SU500675A1

SU500675A1 - Electroslag remelting furnace

Info

Publication number: SU500675A1
Application number: SU742063295A
Authority: SU
Inventors: В.Я. Саенко; Г.Б. Щупак; Ю.Ф. Алфыеров; В.И. Ус; К.Т. Наутный; К.А. Берман; В.С. Заболоцкий; В.Я. Зайка
Original assignee: Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority date: 1974-10-01
Filing date: 1974-10-01
Publication date: 1982-05-30

Description

Изобретение относитс к электрометаллургии .This invention relates to electrometallurgy.

Известна печь дл электрошлакового переплава (ЭШП), содержаща электродвигатель , неподвижно установленный на полой колонне, под которой расположена тележка с жестко установленным на поддоне кристаллизатором. Однако дл компенсации разности сечений кристаллизатора и расходуемого электрода необходима добавка в зазор между ними раздробленного материала расходуемого электрода, дл чего в печах подобных конструкций став тс большие и сложные дозаторы, которые занимают больше плош,ади, ухудшают обслуживание печи и делают их громоздкими.Famous furnace for electroslag remelting (ESR), containing an electric motor, fixedly mounted on a hollow column, under which a trolley with a crystallizer rigidly mounted on a pallet is located. However, to compensate for the difference in cross sections of the crystallizer and the consumable electrode, it is necessary to add a consumable electrode to the gap between them of the crushed material, for which large and complex dosing units are used in furnaces of such designs that take up more space, impair maintenance of the furnace and make them cumbersome.

Дл компенсации разности сечени кристаллизатора и электрода печь снабл ена установленным в полой колонне бункером, верхн часть которого выполнена в виде приемного раструба, а нижн - в виде лотка, выведенного из тела колонны на уровне верхнего торца кристаллизатора.To compensate for the difference between the cross section of the crystallizer and the electrode, the furnace is equipped with a bunker installed in a hollow column, the upper part of which is made in the form of a receiving socket, and the lower part is in the form of a tray removed from the body of the column at the level of the upper end of the crystallizer.

На чертеже изображена предлагаема печь, вид сбоку.The drawing shows the proposed oven, side view.

Печь состоит из полой колонны 1 с жестко закрепленным на ней электрододержателем 2, в котором закреплен расходуемый электрод 3, опуш,енный в шлаковую ванну 4 кристаллизатора 5, установленного The furnace consists of a hollow column 1 with an electrode holder 2 rigidly fixed on it, in which a consumable electrode 3 is fixed, the edge is in the slag bath 4 of the mold 5 installed

на поддоне 6, который расположен на тележке 7 дл выкатки слитка.on a pallet 6, which is located on the trolley 7 for rolling out the ingot.

Все перечисленные элементы имеютс во всех известных печах ЭШП, однако, вследствие того, что электрододерл :атель и кристаллизатор неподвижны, необходимость использовать колонну дл контргрузов отпадает . Поэтому колонну 1 используют как емкость дл раздробленного материала 8 расходуемых электродов, причем лотки 9 дл сброса этого материала в кристаллизатор во врем плавки располагают на уровне верхнего торца 10 кристаллизатора, а верхний торец колонны 1 выполн ют в виде приемного раструба 11. Сброс раздробленного материала расходуемых электродов в кристаллизаторе осуществл ют любым известным способом, например, с помощью силового цилиндра 12, св занного с поворотным шибером 13.All of the listed elements are present in all known ESR furnaces, however, due to the fact that the electroderder: the cage and the crystallizer are stationary, there is no need to use a counter-load column. Therefore, column 1 is used as a container for crushed material 8 of consumable electrodes, and trays 9 for dumping this material into the mold during smelting are located at the upper end 10 of the mold, and the upper end of column 1 is in the form of a receiving socket 11. Discharge of the crushed material is consumable electrodes in the mold is carried out by any known method, for example, using a ram 12 connected to a rotary gate 13.

Claims

Invention Formula

A furnace for electroslag remelting, containing an electrode holder fixedly mounted on a hollow column, under which a trolley with a lightly mounted on a pallet mold is located, characterized in that, in order to compensate for the difference between the section of the mold and the electrode, it is equipped with a hopper mounted in a hollow column, part of which is made in the form

receiving socket, and the bottom - in the form of a tray, derived from the body of the column at the level of the upper end of the mold.