SU586825A3 - Автомат дл сортировки капсул, имеющих корпус с надетым на него колпачком - Google Patents

Автомат дл сортировки капсул, имеющих корпус с надетым на него колпачком

Info

Publication number
SU586825A3
SU586825A3 SU752126763A SU2126763A SU586825A3 SU 586825 A3 SU586825 A3 SU 586825A3 SU 752126763 A SU752126763 A SU 752126763A SU 2126763 A SU2126763 A SU 2126763A SU 586825 A3 SU586825 A3 SU 586825A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
capsules
sorting
capsule
rotor
automatic device
Prior art date
Application number
SU752126763A
Other languages
English (en)
Inventor
Джей Ванденберг Виллард
Юджин Рамсей Роберт
Лоу Боллман Роберт
Ли Крэккенбергер Ричард
Пичко Джордж
Original Assignee
Эли Лилли Энд Компани (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эли Лилли Энд Компани (Фирма) filed Critical Эли Лилли Энд Компани (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU586825A3 publication Critical patent/SU586825A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/02Measures preceding sorting, e.g. arranging articles in a stream orientating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/36Sorting apparatus characterised by the means used for distribution
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02Articles
    • B65G2201/0235Containers
    • B65G2201/0244Bottles
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S209/00Classifying, separating, and assorting solids
    • Y10S209/905Feeder conveyor holding item by suction

Landscapes

  • Specific Conveyance Elements (AREA)
  • Sorting Of Articles (AREA)
  • Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
  • Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)

