SU1768026A3 - Способ нанесени покрыти в виде пленки или пропитанной смолами бумаги на тонкие плиты - Google Patents

Способ нанесени покрыти в виде пленки или пропитанной смолами бумаги на тонкие плиты Download PDF

Info

Publication number
SU1768026A3
SU1768026A3 SU884355919A SU4355919A SU1768026A3 SU 1768026 A3 SU1768026 A3 SU 1768026A3 SU 884355919 A SU884355919 A SU 884355919A SU 4355919 A SU4355919 A SU 4355919A SU 1768026 A3 SU1768026 A3 SU 1768026A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plates
thin plates
plate
thin
branch
Prior art date
Application number
SU884355919A
Other languages
English (en)
Inventor
Ханитцш Удо
Original Assignee
Теодор Химмен (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Теодор Химмен (Фирма) filed Critical Теодор Химмен (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1768026A3 publication Critical patent/SU1768026A3/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/0004—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/02—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
    • B32B37/1027—Pressing using at least one press band
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/18—Handling of layers or the laminate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/44—Compression means for making articles of indefinite length
    • B29C43/48—Endless belts
    • B29C2043/486—Endless belts cooperating with rollers or drums
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2317/00—Animal or vegetable based
    • B32B2317/16—Wood, e.g. woodboard, fibreboard, woodchips
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
    • Y10T156/1084—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing of continuous or running length bonded web
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1089—Methods of surface bonding and/or assembly therefor of discrete laminae to single face of additional lamina
    • Y10T156/1092—All laminae planar and face to face
    • Y10T156/1097—Lamina is running length web
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/12—Surface bonding means and/or assembly means with cutting, punching, piercing, severing or tearing
    • Y10T156/1317—Means feeding plural workpieces to be joined
    • Y10T156/1343—Cutting indefinite length web after assembly with discrete article

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Abstract

Использование: дл  изготовлени  тонких плит с односторонним или двухсторонним покрытием пленками или бумагой или т.п. Сущность изобретени : перед подачей в прессующую щель ленточного пресса или кашировальной машины плиты по смежным торцевым сторонам, обращенным друг к другу, соедин ют между собой с одновременным выравниванием верхней и нижней ограничивающих поверхностей с образованием непрерывной ветви плит, а разделение слоистой конструкции на отдельные слоистые плиты осуществл ют в местах соединени  тонких плит. Соединение; торцевых сторон плит, обращенных друг к другу, осуществл ют посредством липкой ленты, или с помощью клиновых скосов или клиновых шипов, или V-образных скоб, или сшиванием или склеиванием. Сшивание или присоединение с помощью липкой ленты производ т с одной или двух сторон, ограничивающих поверхности плит. Плиты соедин ют в ветви друг с другом на углах посредством V-образных кле щи накладок , которые располагают на величину л в направлении к продольной оси ветви плит. 5 з.п. ф-лы, 7 ил. сл с

