JPS62103128A - オレフイン系収縮フイルムの製造方法 - Google Patents
オレフイン系収縮フイルムの製造方法Info
- Publication number
- JPS62103128A JPS62103128A JP24268185A JP24268185A JPS62103128A JP S62103128 A JPS62103128 A JP S62103128A JP 24268185 A JP24268185 A JP 24268185A JP 24268185 A JP24268185 A JP 24268185A JP S62103128 A JPS62103128 A JP S62103128A
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- JP
- Japan
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- sheet
- film
- same
- ethylene
- temperature
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- Granted
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- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はラベル用の熱収縮フィルムの製造方法に間する
ものであり、更に詳しくは耐熱性に優れるポリオレフィ
ン系の熱収縮フィルムの製造方法である。
ものであり、更に詳しくは耐熱性に優れるポリオレフィ
ン系の熱収縮フィルムの製造方法である。
（従来の技術〕
従来、ワンウェイ用容器、特にガラス瓶のラベルとして
使用されている熱収縮フィルムの素材には、ポリ塩化ビ
ニル樹脂やポリスチレン系樹脂があるが、これらの素材
は耐熱性に劣り、１００°Ｃを越す高温殺菌工程を必要
とする内容物（例えばコーヒー飲料）用ラベルとしては
使用できない。
使用されている熱収縮フィルムの素材には、ポリ塩化ビ
ニル樹脂やポリスチレン系樹脂があるが、これらの素材
は耐熱性に劣り、１００°Ｃを越す高温殺菌工程を必要
とする内容物（例えばコーヒー飲料）用ラベルとしては
使用できない。
一方、本発明者らは、ポリオレフィン系の発泡シートが
緩衝性、耐衝撃強度、耐熱性等の利点より優れたラベル
用熱収縮フィルムであることを開示した（特願昭６０−
４９２６号）。
緩衝性、耐衝撃強度、耐熱性等の利点より優れたラベル
用熱収縮フィルムであることを開示した（特願昭６０−
４９２６号）。
しかしながら、発泡シートは不透明である為ガラス瓶に
被覆する場合、被覆する高さに制限のあることや、ソリ
ッドフィルムに比べた場合、熱伝導度が小さく、内容物
を所定の温度まで加熱する工程や冷却する工程をもつ充
填ラインではライン速度を下げざるを得えない欠点を有
している。
被覆する場合、被覆する高さに制限のあることや、ソリ
ッドフィルムに比べた場合、熱伝導度が小さく、内容物
を所定の温度まで加熱する工程や冷却する工程をもつ充
填ラインではライン速度を下げざるを得えない欠点を有
している。
本発明者らは、この様な状況下に耐熱性及び透明性の優
れるしかもフィルムの［１する機械適性の良い熱収縮フ
ィルムを鋭意検討した結果、特定のエチレン−プロピレ
ン共重合体を使った一方方向延伸フィルムが有効である
ことを見い出し、本発明を完成するに至った。
れるしかもフィルムの［１する機械適性の良い熱収縮フ
ィルムを鋭意検討した結果、特定のエチレン−プロピレ
ン共重合体を使った一方方向延伸フィルムが有効である
ことを見い出し、本発明を完成するに至った。
すなわち本発明は、エチレン含有量が２〜１０ＭＩｔ％
であって、メルトフローインデックス（Ｍｌ；Ｊ ｌ５
Ｋ−６７５８に準する）が０．５〜１０ｇ／１０分であ
るエチレン−プロピレン共重合体１００重量と、メルト