Description

(54) АВТОМАТ ДЛЯ СОРТИРОВКИ КАПСУЛ, ИМЕЮЩИХ КОРПУС С НАДЕТЫМ НА НЕГО КОЛПАЧКОМ да из автомата качественных капсул; на-фиг.4 - разрез А-А на фиг.2; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг.2. Автомат дл  сортировки капсул, им ющих корпус с надетым на него колпач ком, содержит загрузочное устройство с воронкой 1, транспортный ротор, выполненный в виде бесконечного цепног транспортера 2, несущего имеющие при сосы гнезда 3 дл  размещени  капсу передаточное колесо 4 с пальцами, снабженными присосами (фиг. 4), измери .тельную станцию 5. На пути движени  бесконечного транспортера 2 в верхней его части установлен механизм 6 дл  одинаковой ориентации капсул перед поступлением их на передаточное колесо 4, с которого капсулы попадаю на измерительную станцию 5. Измерительна , станци  5 состоит из р да вращающихс  роликов 7, которые расположены по периферии диска-носител 8 (фиг.2 и 4), имеющего ступицу 9, смонтированную на главном валу 10 автомата. Каждый ролик 7 закреплен на валике 11, который своим нижним концом соединен с зубчатым колесом Зубчатые колеса 12 всех валиков кин матически св заны с зубчатым колесом 13 с внутренним зауеплением, а зубчатое колесо 13 - с непрерывно вращающимс  ведущим зубчатым колесом 14, смонтированным на валу 10. Кажда  пара роликов 7 образует гнездо 15 дл  приема капсулы, приче дно каждого гнезда сообщаетс  с воз душным канадом 16, св занным с поло стью 17 в диске-носителе 8. В полост 17 размещен кланан 18, образующий вакуумную камеру 19. Каждый ролик 7 снабжен заплечиками 20 (фиг.4), в ре зультате его верхн   часть до заплечиков имеет больший диаметр и взаимо действует с корпусом капсулы 21, а нижн   - с колпачком. Диск-носитель 8, бесконечный цепн транспортер 2 и передаточное колесо транспортного ротора рабоггют согласовано во времени от электродвигател 22, транспортер 2 св зан с валом эле родвигател  22 посредством ремн  23. Диск-носитель 8 совершает шаговое враиенке, дл  чего вал 10 соедин етс с приводом 24, св занным с электродв .елем 22 ремнем 25. Ведущее зубчат . :олесо 14, св занное с роликами 7,вр щаетс  от привода 26, соединенного с помощью ремн  27 с приводом 24. Ведущее зубчатое колесо 14 вращаетс  непрерывно, а главный вал 10 совершает шаговое вращение вперед между периодами останова, в течение которого выполн ютс  операции подачи капсулы, проверки ее годности и п редачи. Измерительна  станци  5 оснащена лампой 28 и электронным устройством 29, которое реагирует на отраженный от вращающейс  капсулы свет и дает сигнал на блок преобразовани  и запоминани  (на чертеже не показаны). Станци  5 также имеет передаточное приспособление 30, смонтированное между диском-носителем 8 и сортировочным ротором. Сортировочный ротор состоит из вращающейс  головки 31 с кольцевой канавкой 32, по периферии головки расположены  чейки 33 дл  приема капсул 211 Кажда   чейка 33 состоит из двух частей: верхней 34 и нижней 35, причем кольцева  канавка 32 расположена между част ми  чейки. Верхн   34 и нижн   35 части  чеек через воздушные каналы 36 сообщаютс  с первой вакуумной камерой 37 сортировочного ротора, наход щейс  внутри головки 31 , смонтированной на полом валу 38 с продолговатым пазом 39, размещенном в корпусе 40 между подшипниками 41 и 42 .Образованное между подшипниками 41 и 42 пространство образует вторую вакуумную камеру сортировочного ротора, котора  через канал 43 сообщена с вакуумной магистралью 44. Полый вал 38 на нижнем своем конце несет зубчатое колесо 45, кинематически св занное с зубчатым колесом 46, сид щим на главном валу 10, и поэтому головка 31 сортировочного ротора вращаетс  согласно во времени с шаговым вращением главного вала. Диаметр головки 31 в два раза меньше диаметра диска-носител  8, она снабжена шестью  чейками 33 дл  приема капсул 21, а диск-носитель 8 имеет двенадцать гнезд 15 дл  приема капсул, позтому у зубчатых колес 45 и 46 передаточное отношение 2:1 и каждое гнездо 15 с капсулой 21 периодически подаетс  на передаточное приспособление 30, причем на это приспособление одновременно поступает  чейка 33 сортировочного ротора. Дл  осуществлени  передачи капсул от измерительной станции на сортировочный ротор / посто нно создаетс  вакуум внутри камеры 37 на вт гивание воздуха внутрь через канал 36 с тем, чтобы обеспечить прит гивание и удержание капсул в  чейках ЗЗ. Автомат снабжен рычагом 47 дл  извлечени  отбракованных капсул из сортировочного ротора, имеющим возможность возвратно- поступательного движени  (фиг.2 и 5). Рычаг 47 представл ет собой удлиненный стержень, шарнирно смонтированный на другом рычаге 48 и одним концом св занный с включаемым по сигналу измерительной станции 5 электромагнитом 49 через подпружиненный кривошип 50. На другом конце он имеет трехзубую вилку с зубь ми 51, 52 и 53, причем зуб 51 расположен над головкой 31, в зоне размещени  колпачка капсулы, зуб 52 - в кольцевой канавке 32, в зоне соединени  колпачка с корпусом, а зуб 53 - ниже головки , в зоне размещени  корпуса капсулы 2 1 .
Сбор отбракованных капсул обеспечиваетс  с помощью лотка 54, вывод из автомата годных к употреблению капсул - регулируемым желобом 55.
Автомат дл  сортировки капсул работает следующим образом.
Подлежащие сортировке капсулы загружаютс  в воронку 1, ,из воронки они попадают в гнезда 3 бесконечного транспортера 2, который проводит их через механизм 6, где капсулы ориентируютс  в положение колпачком вперед. Затем капсулы поступают на передаточное колесо 4 транспортного ротора, причем при прохождении колеса 4 через гнезда 3 пальцы приподымают капсулу из гнезда и передают на передаточную позицию к диску-носителю 8 измерительной станции 5. Как только капсула 21 подходит к гнезду 15 диска-носител  В всасывание от пальца отключаетс  и капсула под действием всасывани ,создаваемого измерительной станцией,перемещаетс  в гнездо 15. Вращаемые ролики 7, образующие гнездо, привод т капсулу во вращение вокруг их осей, и диск-носитель совершает шаговое вращение, подвод  очередную капсулу к электронно-оптическому устройству (28-29) дл  проверки.
Соверша  далее шаговое вращение, диск-носитель 8 подает каждую проверенную капсулу на передаточное приспособление 30, расположенное на линии  чеек 33 сортировочного ротора.В этом iviecTe всасывание через воздушные каналы 16 прекращаетс  с помощью клапана 18, а всасывание через каналы у  чейки 33 сортировочного ротора продолжаетс  и капсула благодар  этому попадает в  чейку и далее перемещаетс  уложенной в этом гнезде.
По мере того как головка 31 сортировочного ротора совершает шаговое вращение и если капсула 21 оказываетс  негодной, вступает в действие рычаг 47, управл емый электромагнитом 49 по сигналу измерительной станции 5 зубь  51, 52 и 53 рычага располагаютс  на пути движени  капсулы, наход щес  в  чейке 33, и сбрасывают ее с сортировочного ротора в лоток 54. Годные же капсулы не сбрасываютс , а перемещаютс  вместе с головкой 31 дальше на три шага поворота и затем удал ютс  с помощью желоба 55.
Описываемый автомат дл  сортировки капсул обеспечивает необходимую точность и надежность в работе, а также исключает повреждение капсул при сортировке .

