SU433081A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU433081A1
SU433081A1 SU1829496A SU1829496A SU433081A1 SU 433081 A1 SU433081 A1 SU 433081A1 SU 1829496 A SU1829496 A SU 1829496A SU 1829496 A SU1829496 A SU 1829496A SU 433081 A1 SU433081 A1 SU 433081A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
flow
mixture
output
components
processing
Prior art date
Application number
SU1829496A
Other languages
English (en)
Inventor
НоМАЛАХОВ Г.А.ТРУТН А.И.НОЕШЩЙ.Р.А.РОЗЕ Е.М.МАЛЬЦЕВ А.В.СЕШО БьА.ТОПЕРМАНД
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1829496A priority Critical patent/SU433081A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU433081A1 publication Critical patent/SU433081A1/ru

Links

Landscapes

  • Control Of Non-Electrical Variables (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

(54 УСТРОЙСТВО ПРОЦЕССОВ
,. АКГОМАТИЧВСКОГО УПРАШЕНШ ПШГОТОЖЕНИЯ И РАЗДАЧИ СМЕСИ
най регул тор и реле соотношенн , аiвход регул тора расхода второго крмпонента на гранул;щаю соединен через рзле соотношени  с выходом датчика расхода первого компоненTile Выходы регул торов расхода с§ле Си в перерабатывающие аппараты соединены через исполнительные механизмы с регулирующаш органами«
Предлагаемое устройство схематйчески представлено на чертеже Сплошными ЛИНИЯМИ показаны сигналы управлени , а пунктиром технологачёски е потока,
Устройство содержат контуры р|егулирована  расхода компонентов ф гранул цию а расхода грануларов анной смеси в перерабатывающие фпараты, задатчйкн I расхода гран )улированной смеси, поступащей в перерабатывающие аппараты, датчик р|асхода 2 поступающей в последний фрерабатывающий аппарат смеси, демпфер 3, сумматор 4 производи цельноста всех перерабатывающих аиEjapaTOB , командный регул тор 5 Деле соотношени  6 и 7 : Контур регулировани  расхода Гранулированной смеси в перерабафвающие аппараты содержит автома ические ленточные весы 8, датчика расхода 9 вторичный прибор с регул тором 10, исполнительный механизм II, воздействующий на регулн{ 51 )щий орган плужок 12,
Выходы задатчиков I расхода гранулированной , поступающей i перерабатывающие аппараты, и через демпфер 3 выход датчика 2 расхода смеси, поступающей в последний перерабатывающий аппарат йодключены к сумматору 4 производительноот перерабатывающих аппаjpaTOBe
Выходы регул торов 10 расхода смеси в перерабатывающие аппараты соединены через исполнительные механизмы II с регулирующими органами-плужками 12,
Контур регулировани  расхода компонентов на гранул цию (гранул тор 13 состоит ИЗ автоматических ленточных весов 14в датчика расхода 15, вторичного прибора о регул тором 16, исполнительного механизма 17, потенциал-регул тора 18 и вибратора 19,
К выходу сумматора 4 производительности перерабатывающих аппаратов подсоединен вход регул тора 16 расхода одного из компонентов на гранул цию через командный регул тор 5 и реле соотношени  6. Вход регул тора ТВ расхода второго
компонента на гранул цию соединен через реле соотношени  7 с выходом датчика 15 расхода первого комг- нента.
Регул торы 10 расхода гранулированной смеси в перерабатывающи аппараты реализуют закон регулировани  Y- - Y. ., ., .1зад
где Xi - сигнал, пропорциональный расходу грану лированнои смеси, подаваемой в i-и перерабатывающий аппарат j Xisop- сигнал на выходе задатчиков I расхода гранулированной смеси в i -и перерабатывающий аппаратРегул торы 16 расхода компонентов смеси на гранул цию реализуют закон регулировани 
Х) Хкзад 5 заЗ,
где Хк JХб - сигналы, пропорциональные соответственно весу компонентов, поступающих на гранул цию, например коксовой мелочв а баритового концентрата ;
сигналы на выходе соответственно реле оо отношеыи  6 и 7, На выходе датчика 2 расхода омеса, поступающей в последний перерабатывающий аппарат, формирует°« « .х. ,
где Кп - коэффициент пропорциональности « На выходе сумматора 4 формируетс  сигнал
Л I„
Хс - II Xisad
где у/т - сигнал на выходе демпфера 3.
В стационарном режиме на выходе командного регул тора 5 форшруетс  сигнал Хс t а на выходе реле соотношени  6 и 7 формируютс  Сигналы соответственно
Ssai}
где КкуКв- коэфДИЦиенты, пропорциональные соотЕетственно дол м компонентов, например коксовой мелоч и баритового концентрата .
Устройство работает следующим образом
В случае посто нной загрузки перерабатывающих аппаратов устройство работает в установившемс  ре шме . При этом суммарный расход гранулированной смеса, поступащей в перерабатываюоше аппараты, равен суммарному расходу коашонентов смеси, поступающему на гранул цию. В случае изменени  загрузки одного или нескольких перерабатывающих аппаратов изменитс  сигнал на выходе задатчика I и через врем  запаздывани  движени  смеси на транспорте изменитс  кор ректирующий сигнал Jf/, на выходе датчика 2 расхода смеси, поступающей в последний перерабатыващий аппарат, что вызовет изменение сигнала Хс на выходе сумматора 4, Командный регул тор 5 через реле соотношени  6 изменит сигнал Х/сза задани  регул тору 16 расхода одного из компонентов, например коксовой мелочи, вследствие чего изменитс  сигнал на выходе датчика расхода 15 и через реле соотношени  7 изменитс  сигнал Хбзад задани  регул тору 16 расхода второго компонента, например баритового концентрата, до совпадени  суммарного расхода гранулированной смеси , поступающей в перерабатывающие аппараты, и суммарного расхода компонентов смеси, поступающей на гранул цию. Предложенное устройство позвол ет стабилизировать нагрузки перерабатывающих аппаратов с сохра нением Физических свойств гранулированной смеси и обеспечить более высокую стабильность и точность регулировани  процесса дозировкм компонентов смеси по сравнению с известным устройством, ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ I, Устройство дл  автоматичес кого управлени  процессом приготовлени  И раздачи смеси из нескольких кошюнентов, включающее регул торы расхода смеси с задатчиками и датчиками расхода поступающей в перерабатывающие аппараты , исполнительными механизмами и регулирующими органами, регул торы расхода компонентов смеси с датчиками расхода компонентов сушатор производительности перерабатывающих аппаратов и командный регул тор, отличающийс  тем, что, с целью стабилизации нагруз ки перерабатывающих аппаратов с сохранением физических свойств гра нулированной смеси и повышени  стабильности и точности регулировани  дозировки компонентов смеси, выходы задатчиков расхода поступающей в перерабатывающие аппараты смеси и через демпфер выход датчика расхода смеси, поступающей в последний перерабатывающий аппарат , подключены к сумматору производительности перерабатывающих аппаратов , выход которого соединен с входом регул тора расхода одного из компонентов на граг гл цию через командный регул тор и реле соотнощени , а вход регул тора расхода второго компонента на гращгл цию сое.динен через реле соотношени  с выходом датчика расхода первого компонента. 2, Устройство по п,1, отличающеес  тем, что выходы регул торов расхода смеси в перерабатывающие аппараты соединены через исполнительные механизмы о регулирующими органами,
SU1829496A 1972-09-19 1972-09-19 SU433081A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1829496A SU433081A1 (ru) 1972-09-19 1972-09-19