Description

Изобретение относитс  к способу одно- или двустороннего нанесени  покрыти  пленками на тонкие плиты с применением ленточного пресса или кашировальной машины , к прессовой щели которых непрерывно подводитс  пленка или бумага, пропитанна  смолами, или тому подобное.
Известен способ нанесени  покрыти  в виде пленки или пропитанной смолами бумаги на тонкие плиты, по меньшей мере с одной стороны плит, включающий непрерывную подачу в прессующую щель ленточного пресса или кашировальной машины материала покрыти  и множества тонких плит с приложением к ним давлени  в пределах прессующей щели с образованием
слоистой конструкции из материала покрыти  и плит, и с разделением слоистой конструкции на отдельные слоистые плиты.
Данный способ  вл етс  наиболее близким техническим решением к предложенному способу. Однако этот способ не обеспечивает изготовление качественных изделий из тонких плит.
Тонкие плиты (тонкие древесно-стру- жечные плиты, твердые древесно-волокни- стые плиты или тому подобное) имеют толщину от двух до дес ти миллиметров. Вследствие этой незначительной толщины плит, а также неточностей изготовлени  и разрезани  при осуществлении изЕестного способа может произойти то, что соседние
XI
о
00
S
о
&
поверхности двух тонких плит больше не будут соосными, так что не обеспечиваетс  ввод в челюсти пресса, соответственно, в прессовую щель с прилегающими друг к другу торцовыми поверхност ми соседних тонкомерных плит. При отсутствующей опоре на всю поверхность между двум  соседними плитами в зоне их передних стенок существует также опасность, что последующа  плита надвинетс  на вперед идущую плиту или что между двум  соседними пли- татии возникает слишком большой промежуток , так что на этом участке подлежаща  п ипрессованию пленка или тому подобное не будет иметь контропоры и может произойти прилипание пленки к бесконечной ленте пресса. Загрузка двухленточного пресса тонкомерными плитами, которые в зоне стыковки опираютс  друг на друга, мо- жет привести к получению некачественных изделий и разрушению лент пресса.
Цель изобретени  - улучшение качества покрыти .
Достигаетс  цель изобретени  тем, что перед подачей тонких плит в прессующую щель смежные тонкие плиты соедин ют между собой по торцевым сторонам, обращенным друг к другу, с одновременным выравниванием верхней и нижней ограничивающих поверхностей и образованием непрерывной ветви тонких плит, а разделение слоистой конструкции на отдельные слоистые плиты осуществл ют в местах соединени  тонких плит. Тонкие плиты соедин ют между собой по торцевым сторонам, обращенным друг к другу, посредством липкой ленты.
Тонкие плиты соедин ют между собой по торцовым сторонам, обращенным друг к другу, с помощью клиновых скосов или клиновых шипов или V-образных скоб или сши- ванием или склеиванием.
Сшивание или присоединение с помощью липкой ленты тонких плит производ т с одной или двух сторон, ограничивающих поверхностей плит.
Тонкие плиты в ветви соедин ют друг с другом на углах посредством V-образных кле щих накладок.
Концы кле щих V-образных накладок от боковых кромок ветви плит располагают на величину а в направлении к продольной оси ветви плит,
На фиг.1 показана часть кашироваль- ной установки с ленточным прессом в схематическом изображении и частичном разрезе; на фиг.2-6 - различные возможности соединени  между двум  соседними плитами; на фиг.7 - ветвь плит в перспективном изображении.
Изображенный на фиг.1 ленточный пресс 1 оснащен бесконечной лентой 2 пресса, рабоча  ветвь которой ограничивает с одной стороны прессовую щель 3 и
вместе с валиком 4 и роликом 5 роликового транспортера 6 образует челюсти дл  ввода ветви плит, а также пленки, Рабочее давление в прессовой щели 3 достигаетс  нажимной подушкой 7, котора  по отношению к
ленте пресса 2 герметизирована вращающимс  уплотнением 8.
Ветвь плит 8 состоит из отдельных плит 10 и 11 одинаковой толщины, которые в зоне из торцовых поверхностей соединены друг
с другом.
В соответствии с примером осуществлени  изобретени  согласно фиг. 2 тонкие плиты 10 и 11 соединены между собой на сторонах, обращенных друг к другу, с помощью клиновых скосов. Проход щие под углом соединительные поверхности 12 тонкомерных плит склеиваютс  друг с другом. У примера осуществлени  изобретени  согласно фиг.З, тонкие плиты 10 и 11 соедин ютс  с геометрическим замыканием через клиновые шипы 13, которые вход т друг в друга. Соединительные поверхности склеиваютс  друг с другом.
Из фиг,4 показано, что тонкие плиты 10
и 11 можно соедин ть друг с другом также посредством сшивани . На этом чертеже шов, проход щий зигзагообразно к обеим сторонам стыковой поверхности 14, обозначен позицией 15.
У примера осуществлени  изобретени  согласно фиг.5 тонкомерные плиты 10 и 11 соедин ютс  друг с другом V-образными скобами 16, которые полностью помещены в плиты.
На фиг.6 изображен пример осуществлени  изобретени , при котором тонкомерные плиты 10, 11 соединены друг с другом липкими лентами 17.
Присоединение с помощью липких лент
или соединение сшиванием может предприниматьс  с одной или двух сторон. Тонкомерные плиты соедин ютс  друг с другом таким образом, что верхние ограничительные поверхности 18, 19, соответственно, 20,
21 наход тс  на одной пр мой друг с другом .
Существует также возможность соедин ть тонкие плиты друг с другом путем сты- кового склеивани ,
На фиг.7 показана ветвь плит в перспективном изображении, котора  образуетс  тонкими плитами,которые склонны подниматьс  на углах и в основном  вл ютс  волнистыми .
Дл  отжима подн тых углов в положение выровненной поверхности в зоне двух соседних отдельных плит ветви плм примен етс  V-образна  кле ща  накладка 22, котора  охватывает угловые участки двух соседних отдельных плит 23 ветви плит, а именно с трех сторон. Эта накладка может простиратьс  на величину $ от боковых кромок 24 ветви плит вовнутрь. Эта величина может, например, составл ть 50 мм.
Посредством подобного рода V-образ- ной накладки углы в достаточной степени отжимаютс  и укрепл ютс .
Установка кле щих накладок на углах двух соседних тонкомерных плит ветви плит может предприниматьс  дополнительно к виду соединени , описанному в предыдущем изложении и изображенному на чертежах . Соединенные в ветвь плиты 10 и 11 любым вышеуказанным образом подают в щель пресса и нанос т пленку с двух или одной стороны. После выхода облицованной ветви из пресса осуществл ют разделение слоистой конструкции на отдельные слоистые плиты в местах соединени  тонких плит.

