SU382713A1 - Поточная линия для термической обработки - Google Patents

Поточная линия для термической обработки

Info

Publication number
SU382713A1
SU382713A1 SU1684461A SU1684461A SU382713A1 SU 382713 A1 SU382713 A1 SU 382713A1 SU 1684461 A SU1684461 A SU 1684461A SU 1684461 A SU1684461 A SU 1684461A SU 382713 A1 SU382713 A1 SU 382713A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
furnace
heating
strip
rollers
flow line
Prior art date
Application number
SU1684461A
Other languages
English (en)
Inventor
Ф. Е. Антюшин А. И. Литвинов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1684461A priority Critical patent/SU382713A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU382713A1 publication Critical patent/SU382713A1/ru

Links

Landscapes

  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к оборудованию металлургических заводов и может быть использовано в прокатных цехах при термической обработке полос из нержавеющих сталей и сплавов.
Известна поточна  лини  дл  термической обработки полос, содержаща  разматыватель, т нущ-ие ролики, ножницы, сварочный аппарат , печь дл  нагрева, закалочно-охлаждающее устройство, моталку и травильную ванну.
Целью изобретени   вл етс  исключение процесса травлени  полос после нагрева.
Дл  этого лини  снабжена вертикальной подогревательной печью с силикатным расплавом и силикатно-плавильной печью.
Дл  исключени  потерь силикатного расплава подогревательна  печь выполнена вертикальной с раздвижным дном и охлаждаемыми стенками.
Дл  сокращени  габаритов по высоте в верхней части подогревательной печи встроены печные ролики.
На фиг. 1 изображена предлагаема  поточна  лини  с вертикальным расположением нагревательной печи; на фиг. 2 - то же, с горизонтальным расположением нагревательной печи.
Поточна  лини  состоит из разматывател  1, задающих роликов с отгибателем 2, правильной мащины 3, ножниц 4, сварочно-сщивного агрегата 5, т нущих роликов 5, ванны обезжиривани  7, направл ющих роликов 8, под которыми установлены лотки 9, питател  10, выполненного в виде вертикально-подогревательной муфельной печи, нагревательной печи //, закалочно-охлаждающей камеры 12, т нущих роликов 13, ванны пассивации 14, моечно-сушильной установки 15, ножниц 16 и моталки 17. В нижнюю часть питател  10
встроено раздвижное дно 18, выполненное с охлаждающими стенками.
Питание питател  10 силикатным распЛавом осуществл етс  через ванну силикатноплавильной печи 19, установленной в верхней
части питател  10 перед нагревательной печью //. Дл  уборки загр зненного окалиной силикатного расплава из питател  под лотками 9 установлены тележки 20. Поточна  лини  фиг. 2 отличаетс  от поточной линии
фиг. 1 горизонтальным расположением нагревательной печи // и установкой печных роликов 21, встроенных в верхней части питател  10. Обрабатываема  полоса с разматывател 
/ с помощью задающих роликов 2 поступает в правильную мащину 3, по выходе из которой ножницами 4 обрезаетс  передний конец. В сварочно-сщивном агрегате 5 передний конец задаваемой полосы свариваетс  с задним
концом предыдущей полосы, и т нущими роликами 6 полоса задаетс  в ванну обезжиривани  7, где она очищаетс  от жирных п тен и масел. С помощью направл ющих роликоуз 8 полоса направл етс  в питатель 10 с силикатным расплавом, дно 18 которого сдвинуто так, что между полосой и охлаждающими стенками дна остаетс  минимальный зазор, необходимый дл  свободного прохождени 
полосы.
По мере прохождени  полосы через питатель 10 она нагреваетс  до температуры, несколько выще критической температуры прилипани  расплава к полосе, а имеюща с  при этом окалина на полосе, вступа  в реакцию с силикатным расплавом, распадаетс . При выходе полосы из питател  10 на ее поверхност х остаетс  защитна  пленка расплава, котора  при дальнейщем нагреве до температуры закалки в нагревательной печи // растекаетс  тонким слоем по поверхност м, преп тству  ее окислению.
Пополнение питател  10 расплавом осуществл етс  через ванну силикатно-плавильнои печи 19. Нагрета  в нагревательной печи U полоса поступает в закалочно-охлаждающую камеру 12, где она вначале подстуживаетс , а затем окончательно охлаждаетс  с регламентированной скоростью. При этом защитна  пленка растрескиваетс , отлетает от поверхностей полосы и вместе с водой уноситс  по трубопроводу.
Т нущими роликами 13 полоса проходит через ванну пассивации 14, промываетс  и сушитс  в моечно-сущильной установке 15 и поступает в моталку 17. По получении заданного размера рулона полоса разрезаетс  ножницами 16. По мере загр знени  силикатного расплава окалиной дно 18 питател  10 раздвигаетс , и расплав по лоткам 9 стекает в тележки 20.
Предмет изобретени 