Claims (1)

1. Патент CUiA 3756 402 , кл . 209-7 3 , 1973 .
t9
33
32
«2
Si
37 35 33
.1 / / / /
SU752126763A 1974-05-13 1975-04-24 Автомат дл сортировки капсул, имеющих корпус с надетым на него колпачком SU586825A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US469357A US3920541A (en) 1974-05-13 1974-05-13 Pick-off mechanism for capsule inspection machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU586825A3 true SU586825A3 (ru) 1977-12-30

Family

ID=23863474

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752126763A SU586825A3 (ru) 1974-05-13 1975-04-24 Автомат дл сортировки капсул, имеющих корпус с надетым на него колпачком

Country Status (24)

Country Link
US (1) US3920541A (ru)
JP (1) JPS581636B2 (ru)
AR (1) AR209098A1 (ru)
AT (1) AT343536B (ru)
BE (1) BE828982A (ru)
BR (1) BR7502917A (ru)
CA (1) CA1005393A (ru)
CH (1) CH598875A5 (ru)
DD (1) DD119721A5 (ru)
DE (1) DE2518524C2 (ru)
DK (1) DK206875A (ru)
FR (1) FR2270958B1 (ru)
GB (1) GB1504902A (ru)
HU (1) HU173444B (ru)
IE (1) IE40838B1 (ru)
IL (1) IL46878A (ru)
IN (1) IN141857B (ru)
IT (1) IT1037972B (ru)
NL (1) NL176756C (ru)
PH (1) PH11801A (ru)
PL (1) PL102933B1 (ru)
SE (1) SE410407B (ru)
SU (1) SU586825A3 (ru)
ZA (1) ZA751726B (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2589537C2 (ru) * 2011-04-28 2016-07-10 КволиСенс Аг Сортировочное устройство

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2840617C2 (de) * 1978-09-18 1987-04-09 Hauni-Werke Körber & Co KG, 2050 Hamburg Verfahren und Vorrichtung zum Prüfen von stabförmigen Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie
JPS60114708A (ja) * 1983-11-26 1985-06-21 Takeda Chem Ind Ltd 固形製剤の搬送装置
FR2566526B1 (fr) * 1984-06-26 1986-12-26 Cogema Framatome Uranium Pechi Dispositif de controle automatique des dimensions et de la masse d'articles cylindriques
DE3477057D1 (en) * 1984-11-10 1989-04-13 Fette Wilhelm Gmbh Device for withdrawing and weighing especially for tablets
US4915237A (en) * 1986-09-11 1990-04-10 Inex/Vistech Technologies, Inc. Comprehensive container inspection system
US4879025A (en) * 1988-01-21 1989-11-07 Zapata Technologies, Inc. Apparatus for sorting parts
GB2223730B (en) * 1988-07-07 1991-11-20 Post Office Improved diverter
US5191741A (en) * 1991-07-25 1993-03-09 Mcneil-Ppc, Inc. Fluidized bed bottle filling system
JP3043924B2 (ja) * 1993-07-16 2000-05-22 シオノギクオリカプス株式会社 固形製剤の外観検査装置
US5661249A (en) * 1994-08-11 1997-08-26 Walter Grassle Gmbh Apparatus and method for inspecting small articles
JP3339390B2 (ja) 1997-11-12 2002-10-28 株式会社村田製作所 電子部品の搬送装置
US6220422B1 (en) * 1998-12-28 2001-04-24 G & T Conveyor Company, Inc. Rotary articulated pusher for removing items, such as luggage, from a conveyor belt
GB2409427A (en) * 2003-12-23 2005-06-29 Bausch & Lomb Handling moulded opthalmic lenses
CN107380892B (zh) * 2017-08-02 2019-01-04 南京信息职业技术学院 耐压骨架全自动分拣装置
CN107458850B (zh) * 2017-08-02 2019-01-04 南京信息职业技术学院 耐压骨架全自动分拣设备
CN112958478B (zh) * 2021-01-29 2023-07-21 广州小奇灵制药有限公司 一种药物胶囊的生产检测装置