Claims (6)

1. Способ нанесени  покрыти  в виде пленки или пропитанной смолами бумаги на тонкие плиты, по меньшей мере с одной стороны плит, включающий непрерывную подачу в прессующую щель ленточного пресса или кашировальной машины материала покрыти  и множества тонких плит с приложением к ним давлени  в пределах прессующей щели с образованием слоистой конструкции из материала покрыти  и плит
й
и с разделением слоистой конструкции на отдельные слоистые плиты, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества покрыти , перед подачей тонких плит в
5 прессующую щель смежные тонкие плиты соедин ют между собой rio торцовым сторонам , обращенным одна к другой, с одновременным выравниванием верхней и нижней ограничивающих поверхностей и образова10 нием непрерывной ветви тонких плит, а разделение слоистой конструкции на отдельные слоистые плиты осуществл ют в местах соединени  тонких плит.
2.Способ по п.1,отличающийс  15 тем, что тонкие плиты соедин ют между собой по торцовым сторонам, обращенным одна к другой, посредством липкой ленты
3.Способ по п.1,отличающийс  тем, что тонкие плиты соедин ют между со20 бой по торцовым сторонам, обращенным одна к другой, с помощью клиновых скосов или клиновых шипов, или V-образных скоб или сшиванием, или склеиванием
4.Способ по п.2 или 3, отличаю- 25 щ и и с   тем, что сшивание или присоединение с помощью липкой ленты тонких плит производ т с одной или двух сторон, ограничивающих поверхности плит.
5.Способ по пп.1-4, отличающии- 30 с   тем, что тонкие плиты в ветви соедин ют
одна с другой на углах посредством V-образных кле щих накладок.
6.Способ по п 5, отличающийс  тем, что концы кле щих V- образных накла35 док от боковых кромок ветви плит располагают на величину а в направлении к продольной оси ветвей плит.
Фиг. 1
0ИГ2
Фиг.4
Редактор
Составитель И.Фролова Техред М.Моргентал
1768026 10
13
N
n
, A
/
8ИГ 3
r
:z;:r..
Фиг. 5
Фиг.7
Корректор А.Козориз
SU884355919A 1987-07-10 1988-06-22 Способ нанесени покрыти в виде пленки или пропитанной смолами бумаги на тонкие плиты SU1768026A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19873722835 DE3722835A1 (de) 1987-07-10 1987-07-10 Verfahren zum ein- oder beidseitigen beschichten von duennplatten mit folien o. dgl. unter verwendung einer bandpresse oder einer kaschiermaschine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1768026A3 true SU1768026A3 (ru) 1992-10-07

