SU548640A1 - Способ контрол процесса закалки движущейс трубы - Google Patents
Способ контрол процесса закалки движущейс трубыInfo
- Publication number
- SU548640A1 SU548640A1 SU2191811A SU2191811A SU548640A1 SU 548640 A1 SU548640 A1 SU 548640A1 SU 2191811 A SU2191811 A SU 2191811A SU 2191811 A SU2191811 A SU 2191811A SU 548640 A1 SU548640 A1 SU 548640A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipe
- sprayer
- sensor
- temperature
- moving
- Prior art date
Links
Claims (1)
- Оборудование дл закалки труб, движущихс с одновременным вращением непрерывным иотоком, включает в ееб секционную иечь и установленный соосно с ней закалочный снрейер наружного охлаждени . Трубу , нрошедшую закалку, быстро передают в конец лннни и перекладывают на передаточный стол дл транспортировки в линии отпуска . Исследующа труба своим иередним торцом в это врем находитс еще в спрейере и движетс через него с технологической скоростью . Температурный бесконтактный датчик, размещенный в защищенном чехле (например, водоохлаждаема труба) устанавливают в лннин спрейера. Как только торец трубы показалс из снрейера, т. е. труба экранировала все сопла спрейера, исключив попадание воды в полость , бесконтактный температурный датчик ввод т в трубу через передний конец на глубину , большую длины спрейера. Датчик реагирует на температуру нагрева внутренней поверхности трубы на участке между печью и спрейером. После этого датчику придают скорость движени в сторону выхода из спрейера, ра-вную скорости движе ни трубы через очаг охлаждени , и фиксируют на вторичном приборе изменение температуры металла до уровн , необходимого дл настройки и контрол технологии закалки труб в зависилюстн от маркн ста.ли, тре буемых свойств и структуры. После окончани охлаждени сечеин трубы , в котором находилс датчик (но до того, как задний коиец трубы вощел в снрейер), его вместе с защитным чехлом извлекают из трубы н отвод т в сторону от осн движени трубы. Эти операции осуществл ют с иомони ю, например, подвесной или напольной тележки, движущейс параллельно линии выдач1г труб из снрейера. Формула изобретени Способ контрол процесса закалки движущейс трубы, включающей контроль температуры трубы в процессе охлаждени , отличающийс тем, что, с целью непрерывного определени температуры поверхности трубы, повыщени производительности оборудовани и качества обрабатываемой трубы, через торец трубы после его выхода из очага охлаждени ввод т во внутреннюю полость бесконтактный температурный датчик до сечени трубы, вход щего в очаг охлажден 1 , и сопровождают это сечение со скоростью, синхронной со скоростью двиукенн трубы, после чего датчик извлекают из тпубы.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2191811A SU548640A1 (ru) | 1975-11-18 | 1975-11-18 | Способ контрол процесса закалки движущейс трубы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2191811A SU548640A1 (ru) | 1975-11-18 | 1975-11-18 | Способ контрол процесса закалки движущейс трубы |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU548640A1 true SU548640A1 (ru) | 1977-02-28 |
Family
ID=20638017
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2191811A SU548640A1 (ru) | 1975-11-18 | 1975-11-18 | Способ контрол процесса закалки движущейс трубы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU548640A1 (ru) |
-
1975
- 1975-11-18 SU SU2191811A patent/SU548640A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1293939A (en) | Continuous vacuum casting of metals and metal alloys | |
GB1072318A (en) | Method of and apparatus for the hot forming of metal | |
GB843619A (en) | Apparatus for heat-treating rapidly moving hot-rolled rod | |
US4589934A (en) | Grinding rod and method for production thereof | |
SU548640A1 (ru) | Способ контрол процесса закалки движущейс трубы | |
ES360977A1 (es) | Un procedimiento para el tratamiento de barras coladas en instalaciones de colada continua. | |
FR2326386A1 (fr) | Dispositif pour la fabrication de verre plat | |
JPS565930A (en) | Method and apparatus for cooling steel strip in continuous annealing | |
GB736401A (en) | Improvements in or relating to the continuous casting of materials | |
GB954679A (en) | An apparatus and a method for the continuous patenting of wire | |
EP0086408B1 (en) | Method and apparatus for heat treating steel | |
JPS565932A (en) | Continuous annealing apparatus | |
KR101486906B1 (ko) | 스테인리스 주조품 고용화 및 표면 광휘 열처리 연속복합장치 | |
JPS5739129A (en) | Heat-treatment for seamless steel pipe | |
GB588618A (en) | Method of and means for continuous casting of solid or hollow sections in ferrous metals | |
GB687040A (en) | Process and apparatus for continuous casting of metal billets | |
JPS56150127A (en) | Direct normalizing method | |
SU881135A2 (ru) | Устройство дл закалки деталей | |
JPS55125233A (en) | Immersion hardening method of steel pipe | |
SU1310440A1 (ru) | Устройство дл термообработки прот жных изделий | |
SU382713A1 (ru) | Поточная линия для термической обработки | |
JPS5887227A (ja) | 電縫溶接鋼管のポストアニ−ル部冷却法 | |
JPS6365026A (ja) | 鋼管の焼入れ方法及び焼入れ装置 | |
SU512247A1 (ru) | Устройство дл термообработки тонкостенных полых изделий | |
JPS6396220A (ja) | 鋼管の焼入れ方法 |