SU369804A1 - Unit for electroslag remelting of metals - Google Patents
Unit for electroslag remelting of metals Download PDFInfo
- Publication number
- SU369804A1 SU369804A1 SU701470254A SU1470254A SU369804A1 SU 369804 A1 SU369804 A1 SU 369804A1 SU 701470254 A SU701470254 A SU 701470254A SU 1470254 A SU1470254 A SU 1470254A SU 369804 A1 SU369804 A1 SU 369804A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pallet
- metals
- crystallizer
- unit
- electroslag remelting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области металлургии , в частности к установкам дп электрошлакового переплава металлов. The invention relates to the field of metallurgy, in particular to installations dp of electroslag remelting of metals.
Известна установка дл электрошлакового переплава металлов, вкттючающа ус тановленный на плите поддон, вертикально переметпаемую траверсу с кристаллизатором , планшайбу с расходуемыми электродами . Известна установка имеет два эпектрододержател с независимыми пр№водами , перемешающимис вдоль колонн и поворачивающимис вокруг них, при помипи которых один электрод по мере сплавлени выводитс из зоны кристаллизатора , а другой устанавливаетс на его место. В результате несовпадени вертикальных осей кристаллизатора и поддона в процессе плавки создаютс значительные усили от слитка на стенку кристаллизатора , что приводит к ухудшению поверхности слитка,A device for electroslag remelting of metals is known, which inserts a pallet mounted on a slab, a vertical traverse with a crystallizer, a faceplate with consumable electrodes. The known apparatus has two electrode holders with independent conductors mixing along the columns and turning around them, with which one electrode is taken out of the mold zone as the alloying proceeds and the other is installed in its place. As a result of a mismatch between the vertical axes of the crystallizer and the pallet during the smelting process, considerable forces are generated from the ingot to the mold wall, which leads to deterioration of the ingot surface,
С целью улучшени поверхности спитк к разгрузки конструкции от возникающих :в процессе плавки усилий предложенна In order to improve the surface of the spit to the unloading of the structure from arising: in the process of smelting efforts proposed
установка снб бжена охватывающей нижнюю часть опорой, состо щей из двух р дов шариков, вмонтированных в сепараторы с возможностью радиального перемещени в горизонтальной плоскости в пределах полуразности наибольшего диаметра заборной части поверхности крж; аллизатора и вводимой в него голсжной части подаона.installation of a bottom hole covering the lower part of a support consisting of two rows of balls mounted in separators with the possibility of radial movement in the horizontal plane within the half-difference of the largest diameter of the inlet part of the surface of the red; allisator and the golszhny part of a podon entered into it.
На фиг. 1 показана предложенна установка; на фиг. 2 - узел опоры.FIG. 1 shows the proposed installation; in fig. 2 - support unit.
Установка состоит из верхней площадки 1, планшайбы 2 с укрепленными в ней расходуемыми электродами, опорной плиты 3. Верхн площадка закреплена на колоннах 4, по которым перемещаетс траверса 5 с помощью подъет ников 6.The installation consists of an upper platform 1, a faceplate 2 with consumable electrodes fixed in it, and a support plate 3. The upper platform is fixed on columns 4, along which traverse 5 moves by means of elevators 6.
На траверсе закреплен кристаллизатор 7. На плите 3 установлен поддон 8 в опоре 9, котора состоит из двух шариковых колец Ю, вмонтированных в сепараторы.A mold 7 is fixed on the traverse. On the plate 3, a pallet 8 is installed in the support 9, which consists of two ball rings U mounted in separators.
