszeniu koksu wytwarza sie mial wskutek zmniejszania objetosci i zmian rodzaju struktury koksu.

Ten mial zostaje przy dotychczas praktykowanym gaszeniu otwartym w znacznej czesci porywany przez powstalaca pare. Dzieki znanemu oslanianiu nasypu koksu przed powietrzem zewnetrznym, które dopiero jednak dzieki sposobowi wedlug wynalazku jest praktycznie realizowane, mozna miec pewnosc, ze przy gaszeniu koksu mial tan zostaje w wiekszej czesci zatrzymany przez zsyp dzialajacy jako filtr. W ten sposób wynalazek przyczynia sie do polepszenia ochrony srodowiska w porównaniu do oddzialywujacego na otoczenie zródla emitowania pylów, jakim bylo dotychczas praktykowane gaszenie.

Dla realizacji sposobu wedlug wynalazku opracowano ogniotrwaly zbiornik dla goracego koksu z przepuszczalnym dnem i z zamykajaca sie szczelnie pokrywa polaczona z przewodem rurowym, która ma skierowane do wnetrza zbiornika otwory wylotowe wody. Zbiornik jest osadzony na skrzyni, której czesc górna, wykonana z rusztowin tworzy przepuszczalne dno zbiornika, przy czym co najmniej jedna ze scianek bocznych skrzyni jest ulozyskowana wychylnie na zewnatrz wokól osi poziomej na swej górnej krawedzi.

Celowe jest przy tym tak umiescic zbiornik, zeby na stosunkowo niewielkiej powierzchni podstawy mozna bylo dokonywac mozliwie wysoki nasyp koksu. Dzieki temu uzyskuje sie mozliwosc zlokalizowania wozu gasniczego w jednym stalym miejscu, przez co mozna utworzyc zwarty uklad urzadzen przemyslowych pomiedzy komora pieca koksowniczego a wozem gasniczym. Dzieki temu wzglednie prostymi srodkami mozna uzyskac niezawodna ochrone srodowiska przez zupelne stlumienie emisji pylów przy wydalaniu koksu z komory pieca koksowniczego.

Konstrukcja urzadzenia wedlug wynalazku polega na tym, ze pokrywa wraz z wezem spoczywa na chlodniczej rurze tworzacej krawedz zbiornika. Nad pokrywa umieszczona jest wspólosiowo pionowa rura nosna, która z boku jest polaczona z u mieszczonyta poziomo króccem. Rura nosna ma korzystnie dlugosc okolo 1,5-krotnej wysokosci zbiornika i jest ugory otwarta. Na rurze nosnej zamocowane sa dzwignie przegubowe uruchamiajace pokrywe.

Konstrukcja urzadzenia wedlug wynalazku przewiduje jeszcze, ze krawedz zbiornika przy odjetej pokrywie pasuje szczelnie do prowadnicy bryl koksu.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony schematycznie w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia uklad próbny zbiornika gaszacego w przekroju pionowym, fig. 2 — ksztalt typu zbiornika90 412 3 gaszacego w przekroju pionowym, fig. 3-zbiornik gaszacy przed poziomym piecem komorowym w przekroju wzdluz linii lll-lll z fig. 4, fig. 4 - ten sam uklad w przekroju wzdluz linii IV-IV z fig. 3.

Zbiornik 1 o ksztalcie zblizonym do szescianu i krawedziach o dlugosci okolo 1 m posiada przepuszczalne dno 2. Znajdujaca sie pod nim swobodna skrzynia 3 jest szczelnie zamknieta od dolu i z dwóch stron. Obie pozostale boczne plaszczyzny ograniczajace sa wykonane przewaznie jako ruchome, szczelnie zamykajace sie scianki boczne 4. W zbiorniku 1 znajduje sie nasyp koksu 5 o temperaturze okolo 1000°C. Zbiornik 1 jest szczelnie zamkniety pokrywa 6. Ta pokrywa posiada równomiernie rozdzielone otwory wylotowe 8 wody przylaczone do przewodu rurowego 7 i skierowane do wnetrza zbiornika. Przez gietki przewód przylaczeniowy 0, wyposazony w zlaczke szybkorozlaczalna 10, odbywa sie zasilanie woda przewodu rurowego 7.