フローインデックスが０．５〜ｌｏｇ／１０分であるプ
ロピレン単独重合体Ｏ〜５０！１ｉｉａ（＋からなる組
成物よりシートを成形し、該シート表裏の表面温度差を
２℃以上もたせて一方方向に延伸することを特徴とする
オレフィン系収縮フィルムの製造方法である。
であって、メルトフローインデックス（Ｍｌ；Ｊ ｌ５
Ｋ−６７５８に準する）が０．５〜１０ｇ／１０分であ
るエチレン−プロピレン共重合体１００重量と、メルト
フローインデックスが０．５〜ｌｏｇ／１０分であるプ
ロピレン単独重合体Ｏ〜５０！１ｉｉａ（＋からなる組
成物よりシートを成形し、該シート表裏の表面温度差を
２℃以上もたせて一方方向に延伸することを特徴とする
オレフィン系収縮フィルムの製造方法である。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明でいうエチレン−プロピレンの共重合体は、エチ
レンの含有量が２〜１０１１％好ましくは３〜７重量％
のものである。エチレンの含有量が２重量％未満では延
伸したフィルムの収縮温度中が狭く、１ＩＡｆｆｉをフ
ィルムに吹き付けた際、直接熱風が当ると（ａ Ｍ状態
になり、また熱風の当たりが弱いと収縮不足になり、被
覆したガラス瓶全周を奇麗にすることが困難でロスが大
きい、又、エチレン含有量が１０！ｉ１％を越えると剛
性が低下し、フィルムをガラス瓶に装着する際ロスが多
発したり、耐熱性が低下してくる。
レンの含有量が２〜１０１１％好ましくは３〜７重量％
のものである。エチレンの含有量が２重量％未満では延
伸したフィルムの収縮温度中が狭く、１ＩＡｆｆｉをフ
ィルムに吹き付けた際、直接熱風が当ると（ａ Ｍ状態
になり、また熱風の当たりが弱いと収縮不足になり、被
覆したガラス瓶全周を奇麗にすることが困難でロスが大
きい、又、エチレン含有量が１０！ｉ１％を越えると剛
性が低下し、フィルムをガラス瓶に装着する際ロスが多
発したり、耐熱性が低下してくる。
エチレン−プロピレン共重合体１００！量に対して、プ
ロピレン単独重合体を０〜５０重ｆｆｉ部の範囲で耐熱
性、加熱時の収縮性、剛性等の必要物性に応じ選択配合
される。プロピレン単独重合体の配合量が５０重を部を
越えると延伸フィルムの収！ｉ！温度巾が狭くなり、ガ
ラス瓶に被覆時の外観不良のロスが多発する。
ロピレン単独重合体を０〜５０重ｆｆｉ部の範囲で耐熱
性、加熱時の収縮性、剛性等の必要物性に応じ選択配合
される。プロピレン単独重合体の配合量が５０重を部を
越えると延伸フィルムの収！ｉ！温度巾が狭くなり、ガ
ラス瓶に被覆時の外観不良のロスが多発する。
エチレン−プロピレン共重合体のメルトインデックス（
ＭＩ；Ｊ Ｉｓ Ｋ−６７５８に準する）は、０．５〜
ｌｏｇ／１０分、好ましくは１．０〜５ｇ７１０分の範
囲である。プロピレン単独重合体のＭｌ値は０．５〜１
０ｇ／１０分て好ましくはエチレン−プロピレン共重合
体のＭｌ値±Ｉｇ／１０分である。Ｍｌ値が０．５ｇ・
７１０分未満ではフィルムの延伸ムラを発生したりフィ
ルム裂けを発生する。また逆に１０ｇ／１０分を越すと
延伸をかけてもその効果が乏しく、特に加熱時の収縮が
不足しロスが大きくなる。
ＭＩ；Ｊ Ｉｓ Ｋ−６７５８に準する）は、０．５〜
ｌｏｇ／１０分、好ましくは１．０〜５ｇ７１０分の範
囲である。プロピレン単独重合体のＭｌ値は０．５〜１
０ｇ／１０分て好ましくはエチレン−プロピレン共重合
体のＭｌ値±Ｉｇ／１０分である。Ｍｌ値が０．５ｇ・
７１０分未満ではフィルムの延伸ムラを発生したりフィ
ルム裂けを発生する。また逆に１０ｇ／１０分を越すと
延伸をかけてもその効果が乏しく、特に加熱時の収縮が
不足しロスが大きくなる。
本発明において着色剤、帯防剤、酸化防止剤等を添加す
ることは何ら差し支えない。
ることは何ら差し支えない。
本発明の熱収縮フィルムを得る為の延伸処理は縦方向も
しくは横方向に少なくとも一方方向に延伸するものであ
って、好ましくは縦方向に延伸する。
しくは横方向に少なくとも一方方向に延伸するものであ