При подготовке печи к работе кристаплнзатор опзгскаетс в крайнее нижнее положение . При этом голсжна часть поддона скользит по конической поверхности криотеппиаатора и перемещаетс на шариковых копьиах в опоре. Ппангиайба 2 с укрепленными в нейрасходуемыми эпектродами устанавливаетс на веркней площадке 1 таким образом, чтобы концы электродов находвдись в уширенной части кристаллизатор а с замыканием соответствующих эпектрических контактов. По мере сплавлени электродов траверса 5 с укрепленным на ней кристаллизатором перемещаетс по колоннам 4 с помощью подъемников 6, При этом любое перемещение кристаллизатора в горизонтальной плоскости , имеющее место в услови х реальной плавки, повтор етс перемещением поддона 8 в ту же сторону и на ту же величину . В начЕше плавки поддон центрируетс стенками кристаллизатора, а затем, когда кристаллизатор во врем плавки уйдет вверх, перемещение поддона в горизон тальной плоскости осуществл етс через спиток 11, укрепленный на поддоне. Во врем движени кристаллизатора вверх в результате соприкосновени стенок последнего со слитком могут возникнуть силы , направленные вертикально вверх, которые воспринШч аютс верхним шариковым кольцом 1О опоры 9« При отсутствии сил, направленных вверх, вес поддона и слитка воспринимаетс нижним шариковым кольцом опоры. Таким образом, шариковые кольца наход тс в работе попеременно . Дл того, чтобы не произошло произвольного смешени ненагруженного шарикового кольца к краю опоры, предусмотрены подпружиненные пальцы 12, расположенные- в нескольких местах по диаметру опоры.When preparing the furnace for operation, the cristaplnizer is lowered to its lowest position. At the same time, the galszhny part of the pallet slides along the conical surface of the cryoteppiater and moves on the ball lances in the support. Ppangiiba 2 with reinforced neurosuscerable efects is installed on the upper platform 1 so that the ends of the electrodes are in the broadened part of the mold and with the closure of the corresponding electric contacts. As the electrodes of the traverse 5 are fused with the crystallizer mounted on it, it moves along the columns 4 with the help of lifts 6. Moreover, any displacement of the crystallizer in the horizontal plane, which takes place in real melting conditions, is repeated by moving the pallet 8 in the same direction and on the same magnitude. In the beginning of the melting, the pallet is centered by the walls of the crystallizer, and then, when the crystallizer goes up during the melting, the pallet is moved in the horizontal plane through spit 11, mounted on the pallet. During the upward movement of the mold, as a result of the contact of the walls of the latter with the ingot, forces may arise that are directed vertically upwards, which are perceived by the upper ball ring 1O of the support 9 "In the absence of upward forces, the weight of the pallet and the ingot is perceived by the lower ball ring of the support. Thus, the ball rings are operated alternately. In order to avoid an arbitrary mixing of an unloaded ball ring to the edge of the support, spring-loaded fingers 12 are provided, located in several places along the diameter of the support.
Усили , развиваемые подпружиненными пальцами, малы по сравнению с усили ми, возникающими во врем плавки, и могут регулироватьс в широких пределах.The forces developed by the spring-loaded fingers are small compared with the forces that occur during smelting, and can be regulated within wide limits.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU701470254A SU369804A1 (en) | 1970-07-14 | 1970-07-14 | Unit for electroslag remelting of metals |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU701470254A SU369804A1 (en) | 1970-07-14 | 1970-07-14 | Unit for electroslag remelting of metals |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU369804A1 true SU369804A1 (en) | 1980-06-05 |
Family
ID=20456578
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU701470254A SU369804A1 (en) | 1970-07-14 | 1970-07-14 | Unit for electroslag remelting of metals |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU369804A1 (en) |
-
1970
- 1970-07-14 SU SU701470254A patent/SU369804A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3272619A (en) | Apparatus and process for adding solids to a liquid | |
CN104451177A (en) | Metal electroslag remelting smelting atmosphere protection method | |
CN104451182A (en) | Metal electroslag remelting smelting device | |
SU369804A1 (en) | Unit for electroslag remelting of metals | |
US2528571A (en) | Electric tilting furnace | |
US3614285A (en) | Installation for producing large blocks of metals through electroslag remelting | |
SE410410B (en) | PLANT FOR THE MANUFACTURE OF THE METAL GOOD WITH GREAT IMPORTANCE BY ELECTROSLAY GRAPHINATION | |
KR101510286B1 (en) | Apparatus for removing slag | |
KR850005001A (en) | Zinc-Aluminum Alloy Coating Equipment | |
US3713476A (en) | Installation for making ingots and method therefor | |
CN107350459A (en) | Electroslag refining demolding device for cast ingot | |
US1690795A (en) | Electric furnace | |
US3783169A (en) | Method and apparatus for the continuous fluidizing of steel | |
US3724530A (en) | Apparatus for electroslag remelting of metals | |
US3944714A (en) | Electroslag remelting plant | |
SU426525A1 (en) | Electroslag remelting furnace | |
CN104404264B (en) | A kind of electric slag remelted atmosphere protection device | |
CN204281827U (en) | A kind of electric slag remelted atmosphere protector driving part structure | |
SU377036A1 (en) | Furnace for electroslag remelting | |
SU359964A1 (en) | Unit for electroslag remelting | |
SU499733A1 (en) | Apparatus for electroslag casting of ingots | |
US3801153A (en) | Electroslag remelting apparatus for making metal ingots | |
US3397276A (en) | Electric-arc smelting furnace | |
SU452078A1 (en) | Electric steelmaking installation | |
SU660398A1 (en) | Installation for electroslag melting of multilayer ingots |