SU741947A1 - Распылитель дл электростатического нанесени порошковых покрытий - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к технике нанесени  порошковых покрытий в электростатическом поле.

Известен распылитель дл  электростатического нанесени  порошковых покрытий, содержащий корпус со штуцерами подачи порошка и сжатого газа и с распылительным соплом, имеющим каиалы,соединенные с упом нутыми штуцерами ,закрепленный на корпусе коллектор с распределительными отверсти ми, охватывающую последний с зазором трубу из диэлектрика и источник высокого напр жени  1.

Недостатком известного распылите- |- л   вл етс  не эффективное распыление , вследствие получени  р да неравномерных факелов, параметры которых (дальность вылета порошка и насыщенность порошком) не поддаютс  регули-

ровке.

Регулировка параметров факелов затруднена тем, что поступа ощий в распылитель направленный регулируемый поток сжатого воздуха произвольно раздел етс  на два.потока, каждый из которых не поддаетс  регулированию.

К недостаткам распылител  следуе .также отнести элек.тростатическое сцеп

ление чартиц порошка с металлическими стенками коллектора, на которых по вл етс  пригар, что затрудн ет быстрый переход с его одного цвета порошковой краски на другой.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей и получение равномерно насыщенного факела распыла.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что распылитель дл  электростатического нанесени  порошковых покрытий, содержащий корпус со штуцерами подачи порошка и сжатого газа на распылительное сопло, имеющее каналы, соединенные с упом нутыми штуцерами, закрепленный на корпусе коллектор с распределительными отверсти ми , охватывающую последний с зазором трубу из диэлектрика и источник высокого напр жени , снабжен распылительной металлической гребенкой с соплам , соприкасающейс  с коллектором и смонтированной в продольных пазах,.которые выполнены в трубе по ее образующей, причем сопла расположены соосно распределительным от- , версти м коллектора и выполнены каналы под острым углом к их ос м.

сюобвдеиощие сопла через зазор между трубой и коллектором со смонтированньш на корпусе дополнительньзм штуцером подачи сжатого газ.а, причем корпус иколлектор выполнены из днэлектрика , а гребенка соединена с источником высокого напр жени .

На фиг.1 показан общий вид распылител  .в разрезе; на фиг.2 - вид А-А фиг. 1.

Распылитель включает цилиндрический корпус 1 из диэлектрического .материала, например, текстолита с коничеса ой насадкой 2, в которой выполнены кольцевые отверсти  а. Кроме того, в -корпусе выполнены сквоной боковой, канал б , куда вмонтирован штуцер 3 подачи сжатого воздуха , и канал дл  подвода кабел  4 источника высокого напр жени  (не обозначен на чертеже), который крепитс  к распылителю посредством контактного винта.

На корпусе 1 посредством накидной гайки 5 закреплена труба б, по образующей которой выполнены продольные пазы.

В трубу б вставлен коллектор 7 с распределительными отверсти ми в. Коллектор выполнен из полиэтилена . На наружной поверхности коллектора расположены поперечные ребра 8 .с отверсти ми г .

В продольные пазы трубы 6 вмонтирована металлическа  гребенка 9, соприкасающа с  с коллектором. Кабель 4 источника высокого напр жени  подсоединен к гребёнке, В гребенке выполнены равномерно по ее длине сопла д, которые расположены соосно отверсти м в коллектора. Сопла д имеют форму усеченного конуса с расширенном на входе. В соплах

в поперечном направгребенки

лении под острым углом к ос м сопел выполнены отверсти  к. Гребенка прикреплена к поперечным ребрам коллектора винтами.

Коллектор в трубе удерживаетс  .посредством упорной гайки.

В корпусе 1 смонтировано сопло 10, имеющее осевой канал е дл  подачи порошка. Оканчиваетс  сопло pacTjiy6OM с радиальными каналами ж дл  подачи сжатого воздуха, расположенными тангенциально и сообщающимис  наружной кольцевой выточкой (на чертеже не обозначена). Проти оположна  сторона сопла заканчиваетс  фланцем 11, в котором выполнено отверстие и, куда вмонтирован штуцер 12 подачи сжатого воздуха .,

Распылитель работает следующим образом.

Сжатый воздух в распылитель поступает двум  потокамл. Один поток по бoкoвo y каналу б корпуса 1

и отверсти м г в поперечных ребрах попадает в зазор между коллектором 7 и трубой б, и через отверсти  к выходит в распылительные сопла д гребенки.

Другой такой поток воздуха по

каналу и

сопла 10 направл етс 

по радиальным каналам ж в смесительную камеру, образованную растру бом сопла 10 и конической насадкой 2 корпуса 1 .

По осевому каналу е сопла в смесительную камеру поступает порошок . Порошок захватываетс  потоком сжатого воздуха и выходит через кольцевые отверсти  а во внутрец нюю полость коллектора 7, где распредел етс  по отверсти м в .

Порошковоздушна  смесь на выходе из отверстий в подхватываетс  потоком воздуха, выход щего из отвертий к и распыл етс  через отверсти  д в виде факелов (см.фиг. 2), образующих единый широкий факел, имеющий в поперечном сечении форму трапеции.

Передача электрического зар да . частицам порошка происходит в отверсти х д при подаче высокого напр жени  на гребенку 9.

Подача сжатого воздуха в распылитель двум  отдельными потоками через регул торы давлени  (на чертеже не изображены) дает возможность регулировать параметры факела распыЛа (т.е. концентрацию, а также силу (дальность) Распыл .емого порошка) .

Наличие боковых отверстий к в гребенке обеспечивает более равномерное распределение воздуха на всю длину факела.

Регулирование параметров факела и более равномерное распределение воздуха к отдельным факелам повышают качество покрыти .

Передача электрическогозар да частицам в распылительных отверсти х гребенки, а также вйполнение коллектора из диэлектрического материала ликвидируют сцепление порошка со стенками распылител  во врем  его работы, что затрудн ло быстрый переход с одного цвета порошка на другой и требовало дополнительной затраты времени на разборку и чистку распылител .

Выполнение корпуса распылител  из диэлектрического материала улучшает технику безопасности при работе с распылителем.

Предлагаема  конструкци  распылител  со съемной гребенкой повышает эксплуатационные удобства и технологические возможности.

Claims (2)

1. Распылитель дл  электростатического нанесени  порсшковых покрлтий , содержащий корпус со штуцераьш подачи порсшка и сжатого газа и с распылительным соплом, имеющим кана лы, соединенные с упом нутыми штуце ми, закрепленный на корпусе коллектор с распределительными отверсти ми , охватывающуюпоследний с зазором трубу из диэлектрика и источник высокого напр жени , отличаю щийс  тем, что, с целью получе ни  равномерно насыщенного факела распыла, он снабжен распылительной металлической гребенкой с соплами, соприкасающейс  с коллектором, и смонтированной в продольных пазах, которые выполнены в трубе по ее обр зующей , причем сопла расположены соосно распределительным отверсти м коллектора и выполнены с каналами под острым углом к их ос м, сообщающими сопла через зазор между трубой и коллектором со смонтированным на корпусе дополнительным штуцером подачи сжатого газа,

2. Распылитель по п.1, о т л и чающи .йс  тем, что корпус и коллектор выполнены из диэлектрика, а гребенка соединена с источником высокого напр жени . Источники информации, прин тые во внимание при .экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №579026, кл. В 05 В 5/02, 1975 (прототип).