RU97120698A - Способ изготовления металлического комбинированного материала и устройство для его осуществления - Google Patents
Способ изготовления металлического комбинированного материала и устройство для его осуществленияInfo
- Publication number
- RU97120698A RU97120698A RU97120698/02A RU97120698A RU97120698A RU 97120698 A RU97120698 A RU 97120698A RU 97120698/02 A RU97120698/02 A RU 97120698/02A RU 97120698 A RU97120698 A RU 97120698A RU 97120698 A RU97120698 A RU 97120698A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- profile
- melt
- main
- combined
- bath
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 3
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 10
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 2
- 239000002905 metal composite material Substances 0.000 claims 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 claims 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000001681 protective Effects 0.000 claims 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 1
Claims (11)
1. Способ изготовления металлического комбинированного материала, в котором, по меньшей мере, на одну сторону основной заготовки наносят материал с другими свойствами, отличающийся тем, что основную заготовку пропускают со скоростью через расплав, имеющий такие же свойства по материалу, как и у основной полосы, причем на основной заготовке инверсивно откристаллизовывается трех- шестикратное количество расплава с получением несущего профиля, и на заранее заданном расстоянии от поверхности ванны расплава к несущему профилю после выхода из ванны расплава подводят комбинированный профиль, который приваривают к поверхности несущего профиля.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что комбинированный профиль нагревают с помощью постороннего источника энергии.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что комбинированный профиль пропускают на таком расстоянии над поверхностью ванны расплава, что его обращенная к ванне поверхность перегрелась.
4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что по меньшей мере позже соединенные друг с другом поверхности несущего профиля и комбинированного профиля окружают защитным газом.
5. Способ по любому из вышеназванных пунктов, отличающийся тем, что комбинированный профиль навальцовывают на несущий профиль.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что основная заготовка представляет собой углеродистую сталь, например SТ 14, которую пропускают через расплав, имеющий такой же состав и повышенную на 0,5-1,5% температуру.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что комбинированный профиль представляет собой ферритную или аустенитную или никельсодержащую сталь, точка плавления которой лежит на 3-4% выше точки плавления металла, образующего ванну расплава.
8. Устройство для изготовления металлического комбинированного материала, имеющее металлургическую емкость с отверстием в дне, для пропускания через расплав, заполняющий емкость, основной заготовки, и ролики для перемещения заготовки как при входе, так и при выходе из расплава, для осуществления способа согласно пп. 1-7, отличающееся тем, что по меньшей мере на одной стороне емкости (11) предусмотрена нагревательная печь (31), через которую может пропускаться комбинированный профиль (43), и что комбинированный профиль (43) с помощью направляющих роликов (22) может прижиматься к несущему профилю (42), выходящему из расплава.
9. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что нагревательная печь (31) и направляющие ролики (22) расположены на одной высоте и для подогрева стороны, обращенной к расплаву на достаточном расстоянии от уровня расплава.
10. Устройство по п. 8 или 9, отличающееся тем, что в качестве несущего профиля (42) применяют полосу или трубу.
11. Устройство по любому из пп. 8-10, отличающееся тем, что предусмотрена станция (51) подачи газа, с помощью которой через подводящий трубопровод (52) в промежуточное пространство между поверхностью ванны расплава и нижней плоскостью соединительного профиля (43) подводят инертный газ.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19519068.8 | 1995-05-19 | ||
DE19519068A DE19519068C1 (de) | 1995-05-19 | 1995-05-19 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von metallischem Verbundwerkstoff |
PCT/DE1996/000907 WO1996036744A1 (de) | 1995-05-19 | 1996-05-17 | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von metallischem verbundwerkstoff |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU97120698A true RU97120698A (ru) | 1999-08-27 |
RU2139165C1 RU2139165C1 (ru) | 1999-10-10 |
Family
ID=7762769
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97120698A RU2139165C1 (ru) | 1995-05-19 | 1996-05-17 | Способ изготовления металлического комбинированного материала и устройство для его осуществления |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6095232A (ru) |
EP (1) | EP0826073B1 (ru) |
JP (1) | JP3095417B2 (ru) |
KR (1) | KR19990008437A (ru) |
CN (1) | CN1184509A (ru) |
AT (1) | ATE179219T1 (ru) |
