SU532261A1 - Сталь - Google Patents

Abstract

СТАЛЬ, содержаща  углерод, кремний, марганец, никель, хром, молибден, ванадий, медь и железо, о т л и ч а ю ц а 'Я с   тем, что, с целью повышени  прокаливаемости, улучшени  свариваемости и эксплуата- ujioHHfcJx свойств сварных изделий с толщиной стенки до 650 мм,,она дополнительно содержит алюмийий, азот и мышь к при следующем соотношении компонентов, вес.%:УглеродКремнийМарганец.ХромНикельМолибденВанадийАлюминийАзотМедьМышь кЖелезо0,13-0,180,17-0,370,30-0,601,70-2,401,00-1,500,50-0,700,05-0,120,01-0,0350,005-0,0120,11-0,200,0035-0,0055ОстальноеслсдсоND>&о »>&

Description

Изобретение относитс  к облас черной металлургии, в частности производству сталей, которые мог быть использованы в.энергетическ промышленности дл  изготовлени  судов и других конструкций с тол стенки до 650 мм, работающих под давлением. Известна сталь ClJi содержащ вес.%: 0,13-0,18 Углерод 0,15-0,30 Кремний 0,30-.0,55 Марганец 1,00-1,50 1,00-1,60 Ник ель 0,51-0,70 Молибден 0,01-0,10 Ванадий Не более 0,2 0,002-0,04 Железо и - примесиОстальное Эта сталь имеет недостаточную прокаливаемость, прочность, плас ность, ударную в зкость и темпер ру хрупко-в зкого перехода приме тельно к сварныл издели м с толщ ной стенАи до 650 мм. В цел х повышени  прокаливаем улучшени  свариваемости и эксплу ; ционных свойств сварньпс изделий с толщиной стенки до 650 мм предла ема  сталь дополнительно содержит алюминий, азот и мышь к при след соотношении компонентов, вес.%; Углерод0,13-0,18 : кремний0,17-0,37 Марганец0,30-0,60 Хром1,70-2,40 Никель1,00-1,50 Молибден0,50-0,70 Ванадий0,05-0,12 Алк линий0,01-0,035 Азот0,005-0,012 Медь0,11-0,20 Мышь к0,0035-0,0055 Железо Остальное Издели  (обечайка с толщиной стенки 330 MMj из предлагаемой и известной (11) сталей после термообработки , (закалка + отпуск) имею следующие механиче,ские свЬйс-тва. Темпера-.IИ тура испытаний , с 20 350 20 350 Предел прочности , к ГС/мм - 69,2 57,8 65,6. 56,3 Предел текучести, кгс/мм 57,7 48,8 49,3 41,7 Относительное удли24 ,0 17,0 20,0 19, О нение, % Относитель ное сужение, Т7,0 74,6 . 76,6 74,2 % Ударна  в зкость, кгсм/см , тип IV,при 120С 26,316,7 21,613,0 20,0 .2,4 15,8 . 9,5.Применение предлагаемой стали позвол ет исключить трещины в зоне сварного шва крупногабаритных элементов при подогреве на 150-200с. Высокую технологичность стали при сварке характеризует ударна  в зкость металла околошовной зоны, составл юща  без отпуска при В-9 кгсм/см. По результатам испытаний малоцик лова  усталость предлагаемой стали при рабочей температуре на целый j пор док превосходит число циклов, заданных конструкторами (при амплитуде деформации 0,5% она вьвдерживает 10 5 циклов вместо 10 J .

Claims (1)

1. СТАЛЬ, содержащая углерод, кремний, марганец, никель, хром, молибден, ванадий, медь и железо, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прокаливаемости, улучшения свариваемости и эксплуатационных свойств сварных изделий с толщиной стенки до 650 мм,.она дополнительно содержит алюмийий, азот и мышьяк при следующем соотношении

   компонентов, вес.%: Углерод 0,13-0,18 Кремний 0,17-0,37 Марганец 0,30-0,60 • Хром 1,70-2,40 Никель 1,00-1,50 Молибден 0,50-0,70 S Ванадий 0,05-0,12 ω Алюминий 0,01-0,035 Азот 0,005-0,012 Медь 0,11-0,20 с Мышьяк 0,0035-0,0055 Железо Остальное £

   СП СаЭ

   3^