SU496300A1 - Способ получени -лизина - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к микробиологической промышленности, а именно к .полу чению L -лизина способом ; микробной ферментации. Известен способ по;5ученил -лизина путем глубинной ферментации продуцента культуры Brevibacie rt ииа S/J 22 при непрерывной аэрации в питательной среде, содержащей источники углерода, азота, не обходимые минеральные соли и стимул торы роста с последующим выделением -лизина. Дл  получени  / -лизина исполь зуют дефицитные ; крахмйлсодержащие -материалы . Дл  расширени  сырьевой базы и снижени  себестоимости продукта предлагаетс  способ, по которому в питательную :среду ввод т в качестве источника углеро;да нейтрализованный гидролизат торфа. Дл  увеличени  выхода L -лизина в состав питательной среды дополнительно ввод т ; мелассу в количестве 10-50% от количества редуцирующих веществ (РВ) среды. j Верховой торф со степенью разложени  до 20% гидролизуют минеральной кислотой например серной. Сернокислый гидролизат I торфа очищают активированным угпем нли j ионообменными смолами и когщентрируют вакуумной упаркой до повышенв  РВ в очи.щенном гидролизате до 15-16%, , К очищенному концентрировагаюму н Йт|рализованному гидролизату торфа добавл |Ют стимул торы проста, минеральные соли и воду, а затем стерилизуют среду. Приме р..Верховой торф со степенью разложени  1Q-2O% и влажностью измельчают на молотковой дробилке до размеров частиц 1О мм, а затем смешивают с серной кислотой концентрации 02%, подаваемой в количестве 20% от веса сухого торфа. Полученную смесь обрабатывают в шн&ковом гидролизере при 105-1 Ю С, где 11ре. i исходит -. механохимическа  дострукци  полисахаридов торфа до водорастворимых продуктов. Полученный твердый полупродукт гидролиза раствор ют в гор чей воде гфи гидромодуле 2-4 кг/кг, нагревают до 12О 130 С и выдерживают при этой темп ратуре в течение 2О-.ЗО мин дл  превращени  олигосахаридрв в моносахара.

После охлаждени  до 7О-8О С пульпу фильтруют дл  отделени  негидролизуемого

остатка..

Выход редуцирующих веществ составл ет 72-75% от начального содержани  , полисахаридов .

Полученный гидролизах очищают от посторонних примесей: -битумных и восковых веществ и минеральных веществ, с помощью активированного угл  с последующей фильтрацией под вакуумом либо с помощью ионообменных смол, например смолы ИА-1Ф.

Очищенный гидролизат нейтрализуют до рН 4,О-4,5 окисью кальци , а затем фильтруют . Дальнейшую нейтрализацию провод т 25%-ной аммиачной водой.

Образовавшийс  при этом сернокислый аммоний обеспечивает потребность продуцента в минеральном азоте во врем  ферментации . Нейтрализованный гидролизат концентрируют вакуумной упаркой при 7О- 8О°С до повышени  РВ до 15-16%.

Дл  получени  L -лизпиа используют культуру BrenbactertuM ЗР- 22Л, котора  размножаетс  вначале t лабораторных услови х на агаровых кос ках, а затем в колбах на качалке, поело чего материал выращивают в посевных ферментаторах на питательной среде на основе нейтрализован}юго гидролизата, торфа с содержанием РВ 3-4% вес.

В состав питательной среды вход т также 4-5% кукурузного экстракта и 1,5% вес сул ы)а та а м мо ни  .

Среда дл  производствеШОЙ 4 -P eнтaции содержит 4-5% об. кукурузного экстракта (в зависимости от содержани  дефицитных факторов-биотина, треонина и метионина), 0,О5% вес. солей фоа{)орной кислоты и воду до 7,5% вес РВ питательной среды.

Дл  увеличени  выхода L -лизина в состав среды ввод т 1О-50% мелассы от общего количества ; РВ.

С7ериализацию среды провод т при в течение 1 часа.

Продуцент Brevibacterium ,SP 22Л культивируют при аэрации 1 объем воздуха па 1 объем среды в минуту, .

В течение первых 24 час культийиройани  концентрацию растйоренного кисло- 4

рода поддерживают на уровне 15-20% о полного насыщени , а затем до конца процесса в пределах-1-5% от полного насьпцени  при интенсивном перемешивании. Температура культивировани  29 + 1°С. Дл  пеногашени  примен ют кашалотовый жир или силикон №ый пеногаситель.

Через 62-72 час. культивировани  уровень -лизина в культуральной жидкости достигает 16-25 г/л (счита  по монохлоргидрату лизина).

При добавлении 30% мелассы от количества РВ среды выход -лизина повышаетс  до 30 г/ .

Из комплекса РВ гидролизата торфа при ферментации ассимилируютс  моносах&риды и дисахариды.

Уровень неассимилированных РВ к концу процесса ферментации составл ет 0,7-1,0%.

Дл  получени  кормового ко1щентрата I, -лизина культуральную жидкость упаривают на вакуук выпарной установка и высушивают на распылительной сушилке.

Дл  получени  (, -лизина культуральную жидкость сепарируют и выдел ют L, -лизин в кристаллическом виде одним из , известных способов.

Получение /1изина на гидролизатах позвол ет снизить себестоимость продукта более чем в 2,8 раза.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   1,Способ получени  j -лизина путем Глубинной ферментации продуцента культуры BrenbacteKutn 5р- 22 при непрерывной аэрации .-л гыгательной срёде содержащей, источники углерода, азота, необходимые минеральные боли и стимул торы роста с последующим выделением

   L, тизина, отличающийс  тем, что, с целью расширени  сырьевой базы и снижени  себестоимости продукта, в качестве источника углерода в питательную среду ввод т нейтрализованный гид- ролизат торфа.
2. 2.Способ по п. 1, отличающийс   тем, что, с целью повышени  выхода лизина, в состав питательной среды . дополнительно ввод т мелассу в количестве 1О-50% от количестваредуцирующих веществ среды.