SU881135A2 - Устройство дл закалки деталей - Google Patents
Устройство дл закалки деталей Download PDFInfo
- Publication number
- SU881135A2 SU881135A2 SU772550418A SU2550418A SU881135A2 SU 881135 A2 SU881135 A2 SU 881135A2 SU 772550418 A SU772550418 A SU 772550418A SU 2550418 A SU2550418 A SU 2550418A SU 881135 A2 SU881135 A2 SU 881135A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- balls
- pipe
- nozzles
- hardening
- cooling rate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Description
Изобретение относится к термической обработке в металлургии и может быть использовано для закалки металлических шаров с прокатного нагрева. _
По основному авт. св. № 831821 известно устройство для закалки деталей, содержащее загрузочный лоток, закалочную ванну, наклонный цепной конвейер и лоток выдачи, винтовую трубу с приводом вращения Г1].
Однако данное устройство характеризуется недостаточной скоростью охлаждения .
Цель изобретения - увеличение скорости охлаждения интенсификации ох- 15 лаждения.
Для достижения поставленной цели труба снабжена установленными внутри нее коллектором с соплами, расположенними тангенциально к внутренней по- 20 верхности.
На фиг. 1 изображено устройство для закалки шаров, общий вид, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство для закалки мелеющих шаров, прокатанных на стане 1, содержит загрузочный лоток 2, вращающуюся . трубу 3, наклонный цепной конвейер 4 с направляющей воронкой 5 и наклонный лоток 6 выдачи. Вращающаяся тру- 30 ба 3 имеет винтовые витки 7, закалочную среду 8, коллектор 9 с соплами 10, установлена на катках 11, снабженных приводом 12 вращения. Сопла 10 направлены тангенциально к внутренней поверхности вращающейся трубы 3.
Устройство работает следующим образом.
Прокатанные на стане 1 мелющие шары по загрузочному лотку 2 скатываются в трубу 3, при вращении которой шары перекатываются по внутренней стороне ее стенки, охлаждаясь при этом струями закалочной среды, подаваемыми под давлением из коллектора 9 соплами 10 тангенциально к поверхностям вращающихся транспортирующей трубы и закаливаемых шаров. Шары перемещаются винтовыми витками 7 вдоль оси трубы 3, скатываются в направляющую воронку 5 и затем наклонным конвейером 4 подаются в лоток 6 выдачи. Вращение трубы 3 производится на катках 11 с помощью привода 12.
За счет установки сопел тангенциально к внутренней поверхности винтовой транспортирующей трубы обеспечиваются оптимальные условия для разрушения паровой рубашки и высокая ско i
881135 4 рость охлаждения закаливаемых изделий. Кроме того, обеспечивается раздельное регулирование скорости охлаждения шаров и времени пребывания их в закалочной среде устройства.
Claims (1)
1. Авторское свидетельство СССР № 831821, кл. С 21 D 9/36, 1981.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772550418A SU881135A2 (ru) | 1977-12-05 | 1977-12-05 | Устройство дл закалки деталей |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772550418A SU881135A2 (ru) | 1977-12-05 | 1977-12-05 | Устройство дл закалки деталей |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU831821 Addition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU881135A2 true SU881135A2 (ru) | 1981-11-15 |
Family
ID=20736048
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU772550418A SU881135A2 (ru) | 1977-12-05 | 1977-12-05 | Устройство дл закалки деталей |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU881135A2 (ru) |
-
1977
- 1977-12-05 SU SU772550418A patent/SU881135A2/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4168993A (en) | Process and apparatus for sequentially forming and treating steel rod | |
| US20210381770A1 (en) | Cooling apparatus of hot briquetted iron | |
| US3937448A (en) | Apparatus for hardening steel pipes | |
| CA1256355A (en) | Method and apparatus for cooling steel strip | |
| SU881135A2 (ru) | Устройство дл закалки деталей | |
| US4123301A (en) | Method for quench hardening steel casings | |
| US2983498A (en) | Conveying apparatus | |
| CA1265421A (en) | Method and apparatus for cooling rolled steels | |
| US4504042A (en) | Apparatus for heat treating steel | |
| ES8503032A1 (es) | Un aparato enfriador de fleje de acero, de un horno continuo de recocido | |
| JP4175955B2 (ja) | 円筒状ワークの熱処理装置 | |
| EP0086408B1 (en) | Method and apparatus for heat treating steel | |
| SU933753A2 (ru) | Устройство дл закалки шаров | |
| US3228062A (en) | Rolling mills for rolling fragmentary metal into sheets, rods, wire or the like | |
| US4490187A (en) | Method for heat treating steel | |
| SU863665A1 (ru) | Способ закалки шаров | |
| SU1211314A2 (ru) | Устройство дл закалки деталей | |
| JPH0371203B2 (ru) | ||
| SU815053A1 (ru) | Устройство дл закалки металлическихшАРОВ | |
| JPS565932A (en) | Continuous annealing apparatus | |
| SU688525A1 (ru) | Устройство дл закалки шаров | |
| SU1006504A1 (ru) | Устройство дл закалки изделий | |
| JPS6013411B2 (ja) | 鋼材製造設備列及びその設備列の操作方法 | |
| RU11204U1 (ru) | Устройство для закалки шаров | |
| SU726197A1 (ru) | Устройство дл закалки прокатных изделий |