SU602107A3 - Способ защиты полых стекл нных сосудов от механических повреждений - Google Patents

Claims (2)

1. (54) СПОСОБ ЗАЩИТЫ ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПОВРЕЖДЕНИЙ ПОЛЫХ СТЕКЛЯННЫХ СОСУДОВ 36 Плотность и толщину вспененного термопластика контролируют при изготовлении исходного листа. Они также могут контролироватьс  и в послеформовочных операци х в зависимости от назначени . Перед надеванием чехла полый стекл нный сосуд нагревают до 79- 49°С/причем при использовании полистиролов рекомендуетс  нагрев до 104,4°С. В зависимости от используемого пластикозого материала и его толщины можно измен ть температуру нагреваемого сосуда. Толщина чехла может быть выбрана и отрегулирована в соответствии с заданной температурой нагрева полого сосуда с тем, чтобы обеспечить требуемый коэффициент безопасности чехла и свести к минимуму стоимость упаковки. Чехол 1 может быть изготовлен из пр моугольного листа термосокращающегос  пластикового материала (фиг. 1, 2), имеющего кромки 2-5 в виде полого цилиндра со сварным соединением кромок 2 и 3 внахлестку с образованием щва, либо экструдирован в виде бесшовного цилиндра, как показано на фиг. 2. Чехол надевают со стороны донной части полого сосуда так, что он свободно охватывает его нижнюю часть. Полый стекл нный сосуд и чехол помещают в печь дл  нагрева при температуре, достаточной дл  усадки пластиксвого материала, обеспечивающей плотное облегание сосуда от нижней кромки 4 до верхней кромки 5 чехла. Чехол может иметь декоративный рисунок 6 по заранее выбранному образцу, нанесенный на одну из сторон листовой заготовки. Дешевый и качественный рисунок в виде изоб|.; лени  или  рлыка может быть цветным, многоцветным, рельефным или любым другим, что исключает затраты на дополнительную обработку , если изображение наносить на чехол поело усадки на сосуде. При нанесении изображени  на полосу на ней может быть выполнена высокоскоростна  многоцветна  печать на флоксографических плоскопечатных машинах. До печати изображени  на пластиковую полосу поверхность, противоположную печатной стороне, покрывают антистатиком , например водноспиртовым раствором лаурилтриметилам.монийхлорида. Поверхность, покрыта  указанным веществом, повыщает адгезию чехла из пластика после его усадки на сосуде. После раскро  полосы по размеру ее можно хранить в рулонах, разрезаемых после нанесени  изображени  на заготовки дл  чехлов. Б момент первоначального надевани  чехла на полый сосуд поверхность чехла располагают под дном 7 сосуда, на рассто нии 12, 25 мм, что достаточно дл  образовани  несущего кольца у дна сосуда. Полый сосуд и чехол подвещивают на переносные захваты 8, которые предназначены дл  транспортировки сосудов через туннельную печь 9, в которой поддерживаетс  те.мпература 205°С в течение 4-15 сек дл  полистирола, при этом чехол дает усадку и плотно св зываетс  с прилегающей поверхностью сосуда с образованием фигурного сосуда с донным не 7 сущим кольцом, готового дл  последующею заполнени  продуктом и закрыти  крышкой. Пример 1. Заготовки формировали из листового вспененного пластикового материала с вышеуказанной ориентацией. В качестве пластикового материала использовали сополимеры, содержащие карбоновые кислоты мономеров с этиленом, известные в одном из своих видов под торговой маркой Surlyn, полиэтилен средней или низкой плотности, полипропилен, полистирол , пропионат целлюлозы и бутират целлюлозы с толщиной листов предпочтительно 0,245-0,735 мм. Заготовки изготавливали описанным выще способом из листового вспененного полистирола толщиной О, 49 мм. В этом случае поверхность вспененного материала снаружи чехла имела глубину приповерхностного сло  приблизительно в 1,2 раза меньще глубины приповерхностного сло  противоположной внутренней стороны чехла, так что более глубокий приповерхностный слой пластиковой заготовки прилегал к стекл нному сосуду., Пример
2. 2. Заготовки формовали из листового невспененного пластикового материала с вышеуказанной ориентацией и усадочными свойствами. Толщину листа выбрали в интервале 0,0635-0,1778 мм, в зависимости от экономичности назначени  сосуда и чехла. Практически использовали лист усадочной пленки из полистирола толщиной 0,127 мм дл  покрыти  стекл нных пивных и других бутылок емкостью 0,30-0,36 л. Стекл нные бутылки, защищенные предлагаемым способом, были испытаны и сравнены с другими бутылками, защищенными известными способами, заполнены газированным продуктом и укупорены под давлением, соответствующим 4-4,5 объемам газа. Стекл нные бутылки, защищенные предлагаемым способом, по сравнению с бутылками, защищенными известными способами, обладают больщей эффективностью защиты при разбивании , кроме того предотвращаетс  разлет стекла на 34-370/о. Формула изобретени  Способ защиты полых стекл нных сосудов от механических повреждений, имеющих цилиндрическую форму и горловое отверстие, заключающийс  в том, что на сосуд надевают чехол из пластичного термосокращающегос  материала и подвергают его температурному воздействию, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  эффективности защиты, чехол перед надеванием его на сосуд ориентируют (выт гивают ) так, что степень ориентации в окружно .м направлении по меньшей мере в два раза превосходит степень ориентации в поперечном направлении, а сам сосуд нагревают до перед помещением его в чехол, который затем подвергают термоусадке на полом сосуде. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Реферативный журнал «Взаимодействие разных видов транспорта, 1969, № 7, 7.31.236П-69.