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1829496A SU433081A1 (ru) 1972-09-19 1972-09-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU433081A1 true SU433081A1 (ru) 1974-06-25

Family

ID=20527321

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1829496A SU433081A1 (ru) 1972-09-19 1972-09-19

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU433081A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6428123A (en) Closed loop regulator for powder flow rate
GB1420671A (en) Automatic control system for optimizing performance of process units
SU433081A1 (ru)
GB1285736A (en) Method for automatic regulation of a grinding mill with circulating material and arrangement for execution of this method
SU1624035A1 (ru) Автоматическа система управлени процессом окомковани железорудного сырь
SU378814A1 (ru) Система автоматического регулирования процесса дозирования древесной стружки и связующего
SU451745A2 (ru) Способ регулировани производства окатышей
SU1654626A1 (ru) Система управлени окомкованием железорудного сырь
SU378815A1 (ru) Система автоматического регулирования процесса дозирования древесной стружки и связующего
SU119786A1 (ru) Способ автоматического регулировани многокамерной шаровой мельницы
SU1174909A1 (ru) Устройство дл регулировани двух св занных параметров
SU950254A1 (ru) Устройство дл управлени йцесборочным транспортером
SU426701A1 (ru) Способ управления загрузкой помольного агрегата
SU696423A1 (ru) Устройство дл автоматической транспортировки сыпучего материала
SU552935A1 (ru) Система автоматического управлени процессом нормализации молока в потоке
SU364329A1 (ru) Способ автоматического управления ректификационной колонной
SU1012987A1 (ru) Способ автоматического управлени вентилируемой мельницей
SU365383A1 (ru) Способ автоматического регулирования качества окомкования агломерационной шихты
SU363674A1 (ru) Способ автоматического регулирования процесса
SU1763831A2 (ru) Способ автоматического регулировани процесса сушки сыпучего материала
SU1389848A1 (ru) Устройство управлени процессом измельчени материала в мельнице с вводом поверхностно-активного вещества
SU716598A1 (ru) Способ регулировани высоты постели в отсадочной машине
SU716976A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени процессом нейтрализации
GB1443180A (en) Method and apapratus for controlling material feed rate
SU145078A1 (ru) Система автоматического регулировани процесса двухстадийного помола нефелиново-известн ковой шихты в трубных камерных мельницах