って、好ましくは縦方向に延伸する。
縦方向に延伸する際は通常ロール延伸機が使用され、予
熱は１００〜１４０℃の温度範囲で行われ、かつシート
の表裏の表面温度差が２℃以上で引取方向に延伸される
。延伸倍率は３．０〜７゜０倍、好ましくは４．０〜６
゜０倍が選択される。
熱は１００〜１４０℃の温度範囲で行われ、かつシート
の表裏の表面温度差が２℃以上で引取方向に延伸される
。延伸倍率は３．０〜７゜０倍、好ましくは４．０〜６
゜０倍が選択される。
予熱温度が１００℃未満では、延伸ムラが発生し易く均
一な収縮フィルムを得ことが困難になり、又１４０℃を
越えると延伸効果が損われる。又シート表裏の表面温度
差が２℃未満では、延伸したフィルムからラベル用とし
てヒートシールして円筒体を作成した後、加熱炉に挿入
した際、円筒体の内面を強く収縮せしめ内側に巻き込む
状態で収縮することができず、収縮時に折れシワが多発
し、奇麗な被覆層が得られない。
一な収縮フィルムを得ことが困難になり、又１４０℃を
越えると延伸効果が損われる。又シート表裏の表面温度
差が２℃未満では、延伸したフィルムからラベル用とし
てヒートシールして円筒体を作成した後、加熱炉に挿入
した際、円筒体の内面を強く収縮せしめ内側に巻き込む
状態で収縮することができず、収縮時に折れシワが多発
し、奇麗な被覆層が得られない。
延伸倍率は３．０倍未満では収縮性が不足し、この為装
着したラベルを加熱した際ガラス瓶に密着せず肩部にシ
ワが多発する。又逆に、７．０倍を越えると延伸方向に
裂は易くスリット等の工程で支障をきたす。
着したラベルを加熱した際ガラス瓶に密着せず肩部にシ
ワが多発する。又逆に、７．０倍を越えると延伸方向に
裂は易くスリット等の工程で支障をきたす。
横方向に延伸する際は、テンタ一方式が代表的手段とし
て用いられ、予熱条件および延伸倍率は縦方向の延伸と
同様の条件が通用される。
て用いられ、予熱条件および延伸倍率は縦方向の延伸と
同様の条件が通用される。
〔実りに１グリ〕
以下、実施例にて本発明を説明する。
実施例１〜２
表に示した樹脂を原料として５０ｍｍφ押出機に取付た
３００ｍｍ巾のＴダイよりシートを押出し、このシート
を表に示した延伸条件で８０μｍの厚みのフィルムを得
た。
３００ｍｍ巾のＴダイよりシートを押出し、このシート
を表に示した延伸条件で８０μｍの厚みのフィルムを得
た。
このフィルムの収！１！串及び実用テストの実施した結
果を表に記載した。
果を表に記載した。
収Ｆｉｌ率の測定条件；１２０℃の油浴中１分間浸漬
耐熱ブロッキング性の；被覆ビンを３本１紐に測定条件
縛り１１０℃の乾燥機中に２０分間放置。
縛り１１０℃の乾燥機中に２０分間放置。
加熱時の収縮性能もあり、ガラス瓶にフィルム円筒体を
被せて加熱収縮させた後の外Ｕも良好であった。】】０
℃の乾燥機中に放置してもフィルムは変形せず、耐熱性
に優れている。
被せて加熱収縮させた後の外Ｕも良好であった。】】０
℃の乾燥機中に放置してもフィルムは変形せず、耐熱性
に優れている。
又、実施例１のフィルムを被覆（ラベルの高さ１０．５
ｍｍ）Ｌ＋だ瓶（内容ｊｉ３１２ｃｃ）と、ポリオレフ
ィン発泡シート（シー）ｆｉｏ、２ｍｍ。
ｍｍ）Ｌ＋だ瓶（内容ｊｉ３１２ｃｃ）と、ポリオレフ
ィン発泡シート（シー）ｆｉｏ、２ｍｍ。
発泡！ ＄１ 、５倍、ラベル高さ１０５ｍｍ）を被覆
した瓶を用意し、２５℃の水３００ｃｃ＊填した後、９
０℃の恒温水ｔＷ中に１０５ｍｍ浸漬し、ガラス瓶内の
水温の変化をフィルムを被覆した瓶内水温がポリオレフ
ィン発泡シートを被覆した瓶内水温と同一に達する所要
時間は約半分であった。
した瓶を用意し、２５℃の水３００ｃｃ＊填した後、９
０℃の恒温水ｔＷ中に１０５ｍｍ浸漬し、ガラス瓶内の
水温の変化をフィルムを被覆した瓶内水温がポリオレフ
ィン発泡シートを被覆した瓶内水温と同一に達する所要
時間は約半分であった。
比較例 １−３
実施η１１１と同様の設備および原料を使用し、延伸条
件を表に示した如くに変えてフィルムを得た。