Family

ID=6331312

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884355919A SU1768026A3 (ru) 1987-07-10 1988-06-22 Способ нанесени покрыти в виде пленки или пропитанной смолами бумаги на тонкие плиты

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4938826A (ru)
EP (1) EP0298229A3 (ru)
JP (1) JPS6436447A (ru)
CN (1) CN1030884A (ru)
DE (1) DE3722835A1 (ru)
FI (1) FI883275A (ru)
SU (1) SU1768026A3 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2483086C2 (ru) * 2008-02-18 2013-05-27 ЮПМ-Кюммене Вуд Ой Самоклеящийся материал для древесной плиты и древесная плита
RU2558429C2 (ru) * 2011-05-24 2015-08-10 Падана Аг Способ и устройство для производства бесконечной ленты из блока волокнистого материала, в частности деревянного блока, бесконечная лента и блок волокнистого материала

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2648080B1 (fr) * 1989-06-08 1991-10-11 Saint Gobain Vitrage Procede et dispositif de fabrication d'une feuille continue de matiere plastique par coulee a l'etat liquide sur un support mobile comprenant des plaques de verre juxtaposees
JPH0688338B2 (ja) * 1990-06-01 1994-11-09 ソマール株式会社 ラミネータ
DE19627450C1 (de) * 1996-07-08 1997-07-10 Wemhoener Heinrich Gmbh Co Verfahren und Vorrichtung zur Folienbeschichtung
JP3657485B2 (ja) * 1999-12-10 2005-06-08 住友化学株式会社 塊化物検出方法及び塊化物検出装置、並びに該装置を備えた流動床オレフィン重合反応装置及びオレフィンの重合方法
JP3871974B2 (ja) * 2001-12-17 2007-01-24 株式会社名南製作所 ベニヤ単板の接合方法及び接合装置
CN101444987B (zh) * 2007-11-27 2013-01-02 天津市松正电子有限公司 半自动涂脂贴膜机
CN102528894B (zh) * 2010-12-31 2016-04-20 宁波捷丰现代家俱有限公司 一种方形木制品包覆机
DE102013222636A1 (de) * 2013-11-07 2015-05-07 Homag Holzbearbeitungssysteme Gmbh Verfahren zum Aufbringen einer Beschichtung auf Werkstücke und Vorrichtung zum Beschichten von Werkstücken
ES2613076B1 (es) * 2017-02-07 2018-02-28 Cermotec S.L. Sistema y método de revestimiento de ranuras en piezas de carpintería
CN110116447B (zh) * 2019-06-24 2022-01-18 重庆市丰泽室内套装门有限责任公司 实木门表面用贴纸设备
CN111137499B (zh) * 2020-01-03 2021-07-16 合肥龙智机电科技有限公司 一种钢材复合板坯用双层覆膜机组
CN113733265B (zh) * 2021-07-26 2022-09-13 广西大学 一种木质板材拼接设备

