SU200523A1 - Тестоприготовительный агрегат - Google Patents

Description

известен тестоприготовительный агрегат, содержащий тестомесильную машину, установленную на ее торцовой поверхности, насосную установку со шнековым пасосом и механизмом дл  его перемещени  по вертикали, комплект подкатных и шкалу дл  изменени  объема полуфабриката в последних. При этом механизм дл  перемеш,ени  насоса по вертикали выполнен в виде каретки, приводимой вручную по вертикальным направл ющим , па которой установлен насос. Предлагаемый тестоприготовительный агрегат отличаетс  от известных тем, что механизм дл  перемещени  насоса по вертикали снабжен электромеханическим ириводом и двум  конечными выключател ми, ограничивающими перемещение каретки с насосом по вертикали. Нижний выключатель выполнен передвижным. Это отличие способствует автоматизации дозировани  жидких полуфабрикатов. Па фиг. 1 схематически изображен предлагаемый тестоприготовительный агрегат, вид в плаце; на фиг. 2 - насосна  установка, вид сбоку. Агрегат состоит из размещенных на платформе / одпоосного автоприцепа, смонтированной па цоворотной колонне тестосмесильной машины 2, установленной на его задней торцовой стенке насосной установки 3 и комплекта головочно-опарных и тестовых дежей 4 и 5. В качестве тестомесильной машины использована машина барабанного типа с месильным органом в виде ленточного шнека. Загружают компоненты в месильную камеру через отверстие 6 в верхней части машины и патрубок 7. Передн   торцова  стенка 8 машины выполнена откидной и служит дл  выгрузки готового теста. Пасосна  установка 3 состоит из шнекового насоса 9 по авт. св. № 145218 и механизма перемещени  шнекового насоса по вертикали. Пасос выполнен в виде корпуса 10 с патрубками 11, внутри которого расположены поворотна  гильза 12 и рабочий орган 13, приводимый во вращение с помощью электродвигател  14. В нижней части гильзы сделаны отверсти , которые могут быть совмещены или разобщены при повороте гильзы с отверсти ми в корпусе 10. Поворачиваетс  гильза руко ткой 15. С загрузочным отверстием месильной камеры насос соединен посредством верхнего патрубка 16 и резино-тканого рукава 17. Механизм перемещени  насоса по вертикали состоит .из станины с направл ющими 18 и шкалой 19, каретки 20 и привода.

pa 22. На станине этого механизма установлены конечные выключатели 24 и 25. Конечный выключатель 24 ограничивает перемещение шнекового насоса вверх. Конечный выключатель 25 недвижный и может фиксироватьс  в нужных положени х. На каретке 20 укреплены кулачок 26 и стрелка 27. При совпадении стрелок 27 и 28 последн   установлена па конечном выключателе 25, кулачок 26 выключает привод вертикального перемещени  щнекового насоса 9. Стрелки 27 и 28 показывают количество разжижеиной массы в деже ниже нижнего обреза корпуса 10 щнекового насоса.

Если установить щнековый насос на такой высоте, при которой плоскость нижнего его обреза совпадала бы с плоскостью верхнего обреза дежей, тогда стрелка 27 установитс  на щкале против цифровой отметкн, соответствующей полному объему дежей. Цифрова  отметка, против которой установитс  стрелка 28 передвижного конечного выключател  25 (и стрелка 27 каретки 20, соответствует отсекаемому объему в деже горизонтальной плоскости на уровне нлоскости нижнего обреза корпуса щиекового насоса.

Головочно-опарные п тестовые дежи 4 и 5 представл ют собой подкатные емкости, установленные в определенном пор дке на платформе }. Так, например, три головочно-опарные дежп 4 могут быть установлены со стоРОНЫ задней частн тестомесильной машины 2, одна - сбоку. Эта дежа используетс  на агрегате при головочном способе тестоприготовлени .