AU (1) | AU707850B2 (ru) |
BR (1) | BR9608826A (ru) |
CA (1) | CA2221387C (ru) |
DE (2) | DE19519068C1 (ru) |
ES (1) | ES2130828T3 (ru) |
RU (1) | RU2139165C1 (ru) |
WO (1) | WO1996036744A1 (ru) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19814990C1 (de) * | 1998-01-23 | 1999-04-29 | Schloemann Siemag Ag | Beschichtungsverfahren für ein Metallband und zugehörige Beschichtungsvorrichtung |
FI116453B (fi) * | 2000-12-20 | 2005-11-30 | Outokumpu Oy | Menetelmä kerrosmetallituoteaihion valmistamiseksi ja kerrosmetallituoteaihio |
DE202011051396U1 (de) * | 2011-09-22 | 2013-01-08 | Düspohl Maschinenbau Gmbh | Profilummantelungsmaschine |
JP6116086B2 (ja) * | 2012-08-31 | 2017-04-19 | 岩佐 隆 | 門形カルバート構造 |
KR101646496B1 (ko) | 2016-02-02 | 2016-08-12 | 주식회사 와이제이조경산업 | 정자 |
CN106392026B (zh) * | 2016-11-07 | 2018-05-08 | 南昌专腾科技有限公司 | 金属复合材料成型装置及工艺 |
CN106694836A (zh) * | 2017-04-06 | 2017-05-24 | 江西理工大学 | 一种固‑液包覆复合材料的连续铸造成形装置和方法 |
CN108396272B (zh) * | 2018-03-12 | 2020-01-07 | 中铁锚固装备制造有限公司 | 一种无沉没辊热镀锌系统 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2015154A (en) * | 1930-10-01 | 1935-09-24 | Cleveland Graphite Bronze Co | Apparatus for making bearings |
US3262192A (en) * | 1963-08-01 | 1966-07-26 | Robertson Co H H | Apparatus for preparing protected metal sheets |
US3350773A (en) * | 1963-09-11 | 1967-11-07 | Federal Mogul Bower Bearings | Method of making bearings |
US4257549A (en) * | 1978-03-14 | 1981-03-24 | H. H. Robertson Company | Method of making aluminum-base metal clad galvanized steel laminate |
JPS59156538A (ja) * | 1983-02-24 | 1984-09-05 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 連続鋳造によるクラツド鋳片の製造方法 |
JPS6117351A (ja) * | 1984-07-02 | 1986-01-25 | Daido Steel Co Ltd | 複合線材の製造方法 |
JPS62148073A (ja) * | 1985-12-23 | 1987-07-02 | Kawasaki Steel Corp | 浸漬成形方法 |
DE3680547D1 (de) * | 1986-05-27 | 1991-08-29 | Mannesmann Ag | Verfahren zum erzeugen von duennen metallstraengen. |
-
1995
- 1995-05-19 DE DE19519068A patent/DE19519068C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-05-17 AT AT96919577T patent/ATE179219T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-05-17 JP JP08534462A patent/JP3095417B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1996-05-17 RU RU97120698A patent/RU2139165C1/ru active
- 1996-05-17 CA CA002221387A patent/CA2221387C/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-05-17 US US08/945,468 patent/US6095232A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-05-17 AU AU58100/96A patent/AU707850B2/en not_active Ceased
- 1996-05-17 ES ES96919577T patent/ES2130828T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-05-17 DE DE59601718T patent/DE59601718D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-05-17 CN CN96194000A patent/CN1184509A/zh active Pending
- 1996-05-17 BR BR9608826A patent/BR9608826A/pt not_active Application Discontinuation
- 1996-05-17 WO PCT/DE1996/000907 patent/WO1996036744A1/de not_active Application Discontinuation
- 1996-05-17 KR KR1019970707967A patent/KR19990008437A/ko not_active Application Discontinuation
- 1996-05-17 EP EP96919577A patent/EP0826073B1/de not_active Expired - Lifetime
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2627538C (en) | Method and device for the continuous creation of a bainite structure in a carbon steel, particularly in a strip steel | |
SE452895B (sv) | Forfarande for framstellning av hoghallfast, laglegerat stal belagt med en zink-aluminiumlegering | |
RU97120698A (ru) | Способ изготовления металлического комбинированного материала и устройство для его осуществления | |
US3837790A (en) | Method and apparatus for heating metallic strip | |
WO1995013155A1 (en) | In-line heat treatment of continuously cast steel strip | |
US4296919A (en) | Apparatus for continuously producing a high strength dual-phase steel strip or sheet | |
CA2221387C (en) | Process and device for producing metallic composite materials | |
KR100297475B1 (ko) | 메니스커스코팅장치에사용되는용기및그용기를포함하는코팅라인 | |
CN105665662B (zh) | 基于esp线的药芯焊丝用钢制造方法 | |
GB1130432A (en) | Continuous cladding system for bimetallic rod | |
US4577384A (en) | Method for joining together heated workpieces for processing in a rolling mill | |
US4123292A (en) | Method of treating steel strip and sheet surfaces for metallic coating | |
US4063677A (en) | Method of welding members together | |
JPS56102313A (en) | Manufacturing apparatus for forge welded pipe | |
CN220166215U (zh) | 轧制铜钢复合冷却壁 | |
CN1042348C (zh) | 用非调质带钢制造淬水硬化钢输送带的方法 | |
JPS6149748A (ja) | クラツド鋼鋳片の連続鋳造方法 | |
JPS5414347A (en) | Heat treating method for welded joint | |
JPS5496446A (en) | Welding method for welded steel pipe of high toughness | |
CN117399851A (zh) | 一种屈服强度1100MPa级低合金高强钢的焊接工艺 | |
JPS60145327A (ja) | 冷延鋼板の連続焼鈍方法および設備 | |
CN117415519A (zh) | 一种屈服强度1300MPa级低合金超高强钢的焊接工艺 | |
CA1083324A (en) | Method and arrangement for teem-welding metals | |
SU382713A1 (ru) | Поточная линия для термической обработки | |
CA1136852A (en) | Apparatus for continuously producing a high strength dual-phase steel strip or sheet |