FI122688B - Menetelmä ja laitteisto päättymättömien vanerilevyjen valmistamiseksi - Google Patents

Menetelmä ja laitteisto päättymättömien vanerilevyjen valmistamiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI122688B
FI122688B FI991680A FI19991680A FI122688B FI 122688 B FI122688 B FI 122688B FI 991680 A FI991680 A FI 991680A FI 19991680 A FI19991680 A FI 19991680A FI 122688 B FI122688 B FI 122688B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
veneer sheets
veneer
sheets
bundle
press
Prior art date
Application number
FI991680A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI19991680A (fi
Inventor
Friedrich B Bielfeldt
Matthias Graf
Original Assignee
Dieffenbacher Gmbh Maschf
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dieffenbacher Gmbh Maschf filed Critical Dieffenbacher Gmbh Maschf
Publication of FI19991680A publication Critical patent/FI19991680A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI122688B publication Critical patent/FI122688B/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27DWORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D1/00Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
    • B27D1/04Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring to produce plywood or articles made therefrom; Plywood sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27DWORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D1/00Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
    • B27D1/10Butting blanks of veneer; Joining same along edges; Preparatory processing of edges, e.g. cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27DWORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D3/00Veneer presses; Press plates; Plywood presses
    • B27D3/04Veneer presses; Press plates; Plywood presses with endless arrangement of moving press plates, belts, or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/18Handling of layers or the laminate
    • B32B38/1808Handling of layers or the laminate characterised by the laying up of the layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/10Removing layers, or parts of layers, mechanically or chemically
    • B32B38/105Removing layers, or parts of layers, mechanically or chemically on edges

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)

Description

Menetelmä ja laitteisto päättymättömien vanerilevyjen valmistamiseksi Förfarande och anläggning för tillverkning av ändlösa fanerskivor 5 Esillä olevan keksinnön kohteena on menetelmä päättymättömien vanerilevyjen valmistamiseksi useista päällekkäin ja peräkkäin asetetuista viilulevyistä tehdyistä kerroksista koostuvasta viilulevynipusta liimaamalla ja puristamalla lämmitetyssä jatkuvatoimisessa puristimessa siten, että viilulevynippu kulkee ennen siirtymistään jatkuvatoimiseen puristimeen esilämmityslaitteen sisältävän esipuristimen läpi ja 10 laitteisto menetelmän toteuttamiseksi.
Mainitun kaltainen menetelmä, josta esillä olevassa keksinnössä lähdetään liikkeelle, on tunnettu patenttijulkaisusta DE-OS 196 27 024. Tämän menetelmän tarkoituksena on koota automaattisesti suuripintaisista viilulevyistä (tai -arkeista) kerrospa-15 ketteja jatkuvasti riittävin mekaanisin liitoksin siten, että myöhemmän jatkuvan puristusvaiheen aikana mainitut vaneripakettien siirtymäkohdat ovat valmiissa vaneri-levyissä fysikaalisilta ominaisuuksiltaan näennäisesti samanlaisia kuin aiemmin tunnetun kerrosrakennustavan mukaisesti yhteen kootuista viilulevypaketeista valmistetut vanerilevyt. Tämän menetelmän avulla voidaan valmistaa hyvälaatuisia vanerile-20 vyjä, mikäli kaikki tuotanto- tai vastaavasti valmistusparametrit on säädetty optimaalisesti toisiinsa nähden ja laitteisto toimii tämän mukaisesti. Haittana on pidettävä sitä, että näin voidaan valmistaa ainoastaan suhteellisen kapeita, leveydeltään noin 1,2 m (4 jalkaa) olevia viilulevyjä, joten valmiiden LVL-levyjen tai vastaavasti vanerilevyjen tuotto laitteistoa kohti on pieni.