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1997791A (en) * 1933-09-14 1935-04-16 Arthur S Hoberg Hopper discharge mechanism
US3160277A (en) * 1961-09-11 1964-12-08 Barry Wehmiller Machinery Co Antijamming-container-handling system
DE2064452B2 (de) * 1969-12-31 1980-02-14 The Molins Machine Co. Ltd., London Vorrichtung zum Handhaben stabförmiger Gegenstände der tabakverarbeitenden Industrie
DE2010392C3 (de) * 1970-03-05 1978-12-21 Hauni-Werke Koerber & Co Kg, 2050 Hamburg Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen einer einzelnen beliebigen Zigarette oder eines anderen stabförmigen Tabakartikels aus einer Reihe
US3687285A (en) * 1970-12-23 1972-08-29 Clifford H Messervey Positive two channel can discharge
US3756402A (en) * 1971-01-11 1973-09-04 Lilly Co Eli Capsule inspection apparatus and method
JPS5219798B2 (ru) * 1971-12-22 1977-05-30

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2589537C2 (ru) * 2011-04-28 2016-07-10 КволиСенс Аг Сортировочное устройство

Also Published As

Publication number Publication date
BE828982A (fr) 1975-11-13
DE2518524A1 (de) 1975-11-27
JPS581636B2 (ja) 1983-01-12
JPS50156951A (ru) 1975-12-18
DK206875A (da) 1975-11-14
IL46878A0 (en) 1975-05-22
ATA358475A (de) 1977-09-15
IE40838L (en) 1975-11-13
SE7505440L (sv) 1975-11-14
FR2270958A1 (ru) 1975-12-12
ZA751726B (en) 1976-10-27
NL176756B (nl) 1985-01-02
CH598875A5 (ru) 1978-05-12
AR209098A1 (es) 1977-03-31
DD119721A5 (ru) 1976-05-12
GB1504902A (en) 1978-03-22
BR7502917A (pt) 1976-03-23
CA1005393A (en) 1977-02-15
DD119271A1 (ru) 1976-04-12
IL46878A (en) 1977-05-31
IN141857B (ru) 1977-04-23
IE40838B1 (en) 1979-08-29
PH11801A (en) 1978-07-05
DE2518524C2 (de) 1987-01-08
SE410407B (sv) 1979-10-15
IT1037972B (it) 1979-11-20
NL7504137A (nl) 1975-11-17
NL176756C (nl) 1985-06-03
AT343536B (de) 1978-06-12
FR2270958B1 (ru) 1982-07-23
US3920541A (en) 1975-11-18
AU7937675A (en) 1976-09-23
PL102933B1 (pl) 1979-05-31
HU173444B (hu) 1979-05-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU586825A3 (ru) Автомат дл сортировки капсул, имеющих корпус с надетым на него колпачком
US3151073A (en) Centrifuging apparatus
CN110261398B (zh) 一种电容自动检测机
CN102768213B (zh) 瓶体自动分检装置
US3756402A (en) Capsule inspection apparatus and method
CN104438137B (zh) 一种二次电池高速自动配阻分选机
CN106041510A (zh) 摄像头防水密封圈组装设备
US2643767A (en) Apparatus for detecting checks in the rim or finish portions of glass containers
US4592374A (en) Process and apparatus for forming groups of cigarettes
GB2110624A (en) Article holding apparatus of rotary type
CN205852234U (zh) 摄像头防水密封圈组装设备
CN211577002U (zh) 灯检机的夹爪旋转机构和灯检机的旋瓶装置
CN109397313A (zh) 一种果类分拣装箱机器人
CN116329128A (zh) 一种用于锂电池电芯外观检测装置及其检测方法
CN115808145A (zh) 一种用于晶圆厚度多点测量装置及方法
CN220333173U (zh) 包装线用缺片剔除装置
CN209849321U (zh) 测量环分选机设备
US3886353A (en) Automatic continuous container inspecting method and apparatus
CN213023485U (zh) 一种电池检测系统
CN214347968U (zh) 一种基于机器视觉的集成式胶囊缺陷检测装置
CN211056151U (zh) 核燃料芯块外观表面缺陷离线检查系统
CN210585974U (zh) 圆柱型单体动力电池分选装置
CN110639829A (zh) 一种基于激光检测的滚珠分选的装置
US3159279A (en) Inspection apparatus
CN208043696U (zh) 一种双通道智能高速检测机及其自动上料封装检测生产线