SU548640A1 - Способ контрол процесса закалки движущейс трубы - Google Patents

Способ контрол процесса закалки движущейс трубы

Info

Publication number
SU548640A1
SU548640A1 SU2191811A SU2191811A SU548640A1 SU 548640 A1 SU548640 A1 SU 548640A1 SU 2191811 A SU2191811 A SU 2191811A SU 2191811 A SU2191811 A SU 2191811A SU 548640 A1 SU548640 A1 SU 548640A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipe
sprayer
sensor
temperature
moving
Prior art date
Application number
SU2191811A
Other languages
English (en)
Inventor
Виталий Михайлович Маркевич
Валерий Иванович Кретов
Георгий Наумович Хейфец
Николай Александрович Богатов
Игорь Ильич Пичурин
Роберт Алексеевич Миюсский
Виталий Викторович Макаров
Евгений Львович Васильев
Валерий Ефремович Бабуров
Василий Васильевич Соколов
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8173
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8173 filed Critical Предприятие П/Я В-8173
Priority to SU2191811A priority Critical patent/SU548640A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU548640A1 publication Critical patent/SU548640A1/ru

Links

Claims (1)

  1. Оборудование дл  закалки труб, движущихс  с одновременным вращением непрерывным иотоком, включает в ееб  секционную иечь и установленный соосно с ней закалочный снрейер наружного охлаждени . Трубу , нрошедшую закалку, быстро передают в конец лннни и перекладывают на передаточный стол дл  транспортировки в линии отпуска . Исследующа  труба своим иередним торцом в это врем  находитс  еще в спрейере и движетс  через него с технологической скоростью . Температурный бесконтактный датчик, размещенный в защищенном чехле (например, водоохлаждаема  труба) устанавливают в лннин спрейера. Как только торец трубы показалс  из снрейера, т. е. труба экранировала все сопла спрейера, исключив попадание воды в полость , бесконтактный температурный датчик ввод т в трубу через передний конец на глубину , большую длины спрейера. Датчик реагирует на температуру нагрева внутренней поверхности трубы на участке между печью и спрейером. После этого датчику придают скорость движени  в сторону выхода из спрейера, ра-вную скорости движе ни  трубы через очаг охлаждени , и фиксируют на вторичном приборе изменение температуры металла до уровн , необходимого дл  настройки и контрол  технологии закалки труб в зависилюстн от маркн ста.ли, тре буемых свойств и структуры. После окончани  охлаждени  сечеин  трубы , в котором находилс  датчик (но до того, как задний коиец трубы вощел в снрейер), его вместе с защитным чехлом извлекают из трубы н отвод т в сторону от осн движени  трубы. Эти операции осуществл ют с иомони ю, например, подвесной или напольной тележки, движущейс  параллельно линии выдач1г труб из снрейера. Формула изобретени  Способ контрол  процесса закалки движущейс  трубы, включающей контроль температуры трубы в процессе охлаждени , отличающийс  тем, что, с целью непрерывного определени  температуры поверхности трубы, повыщени  производительности оборудовани  и качества обрабатываемой трубы, через торец трубы после его выхода из очага охлаждени  ввод т во внутреннюю полость бесконтактный температурный датчик до сечени  трубы, вход щего в очаг охлажден 1 , и сопровождают это сечение со скоростью, синхронной со скоростью двиукенн  трубы, после чего датчик извлекают из тпубы.
SU2191811A 1975-11-18 1975-11-18 Способ контрол процесса закалки движущейс трубы SU548640A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2191811A SU548640A1 (ru) 1975-11-18 1975-11-18 Способ контрол процесса закалки движущейс трубы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2191811A SU548640A1 (ru) 1975-11-18 1975-11-18 Способ контрол процесса закалки движущейс трубы

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU548640A1 true SU548640A1 (ru) 1977-02-28

Family

ID=20638017

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2191811A SU548640A1 (ru) 1975-11-18 1975-11-18 Способ контрол процесса закалки движущейс трубы

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU548640A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1293939A (en) Continuous vacuum casting of metals and metal alloys
GB1072318A (en) Method of and apparatus for the hot forming of metal
GB843619A (en) Apparatus for heat-treating rapidly moving hot-rolled rod
US4589934A (en) Grinding rod and method for production thereof
SU548640A1 (ru) Способ контрол процесса закалки движущейс трубы
ES360977A1 (es) Un procedimiento para el tratamiento de barras coladas en instalaciones de colada continua.
FR2326386A1 (fr) Dispositif pour la fabrication de verre plat
JPS565930A (en) Method and apparatus for cooling steel strip in continuous annealing
GB736401A (en) Improvements in or relating to the continuous casting of materials
GB954679A (en) An apparatus and a method for the continuous patenting of wire
EP0086408B1 (en) Method and apparatus for heat treating steel
JPS565932A (en) Continuous annealing apparatus
KR101486906B1 (ko) 스테인리스 주조품 고용화 및 표면 광휘 열처리 연속복합장치
JPS5739129A (en) Heat-treatment for seamless steel pipe
GB588618A (en) Method of and means for continuous casting of solid or hollow sections in ferrous metals
GB687040A (en) Process and apparatus for continuous casting of metal billets
JPS56150127A (en) Direct normalizing method
SU881135A2 (ru) Устройство дл закалки деталей
JPS55125233A (en) Immersion hardening method of steel pipe
SU1310440A1 (ru) Устройство дл термообработки прот жных изделий
SU382713A1 (ru) Поточная линия для термической обработки
JPS5887227A (ja) 電縫溶接鋼管のポストアニ−ル部冷却法
JPS6365026A (ja) 鋼管の焼入れ方法及び焼入れ装置
SU512247A1 (ru) Устройство дл термообработки тонкостенных полых изделий
JPS6396220A (ja) 鋼管の焼入れ方法