SU598578A3 - Электрографический эластичный элемент - Google Patents

Description

, . . .-1 . ..

Изобретение относитс  к электрофотогра-. фни, а именно к электрофотографическому элементу, представл ющему собой гибрид« ную ленту, на котором получают электрическое изображение.

Известен электрофотографический элемент содёржашнй электропровод щую металлическую подложку, промежуточный барьерный слой и фотополупроводннковьгй спо&, содержащий селен или сплав ct мышь ком .

Барьерный слой ввод т в электрофотографический элемент дл  устранени   влений усталости материала.

Однако установлено, что после большого числа перегибов многие промежуточные

слои растрескиваютс , отслаиваютс  и выкрашиваютс , п эивод т к отслаиванию или растрескиванию .целых участков фоторецепторного сло .

Целью изобретени   вл етс  улучшение механических и физических параметров элемента путем создани  улучшенного промежуточного барьерного сло .

Цель достигаетс  тем, что в предлагаетмом элементе промежуточный барьерный

слой содержит полимерную смесь из поликарбоната и полиуретана при соотношении 1-7 вес.ч, поли1 арбоната на 1 вес.ч. полиуретана . Промежуточный барьерныйслой дополнительно содержит феталоиианин.

Предлагаема  композици  дл  получеии  промежуточного барьерного сло  по своим свойствам, таким как прочность на разрыв, относительное удлинение, модуль эластичности , адгезионные свойства и электрическ характеристики, превосходит свойства индивидуальных поликарбонатных и полиуретйновых полимеров, когда они используютс  отдельно друг от друга,

На чертеже представлен предлагаемый элемент,

Подложка 1 выполнена из материала, провод щего электрический ток, и может быть в жестком или гибком варианте.

Подложка представл ет собой бесконечную гибкую бесшовную ленту, -изготовленную из никел . Подложку 1 покрывают органическим промежуточным слоем 2, который представл ет собой смешанный полимер поликарбонатно-полиуретановой природы, или смесь поликарбонатного и полиурета- нового полимеров. Весовое отношение поли- |иар6онатной смолы и полиуретанрвой смоле в композиции, составл к аей промежуточный барьерн-ый слой 2, долйош выдерживатьс  пределах . Если концентраци  полиуретана в этой композиции составл ет менее 13 вес,%,т.е. отношение поликарбоната к полиуретану превышает 7:1, механические свойства композиции станов тс  уже непригодными дл  использовани . Концентраци  полиурета на в смеси выше примерно 50 вес.% тоже нежелательна, так как при высокой концентрации полиуретана по вл ютс  трудное- ти с нанесением тонкого однородного сло  композиции, Промежуточнь|й барьерный слой 2 может быть Нгэиесои на подложку различными методами: методом полива на pacTBopaj Mrsтодом покрыти  напылениеМз покрыти  вььт жкой и пр, Толщи а высушенного промежуточного сло  долг .на быть в пределах 0,5-3 мк. Толщина меньше 0,5 мк нежелательна, так как очень трудно при столь малой толщине полимерной пленки обеспечить ее однородность и целостность. Кроме того, тонкие пленочньге покрыти  трудно задержать , так как они про вл ют тенденцию к утечке электрического зпр да. Толщина пленки вьгше 3 мк тоже вызывает нежелательные  влени ,, Помимо поли1сарбо штных и полиуретанов полимеров в состав предложенной компози- ции -могут быть введены другие добавки и присадки. Добавка представл ет собой небольшие кол1гчества электропровод щих или .фотопровод щпх пигментов, такзих, например Как феталодианипы, не .содержащие координированного металла, Эти добавки -используютс  дл  регулировани  удельного электрического сопротив лени  промежуточного барьерного сло , а в некоторых случа х дл  улучшени  механи ческих свойств промежуточного сло . Этот слой имеет высокую степень гибкости и образует весьма удовлетворительные с точк зрени  адгезионньтх и когезионных свойств поверхности раздела между фотопровод щим слоем и токопровод щей подложкой, Фоторецепторный ксерографический элемент , имеющий между фотопровод щим слое и подложкой промежуточный барьерный слой изготавливают следующим образом. Пример. Раствор полимерной композиции дл  нанесени  методом полива соответствующего- пленочного покрыти  и .дл  формировани  таким образом органичес кого промежуточного барьерного сло  полу- чают следукхцим образом; 76,8 г поликарбонатной смолы раствор ют в 1280 мл этилендихлорида, используемого в качестве растворител . Далее получают второй раствор, содержащий 16 г фталоцианина меди, диспергированного в 1540 мл п-диоксана, ио- пользуемого в качестве растворител . Одновременно готов т третий раствор, содержащий г полиуретановой смолы, pacTBiV ранной в 625 мл циклогексанового раство- рител .Меднофталоцианиновый пигмент ввод т в диоксаиовьтй растворитель и : перемешивают до растворени . Затем этот piacTBop добавл ют в раствор поликарбонатного полимера в этилендихлориде, который обрабатьгоают в галечной мельнице в течение 16ч. Полиуретановый полимер раствор ют в указанном количестве цнююгексанона, полученный раствор профмльтровьшают через редиркул ционный патронный фильтр Сётко и один раз пропускают через ультрафильтр Гельмаиа с диаметром пор дка 0,2 мк, Профильтрованный раствор добавл ют при перемешивании к смешанному раствору поликарбоната и фталоцианина меди и продолжают перемешивание до полной гомогенизации . Далее к полученной смеси дл  регулировани  в зкости раствора и скорости его высыхани  при напылении на подложку из пульверизатора добавл ют соответствующее количество тетрахлорэтилена. Полученный раствор нанос т затем на поверхность непрерывной гибкой никелевой ленты-подложки , толщиной 0,114 мм, шириной приблизительно 419 мм и длиной окружности пор дка 165 см путем опрыскивани  этой ленты из пульверизатора (воздушный пульверизатор , с электростатической распылительной пушкой Бинкса). Далее нанесенному пЬ1фытию дагот возможность подсохнуть, а завершают сушку в печи при 150-300 С в течение 5 мин, получа  пленочный слой толщиной пор дка 1,5 мк. В результате на поверхности никелевой ленты-подложки образуетс  промежуточный барьерный слой, который содержит 4 вес.ч, поликарбонатной смолы на 1 вес,ч. полиуретановой смолы и примерно 14 вес,% фталоцианина меди. Далее никелевую подложку с нанесенным на нее промежуточным покрытием надевают на цилиндрическую оправку и помещают в вакуумную камеру, В этой камере непосредственно под никелевой подложкой, покрытой промежуточным слоем, располагаетс  тигель из нержавеющей стали, в который помещают сплав селена с мышь ком , содержащий примерно 99,67 вес,% селена, 6,33 вес,% мышь ка и около 30 ч