SU377413A1 - ROTOR ELECTROLIZER FOR METAL REFINING IN MELTED MEDIA - Google Patents

ROTOR ELECTROLIZER FOR METAL REFINING IN MELTED MEDIA

Info

Publication number
SU377413A1
SU377413A1 SU1687992A SU1687992A SU377413A1 SU 377413 A1 SU377413 A1 SU 377413A1 SU 1687992 A SU1687992 A SU 1687992A SU 1687992 A SU1687992 A SU 1687992A SU 377413 A1 SU377413 A1 SU 377413A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rotor
electrolizer
electrolyzer
metal refining
anode
Prior art date
Application number
SU1687992A
Other languages
Russian (ru)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1687992A priority Critical patent/SU377413A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU377413A1 publication Critical patent/SU377413A1/en

Links

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к- области электролитического рафинировани  металлов в расплавленных средах.The invention relates to the field of electrolytic refining of metals in molten media.

Известен роторный электролизер дл  рафинировани  металлов в расплавленных средах, состо щий из анодной корзины, футерованной огнеупорным кирпичом, и механизма среза, сбора и транспортировани  катодного осадка.A rotary electrolyzer for refining metals in molten media is known, which consists of an anode basket lined with refractory bricks and a mechanism for cutting, collecting and transporting cathode sludge.

Отличием предлагаемого электролизера  вл етс  то, что анодна  корзина снабжена на-. клонно расположенными гребн ми. Это й6звол ет создавать ноточное движение анодного материала вдоль электролизера.The difference of the proposed electrolyzer is that the anode basket is equipped with an. cloned ridges. This allows you to create a night-time movement of the anode material along the cell.

На фиг. 1 показан описываемый электролизер , поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, разрез по А-Л на фиг. 1; на фиг. 3 - схема движени  анодного материала вдоль оси электролизера .FIG. 1 shows the described electrolyzer, cross section; in fig. 2 is the same; the section along A-L in FIG. one; in fig. 3 is a diagram of the movement of the anode material along the axis of the electrolyzer.

Роторный электролизер состоит из герметичного барабана /, служащего анодной корЗИНОЙ и ванной электролизера возвратно-поворотного (качательного) действи , футерованного внутри огнеунорным кирпичом и снабженного графитовой подиной дл  токоподвода; катода 2, который имеет форму тела вращени  и размещен на валу 5; вала 4 с укрепленными на нем резцами 5; щнека 6; зубчатого колеса 7 и черв чного колеса 5. Барабан оборудован герметичным бункером Я Патрубком W, вставной трубой //, горловиной The rotor electrolyzer consists of a hermetic drum / serving as an anode corset and a bath of a reciprocating (swinging) electrolyzer lined inside with a fire-brick and equipped with a graphite bottom for a current lead; the cathode 2, which has the shape of a body of revolution and is placed on the shaft 5; shaft 4 with incisors 5 fixed on it; screw 6; gear wheel 7 and the worm gear 5. The drum is equipped with an airtight bunker I, Nozzle W, a plug-in tube //, a throat

12 и бункером 13 дл  катодного осадка. Внутри барабана встроены малые гребни 14 и большие гребни 15, которые при возвратноповоротном движении анодной корзины обеспечивают , поточность движени  анодного материала вдоль оси электролизера. . Электролиаер работает следующим образом . .12 and a hopper 13 for cathode sediment. Inside the drum, small ridges 14 and large ridges 15 are embedded, which, with the return movement of the anode basket, ensure the flow direction of the anode material along the axis of the electrolyzer. . Electrolier works as follows. .

ванну электролизера, котора  одновременно  вл етс  его анодной корзиной, при номощн шнека 6, вращающегос  от черв чной пары, из бункера 9 подаетс  анодный материал . Последний посредством гребней 14 и 15, совершающих качательное движение вместе с анодной корзиной, перемещаетс  вдоль ее оси от места загрузки до при мка в противоположном торце. Далее производитс  опрессовка электролизера и прогревание его. Затем из плавител  переливаетс  расплавленный электролит до необходимой отметки. Некоторое врем  происходит выравнивание общей температуры электролита, после чего включаетс  посто нный ток дл  ведени  процесса электролиза, который сопровождаетс  периодическим покачиванием анодной корзины на 90-100° с целью перемешивани  анодного материала, шламоразрушенн  корки и улучшени  конвекции в процессе электролиза . Дл  создани  потока движени  анодного материала в процессе его проработки от места загрузки в противопол-ож-иый тарец электролизера осуществл етс  канаТ1.ещ:ьное движение анодной корзины на 150°. The electrolysis cell bath, which is at the same time its anode basket, with the auger 6 rotating from the screw pair, is fed from the bunker 9 anode material. The latter, by means of the ridges 14 and 15, making a swinging motion together with the anode basket, moves along its axis from the loading point to the ground in the opposite end. Next, the cell is crimped and heated. The molten electrolyte is then poured from the melter to the desired level. Some time the leveling of the total electrolyte temperature occurs, after which constant current is activated to conduct the electrolysis process, which is accompanied by periodic rocking of the anode basket by 90-100 ° in order to mix the anode material, remove the crushed crust and improve convection during the electrolysis process. In order to create a flow of movement of the anode material in the process of its study from the place of loading into the opposite side of the electrolyzer, the channel T1 is carried out. The movement of the anode basket 150 °.