25
Esillä olevan keksinnön tehtävänä on saada aikaan menetelmä, jonka mukaisesti voidaan mahdollistaa vanerilevyjen valmistuksessa suurempi tuottoteho, ja laitteisto
CM
ς esillä olevan keksinnön mukaisen menetelmän toteuttamiseksi.
(M
dj 9 30 Mainittu tehtävä toteutetaan menetelmän kyseessä ollessa patenttivaatimuksen 1 cv tunnusmerkkiosan ja laitteiston kohdalla patenttivaatimuksen 4 tunnusmerkkiosan
Ee mukaisesti.
Q_
O
cd Tehtävä ratkaistaan siten, että useita leveydeltään valmistettavissa olevia viilulevyjä § 35 asetetaan vierekkäin ja limittäin ja liitetään liitosreunoista ompeleella ylileveiksi vii- cn lulevyiksi, minkä jälkeen useita mainittuja viilulevyjä kootaan kerroksina yhteen peräkkäin ja päällekkäin viilulevynipuksi, viedään jatkuvatoimiseen kuumapuristi-meen ja liimataan ja puristetaan päättymättömäksi vanerilevynipuksi.
2
Patenttivaatimuksen 4 mukainen laitteisto esillä olevan keksinnön mukaisen menetelmän toteuttamiseksi koostuu viilulevyjä varten tarkoitetusta liimauskoneesta, rul-lahihnoista, viilulevyjen asetuslaitteesta ja jatkuvatoimisesta puristimesta, ja se tunnetaan siitä, että ylileveiden viilulevyjen muodostamiseksi ennen viilulevyjen ase-5 tuslaitetta on sijoitettu liitoslaite ja -kone, ja että jatkuvatoimisen puristimen jälkeen on sijoitettu vastaava määrä pitkittäisreunanleikkaus- ja keskileikkaussahoja.
Liittämällä limittäin rinnakkain asetetut 1,2 m (4 jalkaa) leveät yksittäiset viilulevyt yhteen liitossauman avulla sekä asettamalla mainitut levyt päällekkäin ja peräkkäin 10 ylileveäksi viilulevynipuksi saavutetaan se etu, että puristamisen jälkeen välittömästi jatkuvatoimisen puristimen takana 2x4 tai 3x4 jalkaa leveät vanerilevyt erotetaan jälleen saumojen kohdalta siten, että keskeiset erotusleikkausnauhat = R ovat ulkoisiin pitkittäisreunanleikkausnauhoihin = S verrattuna oleellisesti pienempiä. Käytännössä tämä on noin yksi neljäsosa S:stä, eli R = noin < ',4 S. Tästä on etuna seuraava: 15
Sellaisen päättymättömäksi valmistetun vanerilevyn kohdalla, joka on 2x4 jalkaa leveä ja jonka keskeinen liitossauma on tarkoitettu 8 jalkaa leveille levyille, ja joka puristamisen jälkeen erotetaan keskierotusleikkauksen R avulla, saadaan näin ainoastaan leikkuujätteeksi VTm: 20
VTm=[(2.S) + (l.R)]=2%S
Tämä etu lisääntyy vielä 3x4 jalkaa leveän, kaksi vanerikeskisaumaa sisältävän vanerilevyn kohdalla.