Gdy zostanie wlaczony doplyw wody, to w górnych warstwach rozzarzonego nasypu koksu 5 wytwarza sie para, która kieruje sie w sposób wymuszony przez zsyp ku dolowi. Przy tym ustala sie przyblizona równowage pomiedzy para wytworzona w górnej warstwie a czescia wody wchlonieta w glab zsypu koksu 5 w postaci nieodparowanych kropli wody. W zaleznosci od ilosci wody doprowadzonej na jednostke czasu, odparowywana woda rozdziela sie w strefe pomiedzy górna powierzchnie pod pokrywa 6 a calym zsypem koksu 5. Na skutek wystepujacego równiez i tu zjawiska analizy termicznej krople wody przy zbyt duzej szybkosci pary moga byc porywane i unoszone poprzez goracy zasyp koksu 5 az do miejsca wylotu pary. Pomiedzy zasilaniem woda na jednostke czasu, cisnieniem pary i temperatura wylotowej pary przez dno sita 2 istnieje pewien zwiazek fizyczny.

Wraz ze wzrastajacy iloscia wody wzrasta cisnienie pary i obniza sie temperatura poczatkowa pary, poniewaz przez porywanie kropel wody punkt srodkowy przestrzeni parowania obniza sie dalej ku dolowi i droga przegrzewania pary poprzez goracy zasyp koksu 5 do dolu staje sie krótsza. W ukladzie doswiadczalnym na manometrze 11 nastawiono cisnienie 320—1500 mm slupa wody, gdy odpowiednio dostarczana ilosc wody wynosila 80—270 litrów/minute.

Przy przeprowadzaniu prób nastepuje, jak przy wszystkich bezposrednich metodach gaszenia koksu, reakcja wody. W pierwszych ulamkach sekundy po rozpoczeciu zasilania woda udzial gazu wodnego w goracej parze o temperaturze okolo 600°C jest jeszcze dosyc duzy, aby zasyp koksu 5 przy uchodzeniu na zewnatrz natychmiast sie zapalal. Plomien ponownie szybko gasnie. Jednoczesnie temperatura pary wskazywana na czujniku temperatury 12 z niewielka inercja obniza sie wciagu 45—75 sekund do okolo 250°-400°C. Przebieg gaszenia koksu mozna uznac za zakonczony, gdy temperatura pary osiagnie wartosc 300°C. Lecz równiez i wsad koksu, przy którym proces gaszenia zostal przerwany w temperaturze ponad 400°C byl calkowicie zgaszony.

W tablicy podane sa charakterystyczne wyniki niektórych prób o róznych warunkach skrajnych.

Stwierdzone nieliniowosci wynikaja z róznic statystycznych zsypów koksu w malym, w stosunku do wielkosci ziarna, pojemniku urzadzenia.

Stwierdzone zawartosci wody w koksie sa zalezne od intensywnosci gaszenia i od temperatury przy zakonczeniu gaszenia. Wyniki dla poszczególnych frakcji ziaren koksu podano w tabeli.

Przy wszystkich próbach zawartosc naczynia do gaszenia obejmowala 470—490 kg koksu. Przy tym zapotrzebowanie wody wynosilo 320 do 460 litrów na tone koksu. Ta woda do gaszenia zostala cze diowo oddana do atmosfery jako para przegrzana, a czesciowo pozostala w koksie w podanych wartosciach procentowych. Nie wystapil obieg zwrotny wody i kondensat.

Istotna czescia skladowa przy stosowaniu tego sposobu jest zbiornik gaszacy. Zbiornik ten powinien miec, jak juz wspomniano, »umozliwie mala powierzchnie podstawy, co umozliwia stosunkowo bardzo równe zsypywanie koksu. Dlatego posiada przewaznie ksztalt szescianu i niewielka wysokosc pomiedzy poziomym pomostem obslugi baterii piecowej od strony koksowniczej a torem gaszenia. Ze wzgledu na trwalosc urzadzenia moze okazac sie wskazany równiez i ksztalt walcowy.

Gaszacy zbiornik 1 o korzystnym ksztalcie dla zastosowania przedmiotowego sposobu gaszenia, jak to pokazano schematycznie na fig. 2, ma sciany pionowe 13 wylozone wykladzina ogniotrwala 14. Od dolu zbiornik 1 jest ograniczony ruchoma skrzynia denna 15, która jest ulozyskowana przechylnie za pomoca przegubów 16. Ta przechylna skrzynia denna 15 posiada na górze ruszta 17 umieszczone w plaszczyznie rysunku, które sa podpierane przez poprzecznice 18. Dolna zamknieta powierzchnia 19 skrzyni dennej 15 siega az do podluznie bocznych 20, które przy otwarciu skrzyni dennej 15 maja uniemozliwiac wypadanie koksu na boki. Po stronie kierowania i otworu skrzynia denna 15 jest zamknieta przez wahadlowo ulozyskowane sciany boczne 21, które sa lekko ruchome i pozwalaja na wydostawanie sie pary powstajacej przy gaszeniu, ale uniemozliwiaja wlot powietrza przy napelnianiu naczynia gaszacego. Skrzynia denna 15 dla opróznienia zbiornika jest poruszana hydraulicznie.