Электролизный процесс соировождаешс  растворением рафинируемого металла, который переходит на катод 2,, и при периодическом срезании осадка на катоде резцами 5, укрепленными на вращающемс  валу 4, металл пересыпаетс  через горловину 12 в бункер 13. Процесс срезани  и удалени  катодного осадка с примес ми электролита, а также удаление проработанного осадка - шлама через вставную трубу // сопровождаетс The electrolysis process is caused by the dissolution of the refined metal, which goes to the cathode 2, and when the sediment at the cathode is periodically cut by the incisors 5, mounted on the rotating shaft 4, the metal is poured through the neck 12 into the hopper 13. The process of cutting and removing the cathode sediment with electrolyte impurities as well as the removal of worked sludge - sludge through the plug pipe // is accompanied

;0днйвремеи;ны.м возмещением удал емых из электролизера материалов из бункера 9.; 0 days ago; now. M compensation of materials removed from the electrolyzer from the bunker 9.

И р.е д ;м 6 т изобретени And p. E; m 6 tons of the invention

Роторный электролизер дл  рафинировани  металлов в расплавленных средах, состо щий .из анодной корзииы, футерованной огнеупорным кирпичом, и механизма среза, сбора и траншортдровани  «атодного осадка, отличающийс  тем, что, с целью создани  поточного дважен-и  анодного материала вдоль электролизера, анодна  корзина снабжена наклонно расположенными гребн ми.A rotary electrolyzer for refining metals in molten media, consisting of an anodic basket lined with refractory bricks, and a cut-off mechanism for collecting and transshipment of an electrical sludge, characterized in that, in order to create a two-stream anodic material and anode material along the electrolyzer, the anodic basket provided with inclined ridges.

7474

1one

SU1687992A 1971-08-05 1971-08-05 ROTOR ELECTROLIZER FOR METAL REFINING IN MELTED MEDIA SU377413A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1687992A SU377413A1 (en) 1971-08-05 1971-08-05 ROTOR ELECTROLIZER FOR METAL REFINING IN MELTED MEDIA

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1687992A SU377413A1 (en) 1971-08-05 1971-08-05 ROTOR ELECTROLIZER FOR METAL REFINING IN MELTED MEDIA

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU377413A1 true SU377413A1 (en) 1973-04-17

Family

ID=20485034

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1687992A SU377413A1 (en) 1971-08-05 1971-08-05 ROTOR ELECTROLIZER FOR METAL REFINING IN MELTED MEDIA

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU377413A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0217438B1 (en) Process and apparatus for manufacturing very pure lithium by molten salt electrolysis
US4003559A (en) Apparatus for recovery of metallic zinc from dross
US3787293A (en) Method for hydroelectrometallurgy
US2557528A (en) Method and apparatus for effecting continuous sulfuric acid digestion of titaniferous material
SU377413A1 (en) ROTOR ELECTROLIZER FOR METAL REFINING IN MELTED MEDIA
GB1080589A (en) Method of producing silicon and electrolytic cell therefor
CN106544700B (en) A kind of electrolytic silver powder preparation system
US3090744A (en) Electrolytic furnace for producing aluminum having a crust breaking apparatus
US3729398A (en) Process and cell for the electrolytic recovery of aluminum
SU379670A1 (en) ROTOR ELECTROLIZER FOR REFINING
SU1219678A1 (en) Electrolyzer for producing metal powders
CN217528144U (en) Quartz sand separation system
SU478066A1 (en) Electrolyzer for refining metals and alloys in molten salts
RU120102U1 (en) BLACK LEAD REFINING PLANT
SU138746A1 (en) Electrolyzer for titanium refining
RU2660784C2 (en) Device for vacuum melting of refractory and reactive metals
JPS625233B2 (en)
SU418540A1 (en)
SU1147773A1 (en) Electrolyzer for refining metals
SU500675A1 (en) Electroslag remelting furnace
SU550461A1 (en) The method of cleaning the lead-silver electrode from manganese sludge
RU1840842C (en) Electrolytic cell
US2915385A (en) Process of carrying out chemical reactions
SU394456A1 (en)
SU468964A1 (en) The method of obtaining iron powder