SU863665A1 - Способ закалки шаров - Google Patents

Способ закалки шаров Download PDF

Info

Publication number
SU863665A1
SU863665A1 SU772534673A SU2534673A SU863665A1 SU 863665 A1 SU863665 A1 SU 863665A1 SU 772534673 A SU772534673 A SU 772534673A SU 2534673 A SU2534673 A SU 2534673A SU 863665 A1 SU863665 A1 SU 863665A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
balls
quenching
cooling
tempering
hardening
Prior art date
Application number
SU772534673A
Other languages
English (en)
Inventor
Кирилл Федорович Стародубов
Александр Федорович Сиухин
Юрий Алексеевич Клюшкин
Анатолий Митрофанович Токмаров
Фома Ефимович Розенталь
Владимир Александрович Гринь
Анатолий Яковлевич Глазков
Алексей Николаевич Клименко
Александр Селиверстович Зинченко
Александр Яковлевич Зеликович
Геннадий Леонидович Гурский
Анатолий Петрович Сичевой
Original Assignee
Украинский Государственный Институт По Проектированию Металлургических Заводов
Днепропетровский Металлургический Институт
Украинский научно-исследовательский институт металлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский Государственный Институт По Проектированию Металлургических Заводов, Днепропетровский Металлургический Институт, Украинский научно-исследовательский институт металлов filed Critical Украинский Государственный Институт По Проектированию Металлургических Заводов
Priority to SU772534673A priority Critical patent/SU863665A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU863665A1 publication Critical patent/SU863665A1/ru

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Description

Изобретение относитс  к керамической обработке металлов и может быть использовано дл  закалки металлических шаров с прокатного нагрева Известен способ закалки йелкнцих шаров на шаропрокатных станах металлургических 3анодов,заключакицийс  в том, что шары по загрузочному лотку подают в емкость с закалочной средой затем не враща , перемещают вверх ковшами наклонного цепного конвейера и охлаждают брызгалами, расположенными вдоль конвейера fl ; Однако этот способ закалки не по вол ет получить высокую твердость по всей поверхности мелющих шаров из-за образовани  на их поверхности во врем  пребывани  закалочной ере де паровой рубашки, что зс ледл ет скорость их охлаждени . Известен способ закалки шаров с прокатного нагрева, заключающийс  в перемещении шаров во вращающемс  ба рабане с одновременным охлаждением подаваемой закалочной средой 2 . Недостатком данного способа  вл  етс  то, что он .граничивает врем  закалки, определ емое только.диамет ром шара, не учитыва  при этом химсостав стали, а также то, что скорость вращени  шаров в процессе охлаждени  недостаточна дл  разрушени  образующейс  паровой рубаиики, снижающей качество закалки. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  способ закалки шаров с прокатного нагрева, включающий охлаждение во вращающемс  потоке охладител , подаваемого в камеру под давлением, с изменением направлени  вращени  во встречных направлени х. Вращающийс  поток охладител  одновременно осуществл ет и транспортирование шаров по камере, обеспечива  на .р ду с этим повышение кс1чества закалки за счет предотвращени  образовани  паровой рубашки ЗЗ Недостатком известного способа  вл етс  необходимость сооружени  охла .дительных устройств значительной длины , систем водоснабжени  водой высокого давлени , очистки и .охлаждени  закалочной средн. Цель изобретени  - упрощение и повьшцение эффективности прюцесса охлаждени  при закалке. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу,включаиицему ох

Claims (1)

  1. Формула и з об ре те ния
    Способ закалки шаров с прокатного нагрева, преимущественно мелющих, 40 включающий охлаждение в· закалочной среде с одновременным вращением шаров, отличающийся уем, что, с целью упрощения и повышения эффективности процесса охлаждения,ша. ры вращают с окружной скоростью 0,1-1,0 м/с, закалочную среду подают со скоростью 10-35 м/с под углом 560° к направлению движения шаров.
SU772534673A 1977-10-18 1977-10-18 Способ закалки шаров SU863665A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772534673A SU863665A1 (ru) 1977-10-18 1977-10-18 Способ закалки шаров

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772534673A SU863665A1 (ru) 1977-10-18 1977-10-18 Способ закалки шаров

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU863665A1 true SU863665A1 (ru) 1981-09-15

Family

ID=20729249

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772534673A SU863665A1 (ru) 1977-10-18 1977-10-18 Способ закалки шаров

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU863665A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2634541C1 (ru) * 2016-08-31 2017-10-31 Общество С Ограниченной Ответственностью Научно-Производственное Предприятие "Томская Электронная Компания" Способ и устройство термической обработки шаров

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2634541C1 (ru) * 2016-08-31 2017-10-31 Общество С Ограниченной Ответственностью Научно-Производственное Предприятие "Томская Электронная Компания" Способ и устройство термической обработки шаров

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3294599A (en) Method and apparatus for heat treating low carbon steel
JPS607010B2 (ja) 鋼線材の成形および処理を連続的に行うための方法
US3420083A (en) Roller pressure high intensity quench systems
SU863665A1 (ru) Способ закалки шаров
US4589934A (en) Grinding rod and method for production thereof
JPS5726127A (en) Cooler for continuous annealing line for high tensile steel
EP0086408B1 (en) Method and apparatus for heat treating steel
US3228062A (en) Rolling mills for rolling fragmentary metal into sheets, rods, wire or the like
SU1636451A1 (ru) Способ закалки помольных шаров
SU1235943A1 (ru) Способ закалки мелющих шаров
SU1223639A1 (ru) Устройство дл закалки металлургических шаров
SU1296608A1 (ru) Способ термической обработки мелющих шаров
JPS5638128A (en) Apparatus for treating molten slag
SU761587A1 (ru) Установка для закалки изделий 1
SU815053A1 (ru) Устройство дл закалки металлическихшАРОВ
SU982838A1 (ru) Способ очистки поверхности полосы от печной окалины
SU831821A1 (ru) Устройство дл закалки деталей
RU2102505C1 (ru) Способ термообработки шаров с прокатного нагрева и устройство для его осуществления
SU624677A1 (ru) Способ очистки гор чекатаной полосы от окалины
JPS59140330A (ja) 長尺鋼材の冷却方法
Korshunov et al. Structure and Wear Resistance of Laser Treated U 8 Steel
SU933753A2 (ru) Устройство дл закалки шаров
SU1193172A1 (ru) Способ охлаждени труб
SU1062283A1 (ru) Агрегат дл закалки мелющих шаров
SU1036766A2 (ru) Устройство дл охлаждени изделий