Тестовые дежи 5 по объему и конфигурации такие же, как и головочно-опарные. Одна из торцовых стеиок тестовых дежей 5 выполнена открывающейс . Эти дежи размещеиы со стороны передней части тестомесильной мащипы.

Приготовл ют тесто па таком тестоприготовительиом агрегате следующим образом. Тесто из ржаной или ржано-пшеничной муки готов т на го.ловках или жидких заквасках. Дл  замеса производственной головки в барабан месильной мащины дозируют иеобходимые компоненты. После замеса головку выгружают месильным органом мащины 2 через ее откидную торцовую стенку 8 в нодкатпую головочно-опарную дежу 4 и оставл ют дл  брожени . Выброженную головку разл ижают в деже 4 водой и дозируют из последней в барабан месильной мащииы дл  замеса иа ней теста и водообновл емой головки.

Разжижают и дозируют тестовую головку насосной установкой 3. Дл  этого дежу с выброженной головкой подкатывают под шпековый насос 9 и заливают воду по рецептуре, а затем опускают насос на оптимальную глубину . Руко тку 15 поворота гильзы 12 фиксируют на позиции «разжижение н замес. В этом положении руко тки гильза 12 перекрывает сечение верхнего выходного патрубка 16 насоса 9, а ее отверсти  совпадают с отверсти ми патрубков 11. Густа  головка и вода поступают в полость корпуса шиекового

насоса через отверстие в его нижнем обрезе. Вращающийс  рабочий орган 13 транспортирует массу н создает давление в конической части иолости гильзы. Далее головка и вода через отверстие в этой гильзе и корпусе 10 поступают обратно в ту же емкость и довод тс  путем рециркул ции их через насос до однородной консистенции.

При работе тестопрпготовительного агрегата на жидких опорах (в случае выработки пщ:еничпого п сортового хлеба) и на жидких заквасках (при выработке ржаного и ржаиопш:еиичного хлеба), замещивают опару в деже 4. Перемешиваютс  компоненты жидкой онары или закваски, а также дозируютс  иоследние и разжижеина  головка щнековым пасосом 9. Дозировапие осуществл ют перемещением конечного выключател  25 от цнфро1ЮЙ отметки, соответствуюп: ей установке щнекового насоса над зеркалом среды, па цифровую отметку, соответствующую зеркалу среды после выкачки потребной дозы.

Перекачивают среду в барабан месильной машины путем опускани  насоса 9 от верхней цифровой отметки до цифровой отметки, па которой установлена стрелка передвижного выключател  25. После дозировани  разжиженной головки пли жидких опар (заквасок) в барабан тестомесильной машины и добавлени  необходимых компопентов замешивают п выгружают готовое тесто в дежу 5.

Предлагаемый тестонриготовительный агрегат механизируют целый р д других технологических операций: обминку жидких опар, переработку хлебного брака, а также смеш вание с солью разжиженной производственной головки (опар и заквасок).

Предмет изобретени 

Тестоприготовительпый агрегат, содержащий тестомесильпую машину, смонтированную на ее торцовой новерхности насосную установку со шнековым насосом и механизмом дл  его перемещени  по вертикали, выполненным в виде каретки, на которой установлен насос, приводимый в движение но вертикальным направл ющим, комплект подкатпых дежей и щкалу дл  указани  изменени  объема полуфабриката в последних, отличающийс  тем, что, с целью автоматизации дозировани  жидких полуфабрикатов, механизм дл  перемещепи  насоса но вертикали снабжен нриводом, включающим реверсивный электродвигатель, черв чиый редуктор с горизонтально расположенным черв чным колесом и св занный с кареткой винт,  вл ющийс  продолжением вала редуктора, и двум  конечными выключател ми, ограпнчивающими перемещение каретки с насосом по вертикали, нижний из которых выполнен нередвижным, причем на каретке закреплен кулачок, взаимодействующий с передвижным выключателем , устанавливаемым в заданное положение по щкале, когора  закреплена па станине механизма .

Фиг.

22

21

7«