Pionowe sciany 13 zbiornika 1 sa u góry ograniczone obiegajaca rura chlodzona woda i posiadaja po kazdej stronie kilka wsporników 23, które podtrzymuja pokrywe 6 przed rozpoczeciem procesu gaszenia. Kazdy ze4 90 412 wsporników 23 posiada sworzen 24, który wchodzi w oczko kotwy ryglujacej 25. _Kotwa_ryglujaca 25 zamocowana na czopie 26 zostaje doprowadzona w pozycje ryglowania za posrednictwem hydraulicznego urzadzenia uruchamiajacego 27.

Wokól krawedzi pokrywy 6 znajduje sie uksztaltowana kolnierzowo i otwarta od dolu wolna przestrzen dla pierscienia ochronnego i prowadniczego 28. W górnej czesci znajduje sie wodoprzepuszczalne uszczelnienie teflonowe wykonane w postaci weza 29. Po zalozeniu kotew ryglujacych 25, a przed rozpoczeciem gaszenia Cisnienie wody w wezu 29 zwieksza sie tak, ze pomiedzy pokrywa 6 a krawedzia zbiornika 1 nastepuje calkowite uszczelnienie.

Pokrywa 6 jest wykonana jako skrzynka, przy czym dolna powierzchnia ograniczajaca 30 ma otwory i 25 wspawanych rur 31 na kazdy metr kwadratowy, które to rury w 80% wchodza w przestrzen pomiedzy dolna powierzchnia ograniczajaca 30 i górna powierzchnia ograniczajaca 32. Przestrzen skrzyniowa pokrywy 6 polaczona jest z rura nosna i laczaca 33, która stanowi podparcie dla równoleglych dzwigni kierujacych 34. Po drugiej stronie dzwignie kierujace 34 sa polaczone z konstrukcja nosna 35, umieszczona w wiezy gasniczej.

Hydrauliczny cylinder nastawczy 36 podnosi lub opuszcza pokrywe 6 gaszacego zbiornika 1.

Rura nosna i laczaca 33 jest otwarta ugory i w ten sposób spelnia dodatkowa funkcje zaworu bezpieczenstwa. Poniewaz najwieksze oczekiwane cisnienie pary przy gaszeniu siega 1500 mm slupa wody na kazdy metr wysokosci zasypu, rura 33 posiada 1,5-krotna dlugosc wysokosci zbiornika 1. Programowany doplyw wody odbywa sie poprzez nie pokazany, gietki przewód zasilajacy podlaczony do krócca 37 umieszczonego z boku rury 33. Doplyw i powrót wody chlodzacej do weza 29, której ilosc i cisnienie sa zaprogramowane odbywa sie poprzez gietki przewód przylaczeniowy nie pokazany na rysunku. Uruchamianie cylindra nastawczego 27 wlaczone równiez w program gaszenia odbywa sie przez nie pokazany gietki przewód przylaczeniowy.

Zgodnie z fig. 3 i 4 dla zrealizowania sposobu wedlug wynalazku zbiornik 1 jest zamontowany na wagonie z glebiej opuszczona podloga 38, a konstrukcja nosna pokrywy zamontowana jest w wiezy gasniczej. Zbiornik 1 znajduje sie przed zsypujacym do niego koks poziomym piecem komorowym 39. Prowadnica 40 bryl koksu umieszczona jest w wózku 41 prowadzacym, który porusza sie po szynach 42 pomostu obslugi 43. Prowadnica 40 bryl koksu w zasadzie sklada sie z naczynia otwartego z obu stron, które przy krawedzi 44 przechodzi z waskiej, dostosowanej do wymiarów poziomego pieca komorowego 39 czesci 45 w wieksza czesc 46 prowadnicy, dopasowana do wymiarów zbiornika 1 gaszacego. Przed otwartym piecem koksowniczym 39 czesc 45 prowadnicy 40 bryl koksu przylega do powierzchni uszczelniania usunietych drzwi i za pomoca hydraulicznego urzadzenia dociskowego 47 i haków 48 ryglowania drzwi zostaje ona szczelnie dociagnieta.

