SU585798A3 - Способ получени пищевого продукта из обезжиренной соевой муки - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИЩЕВОГО ПРОДУКТА ИЗ ОБЕЗЖИРЕННОЙ СОЕВОЙ МУКИ агара 2 (в качестве отвердител ). Колбы с добавкой прививки перемешивают при 2 5 С с помощыо вращательных, мешалок в течение 40 час, затем центрифугируют 20 мин при 15ООО. Собирают всплывшее вещество и осадок,которые затем в отдельности подвергают лиофил«1зации. П р и м е р 2, Суспекайю, приготовлен рую и стерилизованную по примеру i, засе. вают по 1ОО мл на колбу суспензией плес невого грибаRHieopucofijg-ospopus ,который вырашё на питательной среде, содержащей , %г глюкозу 4} дрожжевой экстракт 1} КН Засе нные колбы пе ремешивают при 25 С с помощью враща- 1тел№ых мешалок в течение 40 час, содер жимое фильтруют, а фильтрат н осадок в етаельности подвергают лиофилизацин. П р и м е р 3;, Обезжиренную суспензию соевой муки 180 л с 7,5% сухого матб риала в воде стерилизуют 45 мин при 12О в ферментере объемом 300 л, рН суспензии регулируют до 4,8, а зате.м в ферментер ввод т прививочный плесневый гриб Khi&opus o6igosporus.Cya-ueH3mo в ферментере подвергают аэрированию при 130 л/мин .и затем перемешивают с помощью турбинно мешалки со скоростт ю 250 об/мин в течение 40 час, Пенообразование поддерживают в допустимых пределах добавлением 1 кг соевого масла в качестве пеногасител . П р и м е. р 4 Структурированный,Материал (Ю кг|з полученный при варке и экструзии обезжиреннойсоевой муки, регидратцруют дистиллированной водой. Регидратиррванный материал кип т т 2 мин, охлаждают и воду сливают. Затем этот материал засевают 2ОО мл плотной водной суспензи  cnopBhi&cjpos oEigro&popus Засе нный материал помещают в перф рировакные металлические ёмкости 4хЗОхЗ см и инкубируют при 25 С 24 час, затем высушивают при 55 С и измельчают, П р и м. е р 5, Замен ют 5% обезжиренной соевой муки, предназначенной дл  экструзии, ферментированной и высушенной обезжиренной соевой мукой (глубинное брожение на Rhisopus o6ig-uspopu6 содержание сухого вещества в суспензии 8%; температура брожени  25 С рН 4,7, про аолжительность 35 час, сброженна  cycnert аи  Высушена путем лиофилизации). Полученную смесь подвергают стандартному tip нассу парки и экструзии, получа  экструдированный продукт А, Далее обезжиренную муку, не содержащую цброженную муку, подвергают идентич HONJy процессу варки и экструзии, получа  экструдированный продукт Б. Продукть А и Б высушивают в одинаковых услови х помощью импульсов воздуха. Продукты иБ имеют одинаковые внешнийвиди струк уру, но продукт А отличаетс  от продукта особыми и оригинальными вкусом и заахом . Затем оба продукта расфасовывают герметичные банки по 5О г в каждую и омещают в термостат при 30 С и испыывают ; на сохрййение вкуса и запаха, В результате проверок через равные проежутки времени в течение нескольких ме цев процента перекиси и органолептических войств устанавливают, что оригинальные кус н запах продукта А остаютс  неизменными . П р и м е р 6, Замен ют 5% обезжиренной соевой муки, предназначенной дл  экструзии , от деленнымпри центрифугировании и лиофилизированным всплывшим веществом из сброженной .обезжиренной соевой муки. (глубинное брожение с помощью RhiSop JS oSi ospohus , содержание сухого вещества в суспензии 8%, температура брожени  25 С, рН 4j7| продолжительность 35 час, центрифугирование сброженной муки провод т при 1ОООО об/мин в течение 2О мин). Полученную смесь подвергают варке и экструзии, получа  продукт А, который отличаетс  от продукта Б, полученного в тех же услови х только на обезжиренной соевой муке, вкусом и запахом, которые остаютс  неизменными прииспытании на сохранность в течение нескольких мес цев, П р и м е р 7, Замен ют 5% обезжиренной соевой муки, предназначенной дл  экс- трудировани } мукой, полученной по примеру 4. Полученную смесь вар т и подвергают экструзии, получа  продукт А,который от личаетс  от экструдированного продукта Б оригинальными вкусом и запахом, которые остаютс  неизменными при испытании на сохранность в течение нескольких мес цев. Примере, Лирфилизированную сброженную обезжиренную сЪевую, муку (услови  брожени  на Phisopus oeip-osporus, содержание сухого материала в суспензии 7,5%, оН 4,6, продолжительность 4О час при 25 С, сушка путем лиофилизации) извлекают в экстрактор .Soxhfc t в течение 8 час в смеси в ода-этан ол-трихлорэт нлен в объемном соотношении 70:135:795, Концев -рированный остаток составл ет примерно 2,S% исходного материала, 7 Противоокислительные своства этого экстрактапровер ют с помощью способа свифт-тест на липоидной модели. Количество добавленцого экстракта составл ет О,1 вес % сухого материала модели .

Результаты испытаний приведены в таблице .

Из таблицы видно, что экстракт богат противоокислйтельными веществами, которые имеют повышенную эффективность.

Claims (2)

1.Патент США 3311542, кл, 195-31, 1967.

2.Патент США № 3694221, кл. 99-17 1972.