件を表に示した如くに変えてフィルムを得た。
比較例１のフィルムは、厚みバラツキも大で製品ロスが
大きかった。又比較例２，３のフィルムはいずれもガラ
ス瓶にフィルムを被せて加熱させた際、奇麗に収縮せず
ロスが多かった。
大きかった。又比較例２，３のフィルムはいずれもガラ
ス瓶にフィルムを被せて加熱させた際、奇麗に収縮せず
ロスが多かった。
比較例４
原料としてスチレン−ブタジェン共重合体を使用し、５
倍延伸して８０μｍのフィルムを得た。
倍延伸して８０μｍのフィルムを得た。
このフィルムをガラス瓶に被覆し、３本を１鞘に縛り、
１１０℃の温度の乾燥機に２０分間放置した。ブロッキ
ングし、又フィルムも変形してしまった。
１１０℃の温度の乾燥機に２０分間放置した。ブロッキ
ングし、又フィルムも変形してしまった。
本発明で得られた熱収縮フィルムは耐熱性に優れ、１０
０℃を越える加熱殺菌工程を通過する容器のラベルとし
ても使用が可能であり、ガラス瓶はもとよりＰＥＴ樹脂
ボトルや金属缶等のラベルとしてもて通用できる。
０℃を越える加熱殺菌工程を通過する容器のラベルとし
ても使用が可能であり、ガラス瓶はもとよりＰＥＴ樹脂
ボトルや金属缶等のラベルとしてもて通用できる。
さらに本発明で得られたフィルムは透明性にも優れ、耐
衝撃性もあるので内圧のかかっている炭酸飲料用ガラス
瓶の被覆ラベルとしても充分使用可能である。
衝撃性もあるので内圧のかかっている炭酸飲料用ガラス
瓶の被覆ラベルとしても充分使用可能である。
Claims (1)
- エチレン含有量が２〜１０重量％であって、メルトフロ
ーインデックス（ＭＩ；ＪＩＳＫ−６７５８）が０．５
〜１０ｇ／１０分であるエチレン−プロピレン共重合体
１００重量部とメルトフローインデックスが０．５〜１
０ｇ／１０分であるプロピレン単独重合体０〜５０重量
部からなる組成物よりシートを成形し、該シートを１０
０〜１４０℃の温度で予熱しかつシート表裏の表面温度
差を２℃以上もたせて一方方向に延伸することを特徴と
するオレフィン系収縮フィルムの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24268185A JPS62103128A (ja) | 1985-10-31 | 1985-10-31 | オレフイン系収縮フイルムの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24268185A JPS62103128A (ja) | 1985-10-31 | 1985-10-31 | オレフイン系収縮フイルムの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62103128A true JPS62103128A (ja) | 1987-05-13 |
| JPH0550378B2 JPH0550378B2 (ja) | 1993-07-28 |
Family
ID=17092648
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24268185A Granted JPS62103128A (ja) | 1985-10-31 | 1985-10-31 | オレフイン系収縮フイルムの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62103128A (ja) |
-
1985
- 1985-10-31 JP JP24268185A patent/JPS62103128A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0550378B2 (ja) | 1993-07-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
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