Rozszerzona czesc 46 prowadnicy 40 bryl koksu jest otwarta po swojej spodniej stronie i posiada ' pólkulista powierzchnie uszczelniajaca 49, w która dopasowana jest rura 22 chlodzona woda, obiegajaca gaszacy zbiornik 1. Zanim wózek z opuszczana podloga 38 wraz z gaszacym zbiornikiem 1 podjedzie pod rozszerzona czesc 46 prowadnicy 40 bryl koksu, jest on opuszczony przez hydrauliczny cylinder nastawczy 50 o okolo 100 mm i po wjechaniu zostaje umieszczony w przedstawionym na rysunku polozeniu. Wagon 38 spoczywa na dwóch nastawnych wózkach 51. W strefie gaszacego zbiornika 1 dzwigary 52 wagonu 38 sa tak uksztaltowane, aby uzyskac przy opóznianitf wystarczajaca swobode ruchu skrzyni dennej 15.

Nad prawym nastawnym wózkiem 51 wagonu 38 sa zamontowane pojemniki 53 i 54 jeden dla wody swiezej i drugi dla wody wymiennej do pluczki 55 zmywajacej szlam. Króciec ssacy 56 ma przez elastyczna ksztaltke walu polaczenie 58 z elementem sprzeglowym 57 do krócca zasysajacego 59 rozszerzonej czesci 46 prowadnicy 40 bryl koksu. Przy najezdzaniu gaszacego zbiornika 1 na powierzchnie uszczelniajaca 49 prowadnicy 40 bryl koksu zostaje równiez wprowadzony hydraulicznie element sprzegajacy 57 w króciec przylaczeniowy 58.

Ponad lewym nastawnym wózkiem 51 zamontowane sa agregaty pomp 60 hydraulicznych mechanizmów ruchowych dla czterech cylindrów nastawczych 50, zbiornika 1 gaszacego, dla skrzyni dennej 15 i dla krócca ssacego 56. Urzadzenie sterownicze 61 koordynuje przebiegi ruchów i uniemozliwia odjechanie wagonu 38, wózka prowadnicy 41 z prowadnica 40 bryl koksu przy sprzegnietym zbiorniku 1 w prowadnice 40 bryl koksu.

Urzadzenie sterownicze 61 wlacza zarazem pompe do chlodzenia obiegowego rury uszczelniajacej 22 i wlacza silnik napedowy 62 rotacyjnej pluczki 55.

Wzdluz krawedzi 63 dopasowana czesc 45 prowadnicy 40 bryl koksu doprowadzona jest ponad krawedz 44 w rozszerzona czesc 46 prowadnicy 40 bryl koksu, aby zapewnic zapadanie sie bryl koksu. U dolu bryly koksu, które maja byc zsypane, trafiaja na siodlo 64 o bocznych powierzchniach 65 opadajacych do przodu, które za pomoca boków 6(Tsiodla 64 dziela bryly koksu w szwie smolowym i nadaja zwalajacym sie kawalkom koksu ruch w kierunku przeciwleglym do narozy zbiornika gaszacego.90 412 5 W czasie oprózniania komory pieca koksowniczego 39 i napelnienia zbiornika 1 gaszacego, powietrze znajdujace sie w prowadnicy 40 bryl koksu i w zbiorniku gaszacym zostaje nasycone pylem, ogrzane i sprezone.

Nalezy liczyc sie przy objetosci koksu 25 m3 ze wzrostem temperatury powietrza do 500°C i czasem zsypywania przez 45 sekund. Wtedy trzeba wlaczyc rotacyjna pluczke 55 na 50% zanieczyszczenia powietrza nastawiajac szczeline na wydajnosc ssania i plukania 8000 m3/godzine.

Na skutek ograniczonego ssania zmniejszajacego emusje pylu przy wypychaniu koksu, w porównaniu do innych 25 urzadzen, uzyskano trwale polepszenie oddzialywania na srodowisko zakladów koksowniczych. Jest to jednak mozliwe jedynie dla tego, ze przy sposobie gaszenia wedlug wynalazku przesuwanie koksu odbywa sie w zamknietym pomieszczeniu.

Na podstawie doswiadczenia wplywy emisji pylów ustaja, gdy koks po wycisnieciu z komory pieca koksowniczego ulozony zostanie w wózku gaszacym. Dlatego tez gaszacy zbiornik 1 po odsunieciu od uszczelnienia prowadnicy 40 bryl koksu moze przejechac bez nakrycia do wiezy gasniczej. Tam, gdy gaszacy zbiornik 1 znajdzie sie we wlasciwym polozeniu, jak to pokazano na fig. 2, pokrywa 6 zostaje opuszczona, ryglowanie zamkniete, cisnienie wody chlodzacej dla uszczelnienia, plynacej przez waz uszczelniajacy 29 — zwiekszone i otwarty doplyw wody do gaszenia. Aby otrzymac koks o zawartosci wody okolo 0,2%, trzeba dla ciezaru napelnienia 12,2 ton wtloczyc do gaszacego zbiornika 1 wciagu 50 sekund 5 m3 wody.