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1997996A (en) * 1932-06-27 1935-04-16 Charles R Holton Wood veneered board or panel and process for making the same
US2630157A (en) * 1948-01-10 1953-03-03 Hoover Co Method of making reinforced suction cleaner hose
US3318749A (en) * 1963-09-05 1967-05-09 Flintkote Co Method and apparatus for laminating thin sheet material to relatively rigid base units
LU56731A1 (ru) * 1967-07-25 1969-06-10
US3674590A (en) * 1970-08-31 1972-07-04 Roberts Consolidated Ind Means and method for applying facing strips to cores
US4170511A (en) * 1976-09-13 1979-10-09 Pace Incorporated Surface laminating machine
FR2404477A1 (fr) * 1977-10-03 1979-04-27 Kendall & Co Procede et appareil pour appliquer un liquide moussable sur un objet cylindrique
FR2505721A1 (fr) * 1981-05-12 1982-11-19 Castagne Jean Procede d'assemblage de lames de bois pour la formation d'un element de panneau et element de panneau ainsi obtenu
US4420359A (en) * 1981-08-05 1983-12-13 Goldsworthy Engineering, Inc. Apparatus for producing fiber-reinforced plastic sheet structures
US4666551A (en) * 1985-06-17 1987-05-19 Thaddeus Soberay Vacuum press
DE3538117A1 (de) * 1985-10-26 1987-04-30 Hoechst Ag Trennvorrichtung fuer platten
US4769098A (en) * 1987-09-10 1988-09-06 Martin Automatic, Inc. Apparatus and method for forming a butt splice

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Бухти ров В.П. Оборудование дл отделки изделий.- М.. Лесна промышленность, 1978, с.51-53. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2483086C2 (ru) * 2008-02-18 2013-05-27 ЮПМ-Кюммене Вуд Ой Самоклеящийся материал для древесной плиты и древесная плита
RU2558429C2 (ru) * 2011-05-24 2015-08-10 Падана Аг Способ и устройство для производства бесконечной ленты из блока волокнистого материала, в частности деревянного блока, бесконечная лента и блок волокнистого материала

Also Published As

Publication number Publication date
FI883275A0 (fi) 1988-07-08
JPS6436447A (en) 1989-02-07
EP0298229A3 (de) 1989-08-02
EP0298229A2 (de) 1989-01-11
US4938826A (en) 1990-07-03
FI883275A (fi) 1989-01-11
DE3722835A1 (de) 1989-01-19
CN1030884A (zh) 1989-02-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1768026A3 (ru) Способ нанесени покрыти в виде пленки или пропитанной смолами бумаги на тонкие плиты
FI88188B (fi) Foerfarande och anordning foer framstaellning av en korrugerad skivkonstruktion
RU2262446C2 (ru) Способ изготовления многослойного строительного элемента
JPS62160348A (ja) 木製の構造用部材およびその製造方法
DE3278488D1 (en) Joining/separating sheet material along edges
US4142931A (en) Method for making folding door and wall panel shells
US4507162A (en) Glued laminated wood and method of manufacturing the same
JPS61225002A (ja) 長尺ビームの製造方法
US5127786A (en) Binder method
FI122688B (fi) Menetelmä ja laitteisto päättymättömien vanerilevyjen valmistamiseksi
GR3003293T3 (en) Method and machine for stacking flat sheets
US4584222A (en) Glued laminated wood
ES8500799A1 (es) Maquina para ensamblar tiras de chapa de madera
SE7907467L (sv) Forfarande for kontinuerlig tillverkning av fiberplattor, speciellt trespanplattor
JPS63270101A (ja) 平板状工作物の縁にベニヤ板材を連続的に接着する方法
JPS59135107A (ja) 形どりしたパネルエツジ上に細片を接着する方法およびその装置
FI69264C (fi) Anlaeggning foer instaellning av fanerark
SU939196A1 (ru) Способ соединени листов шпона
RU2083893C1 (ru) Способ соединения концов лент
JPS595524Y2 (ja) 合板
CN115816578A (zh) 单板、单板串组拼接机构以及板坯、胶合板连续化生产线
SE9501967L (sv) Förfarande och anordning för framställning av element av laminerat material
JPH03288602A (ja) 単板積層材の製造方法
JPS6155841B2 (ru)
JPS5918879A (ja) 鴨居等の建具ガイド部材とその製造方法