Claims (3)

1.Поточна  лини  дл  термической обработки полос, содержаща  разматыватель, т нущие ролйки, ножницы, сварочный аппарат, печь дл  нагрева, закалочно-охлаждающее устройство и моталку, отличающа с  тем, что, с целью исключени  травлени  полос после
нагрева, она .снабжена подогревательной печью с силикатным расплавом и силикатиоплавильной печью.
2.Поточна  лини  по п. 1, отличающа с  тем, что, с целью исключени  потерь силикатного расплава, подогревательна  печь выполнена вертикальной с раздвижным дном и с охлаждаемыми стенками.
3.Поточна  лини  по пп. 1 и 2, отличающа с  тем, что, с целью сокращени  габаритов по высоте, в верхней части подогревательной печи встроены печные ролики. fS 17 1 1
SU1684461A 1971-07-26 1971-07-26 Поточная линия для термической обработки SU382713A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1684461A SU382713A1 (ru) 1971-07-26 1971-07-26 Поточная линия для термической обработки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1684461A SU382713A1 (ru) 1971-07-26 1971-07-26 Поточная линия для термической обработки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU382713A1 true SU382713A1 (ru) 1973-05-25

Family

ID=20483908

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1684461A SU382713A1 (ru) 1971-07-26 1971-07-26 Поточная линия для термической обработки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU382713A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108480416B (zh) 一种基于薄板坯连铸连轧热基原料及酸洗镀锌连续产线生产无锌花镀锌板的方法
US3174491A (en) Molten salt spray apparatus for descaling stainless steel
KR20050084976A (ko) 금속 빌렛의 스케일 제거 및/또는 세정 방법 및 장치
US2797173A (en) Method of and apparatus for annealing and coating steel sheets
SU382713A1 (ru) Поточная линия для термической обработки
KR100207835B1 (ko) 스테인레스강 원주형품의 제조방법 및 플랜트
US2585277A (en) Apparatus for annealing strip
US3126301A (en) Molten salt spray process for descaling stainless steel
US3479210A (en) Method and apparatus for controlling coating metal temperature in a hot-dip coating bath
US3561096A (en) Method of continuous tube forming and galvanizing
US3256592A (en) Continuous tube forming and galvanizing
US1285057A (en) Preparation of continuous metal rod.
US2172933A (en) Galvanizing process
GB1130432A (en) Continuous cladding system for bimetallic rod
US1907890A (en) Annealing and coating a base with a metal
GB796242A (en) Coating of strand-like metal bodies with molten metal
CN115956009A (zh) 钢片的加工方法
RU97120698A (ru) Способ изготовления металлического комбинированного материала и устройство для его осуществления
US3546029A (en) Descaling copper rods
JPS5935634A (ja) 連続焼鈍設備
US3538884A (en) Continuous formation of intermediates
JPS60145327A (ja) 冷延鋼板の連続焼鈍方法および設備
US3024139A (en) Method of cleaning metal strip continuously
JPS60145328A (ja) 冷延鋼板の連続焼鈍方法および設備
GB951199A (en) Method and plant for the production of slab ingots, billets, plate bars and the like suitable as semifinished material for the production of strip material and/or tubes from metal smelts by continuous casting