SU1310440A1 - Устройство дл термообработки прот жных изделий - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  термообработки прот жных: изделий в расплавах. Цель изобретени  - повышение качества обработки издели  за счет интенсификации .процесса . Изделие прот гивают через ванну 1 под погружател ми. Ротор 3, враща сь , захватывает расплав и разбрызгивает его под кожухом 4. Расплав под действием центробежных сил и сил т жести направл етс  в карман, образованный наклонными полками 5, откуда по патрубку 6 самотеком направл етс  в зону выхода издели  из расплава . Расплав при движении к ротору 3 образует относительно издели  встреч- ньй поток. Изделие, перемеща сь в ванне, омываетс  встречным потоком расплава при максимальном перепаде температур между изделием и расплавом . Это повышает качество обработки издели . 2 з.п. ф-лы, 1 ил. (Л со о 4 4;;

Description

10

f5

Изобретение относитс  к устройствам дл  термообработки металлов и может быть использовано на предпри ти х металлургической и метизной промышленности , производ щих термообработку прот жных изделий в расплавах. Цель изобретени  - повышение качества прот жных изделий и интенсификаци  процесса термообработки.

На чертеже изображено устройство дл  термообработки прот жных, изделий .

Устройство дл  термообработки прот жных изделий содержит ванну 1 с расплавом, эксцентриковые погружате- ли 2 и приводной ротор 3, закрытый кожухом 4, на внутренних стенках которого вьшолнены полки 5, образующие карман, который соединен с патрубком 6.

Устройство монтируют в агрегаты дл  непрерьшной термообработки про- т сжньпс изделий.

Устройство работает следующим образом .

Издели  прот гивают через ванну 1 с расплавом под эксцентриковым погру- жатёлем. Ротор 3, вращаемый приводом, своими углублени ми или выступами захватьюает расплав и разбрызгивает -30 его под кожухом 4. Расплав под действием центробежных сил и сил т жести направл етс  в карман, образованный полками 5, откуда по патрубку 6 само20

25

перепаде температур между прот жными издели ми и расплавом, допустимоь услови ми кинетики распада аустенита в необходимом фазовом направлении. Указанные факторы улучшают качество изделий,интенсифицируют и удешевл ю процесс термообработки. В агрегатах дл  нормализации и отпуска расплав в патрубке не охлаждают. Встречный поток расплава по всей длине ванны обладает максимальным потенциалом температуры по отношению к прот жным издели м, что повьштает скорость нагрева прот жных изделий, интенсифици рует и удешевл ет процесс термообработки .

Предлагаемое устройство дл  термо обработки прот жных изделий позвол ет значительно увеличить производительность существующих агрегатов и одновременно улучшить качество изделий , удешевить процессы термообработ ки в расплавах, сократить численност производственного персонала и потре ность в технологическом оборудовании и производственных площад х.

Claims (3)

1. Устройство дл  термообработки прот жных изделий, содержащее ванну с расплавом, приводной ротор дл  пе ремешивани  расплава и эксцентриковый погружатель издели  в расплав.

ки издели  за счет интенсификации процесса, оно снабжено охватывающим ротор кожухом с патрубком, направленным в сторону движени  издели , и поочками, наклонно закрепленными на внутренних стенках кожуха и образующими карман, соединенный с патрубком при этом нижние кромки кожуха и патч ; отличающеес  тем, что, теком направл етс  в зону выхода из- Jiui- i 1, ,с целью повьш1ени  качества обраоотделии из расплава. Расплав при движе- целош

НИИ к ротору 3 образует относительно прот жных изделий встречный поток. Масса потока регулируетс  положением пог ружател  2, на котором установлен ротор и кожух. Ротор может быть установлен и на ванне,- а кожух может быть закреплен на ванне шарнирно с возможностью подъема его перед остановом на ремонт. Дн  предупреждени  окисле- РУбка опущены в расплав. ни  расплава под кожух подают защитный газ. Дл  процессов закалки и

2. Устройство по п. 1, о т л и - патентировани  патрубок выполн ют с чающеес  тем, что, с целью рубашкой дл  охлаждени .регулировани  количества расплава в

Таким образом, в агрегатах дл  за- потоке, ротор и кожух установлены кадки и патентировани  прот жные на эксцентриковом погружателе. издели , перемеща сь в ванне с рас-

3. Устройство по п. 1, о т л и - плавом, все врем  омьюаютс  встречным чающеес  тем, что кожух и потоком расплава при максимальном патрубок выполнены охлаждаемыми.

ВНИИПИ

Заказ 1868/26 Тираж, 550

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

перепаде температур между прот жны, ми издели ми и расплавом, допустимоь} услови ми кинетики распада аустенита в необходимом фазовом направлении. Указанные факторы улучшают качество изделий,интенсифицируют и удешевл ют процесс термообработки. В агрегатах дл  нормализации и отпуска расплав в патрубке не охлаждают. Встречный поток расплава по всей длине ванны обладает максимальным потенциалом температуры по отношению к прот жным, издели м, что повьштает скорость нагрева прот жных изделий, интенсифицирует и удешевл ет процесс термообработки .

Предлагаемое устройство дл  термообработки прот жных изделий позвол ет значительно увеличить производительность существующих агрегатов и одновременно улучшить качество изделий , удешевить процессы термообработки в расплавах, сократить численность производственного персонала и потребность в технологическом оборудовании и производственных площад х.

Формула изобретени 

1. Устройство дл  термообработки прот жных изделий, содержащее ванну с расплавом, приводной ротор дл  пе- ремешивани  расплава и эксцентриковый погружатель издели  в расплав.

ки издели  за счет интенсификации процесса, оно снабжено охватывающим ротор кожухом с патрубком, направленным в сторону движени  издели , и поочками, наклонно закрепленными на внутренних стенках кожуха и образующими карман, соединенный с патрубком при этом нижние кромки кожуха и пат целош

РУбка опущены в расплав. 2. Устройство по п. 1, о т л и - чающеес  тем, что, с целью регулировани  количества расплава в

Подписное