Cisnienie w zbiorniku gaszacym wzrosnie za kilka sekund do 4500 mm slupa wody i z odchylonych scianek bocznych 4 skrzyni 3 zacznie wyplywac strumieniami para o temperaturze spadajacej od 400°C do 260°C wedlug krzywej wykladniczej.

W zwiazku z procesem gaszenia obieg wody chlodzacej dla uszczelniania pokrywy 6 zostaje odciety, zaryglowanie otwarte, pokrywa 6 podniesiona, a wagon z opuszczona podloga 38 odstawiony pod pompe, gdzie gaszacy zbiornik 1 zostaje oprózniony.

Claims (7)

Zastrzezen i a patentowe

1. Sposób gaszenia koksu w procesie jego wytwarzania za pomoca cieczy splywajacej przez rozzarzony koks w kierunku od góry ku dolowi, bez dostepu powietrza, przy czym powstajaca z cieczy chlodzonej para jest odprowadzana we wspólpradzie z ta ciecza ku dolowi, znamienny tym, ze utrzymuje sie stala wysokosc nasypu koksu wzgledem podstawy zbiornika i ze ciecz gaszaca oraz powstajaca z tej cieczy para równomiernie przeplywaja przez mase koksu w czasie od 45 do 90 sekund, az temperatura pary zostanie schlodzona co najmniej do 400°C, przy czym równomiernie przeplywajaca przez mase rozzarzonego koksu ciecz jest odmierzana w znany sposób w takiej ilosci, aby po jej odparowaniu koks nie zawieral wiecej wilgoci niz 2%.

2. Urzadzenie do gaszenia koksu w procesie jego wytwarzania, ze zbiornikiem ognioodpornym przeznaczonym dla goracego koksu i z przypuszczalnym dnem, oraz z zamykajaca sie szczelnie pokrywa, znamienne tym, ze pokrywa (6) polaczona z przewodem rurowym (7, 33) ma skierowane do wnetrza zbiornika (1) otwory wylotowe wody, a zbiornik (1) jest osadzony na skrzyni (3), której czesc górna, wykonana z rusztowin (17), tworzy przepuszczalne dno (2) zbiornika (1), przy czym co najmniej jedna ze scianek bocznych (21) skrzyni (3) jest ulozyskowana wychylnie na zewnatrz, wokól osi poziomej swej górnej krawedzi.

3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze pokrywa (6) przylega poprzez rure gietka (29) do chlodzonej rury (22) tworzacej obrzeze zbiornika (1).

4. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze na srodku pokrywy (6) jest zamontowana pionowa rura nosno-laczaca (33), do której jest przylaczony z boku poziomy króciec (37 )

5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze rura nosno-laczaca (33) ma dlugosc odpowiadajaca w przyblizeniu póltora krotnej wysokosci zbiornika (1), a u góry jest otwarta.

6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, z h a m i e n n e tym, ze na rurze nosno-laczacej (33) sa osadzone przegubowo dzwignie (34) uruchamiajace pokrywe (6).

7. Urzadzenie wedlug zastrz. 2 albo 3, znamienne tym, ze obrzeze zbiornika (1) przy odsunietej pokrywie (6) szczelnie przylega do prowadnicy (40) bryl koksu.90 412 Próba 1 2 .3 4 5 6 Ilosc wody litr 200 200 180 220 150 150 Czas gaszenia sek 46 75 72 90 65 113 Litr/min 262 160 150 146 140 79 Cisnienie poczatkowa mm slupa wody 1500 1000 1400 1200 700 320 Temperatura poczatkowa °C 450 470 460 400 550 500 Temperatura koncowa °C 270 300 160 100 420 270 Zawartosc , wody% 0,1 0,7 0,5 2,14 0,15 1,1 Przecietna zawartosc wody 0,1% 0,15% 0f5% ?.'14* . 80 mm 80-30 mm 60-40 mm 40-2 Onm 20-10 mm 10 mm 0,03% 0,06% 0,4% 1;1% 0,9% 0,1% 0,1% 0,2% 0,3% 0,4% 0,2% 0,1% 0,3% 0,3% 0,7% 1,0% 6,4% 1,1% 1.3% 2,5% 3.9% 5,9% 5,0% 3,7%90 412 '2 FIG.,*3 18 » FIG. 2 1790 412 FIG. 3 51 22 FIG. 4 Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 10 zl