SU397233A1 - В ПТБАвторы!__.'_.изобретени Ю. Д. Горюнов, В. А. Губенский, Е. Н. Владычина и М. К. Дубинин За вительНаучно-исследовательский институт технологии лакокрасочныхпокрытий - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к устройствам, предназначенным дл  распылени  лакокрасочных материалов в электрополе.

Известна головка дл  распылени  лакокрасочных материалов в электрополе, включающа  корпус, соединенный посредством эластичной прокладки со стволом распылител , и ультразвуковой свисток, состо щий из камеры закручивани  и сопла.

Целью изобретени   вл етс  получение равномерных покрытий на издели х сложной конфигурации и снижение потерь материала.

Достигаетс  это тем, что в ультрозвуковом свистке выполнены аксиальные каналы, соедин ющие камеру закручивани  с кольцевой проточкой на наружной поверхности свистка, образующей совместно с корпусом распределительную камеру наддува, и радиальные отверсти  дл  ввода лакокрасочного материала во внутреннюю полость сопла.

Сущность изобретени  по сн етс  чертежом .

Головка дл  распылени  лакокрасочных материалов в электрополе включает корпус 1, соединенный посредством эластичной втулки 2 со стволом распылител  3, камеру 4 закручивани , канал 5 подвода воздуха, распределительную камеру 6 воздуха, пружину 7, канал подвода лакокрасочного материала 8, заканчивающийс  распределительной камерой

лакокрасочного материала 9, сопло 10 и ультразвуковой свисток 11 с радиальными отверсти ми 12 дл  ввода лакокрасочного материала во внутреннюю полость сопла 10.

В ультразвуковом свистке выполнены аксиальные каналы 13, соедин ющие камеру 4 закручивани  с кольцевой .проточкой на наружной поверхности свистка, образующей совместно с корпусом 1 распределительную камеру

14 наддува.

Принцип действи  головки дл  распылени  лакокрасочных материалов в электрополе заключаетс  в следующем.

Сжатый воздух по каналу 5 подаетс  в распределительную камеру 6 воздуха, откуда через аксиальные каналы 13 вводитс  в камеру 4 закручивани  свистка, где происходит его закрутка и он получает необходимый момент количества двр1жени . Далее воздух поступает в сопло 10 свистка 11. Внутри закрученного потока воздуха образуетс  центральпа  цилиндрическа  полость, давление в которой значительно атмосферного. В результате этого в сопло iHO его центральной части входит встречный поток атмосферного воздуха, который постепенно закручиваетс  основным потоком и сливаетс  с последним. По каналу 8 в распределительную камеру 9 подаетс  лакокрасочный материал, который

через радиальные отверсти  12 поступает во

внутреннюю полость сопла. Здесь лакокрасочный материал под действием воздуха растекаетс  по соплу 10 тонкой пленкой. По выходе из сопла за счет наличи  фаски воздух растекаетс  веерообразными стру ми в полости среза сопла, диспергиру  в области фаски лакокрасочный материал. Дл  образовани  плоского факела в конусообразный выходной конец корпуса 1 имеет коническую поверхность . С целью обеспечени  направленности факела предусмотрен наддув воздуха через тонкую кольцевую щель, образуемую корпусом I и ультразвуковым свистком 11.

В результате действи  потоков воздуха,вытекающего из сопла, из щели наддува и втекающего в сопло атмосферного потока воздуха образуетс  вихреобразный факел с небольщими начальными кинетическими энерги ми частиц аэрозол .

Предмет изобретени 

Головка дл  распылени  лакокрасочных материалов в электрополе, включающа  корпус , соединенный посредством эластичной прокладки со стволом распылител , и ультразвуковой свисток, состо щий из камеры закручивани  и сопла, отличающа с  тем, что, с целью получени  равномерных покрытий на издели х сложной конфигурации и снижени  потерь материала, в ультразвуковом свистке выполнены аксиальные каналы, соедин ющие камеру закручивани  с кольцевой проточкой на наружной поверхности свистка, образующей совместно с корпусом распределительную камеру наддува, и радиальные отверсти  дл  ввода лакокрасочного материала во внутреннюю полость сопла.

/J //

1

/д . Ч.Ю

1 г. и -. 77/

Ш