25
Vastaava kaava on tällöin:
δ VTm = [(2 . S) + (1 . R)] =2lAS
(M
CNJ
9 30 Kun lähdetään siitä, että ristivaneri- ja LVL-vanerialalla voidaan työstää tai vastaa- <m vasti valmistaa 4 jalkaa leveitä vanerilevyjä, voidaan reunoja päällekkäin asettamal- | la valmistaa yhtä liitossaumaa kohden 2x4 ja myös 3x4 jalkaa leveitä viilulevynip- 0 puja päättymättömänä nippuna. Tämä merkitsee sitä, että jatkuvatoimista puristinta cd voidaan käyttää vastaavasti 8 jalkaa tai 12 jalkaa leveitä vanerilevyjä varten verrat- 35 tuna aiempaan tekniikan tilaan, jossa LVL-puristimien levyleveys oli 4 jalkaa. Näin saadaan saumojen puristustekijöiden (läpikulkunopeus ja tuotantoteho) kohdalla aikaan tehon lisääntyminen kaksi- tai kolminkertaiseksi, jolloin suurempi leveys ko-konaislaitteisto huomioon ottaen vaikuttaa laskevasti valmistuskustannuksiin 3 enemmän kuin 2 tai 3 yksittäisen laitteistopuristuslinjan käyttö rinnakkain. Näin on sekä tuote pienemmän leikkuujätteen vuoksi valmistettavissa edullisemmin että myös laitteistokustannuksia voidaan kaksin- tai kolminkertaista tuotantomäärää kohden oleellisesti laskea verrattuja 4 jalkaa leveiden kahden tai kolmen laitteiston 5 käyttöön.
Esillä olevan keksinnön mukaisen menetelmän esitetyt edut tulevat esille myös silloin, kun laitteistoon on jatkuvatoimisen puristimen sijaan asennettu yksi- tai moni-kerrospuristin.
10
Keksinnön kohteen muut edulliset toimenpiteet ja toteutusmuodot käyvät ilmi jäljempänä olevista patenttivaatimuksista ja seuraavasta kuvauksesta viitaten liitteenä oleviin piirroksiin, joissa 15 kuvio 1 kuvaa sivukuvana keksinnön mukaista laitteistoa keksinnön mukaisen menetelmän toteuttamiseksi, kuvio 2 kuvaa viilupakettirakennetta, sen viilulevypituutta H, viilulevyn ylitystä L ja viilulevyn limitystä y, kuviossa 3 on kuvattuna ylileveä viilulevynippu ja liitossauma, 20 kuvio 4 on leikkaus kuvion 3 linjalta G-G, ja kuvio 5 kuvaa ylileveää viilulevynippua varustettuna kahdella liitossaumalla.
Kuvio 1 kuvaa kokonais- ja perspektiivikuvana esillä olevan keksinnön mukaista laitteistoa keksinnön mukaisen menetelmän toteuttamiseksi.
25
Kuvion 1 laitteiston pitkittäisjaon mukaisesti laitteiston osat ovat A viilulevyn liimauslaite
CM
£ B viilulevyn liitoslaite ^ C viilulevyn asetus- ja yhdistämislaite 9 30 D esilämmityslaitteella varustettu esipuristin cv E jatkuvatoiminen puristin ja jr F vanerilevy (viimeistelty tuote) o co Laitteisto-osa A: φ 35 Viilupaksuudeltaan esimerkiksi 1 mm - noin 4,6 mm sekä tasomitoiltaan esimerkik-
CD
si 4’ x 8’ tai vastaavasti 3’ x 6’ jalkaa (n. 1,2 x 2,4 m) olevista viiluarkeista koostuvat viilulevyt kulkevat suurella nopeudella viilulevypinoista (ei kuvattu) lii-mauskoneen 2 läpi, ja ne johdetaan siirtohihnalle 3, jolloin kulloinkin ainoastaan vii- 4 lulevyjen 1 yläpinta liimataan siten, että mahdollistetaan hyvä kuljetettavuus hihnoilla ja rullakuljettimilla koko laitteisto-osan B kautta aina laitteisto-osaan E saakka. Kuvion 2 mukaisesti ainoastaan viilupaketin 9, 10 tai 11 ylintä viilulevyä m ei liimata. Tarttuvuus saadaan aikaan kulloinkin alempana olevan viilulevyn n liima-5 uksen kautta. Nipun kerrosrakenne ilmaistaan numeerisesti osien A, B ja C läpi kulkemisen aikana siten, että liimauskoneeseen 2 johtavassa syöttökohdassa viilulevy-jen 1 lukumäärä lasketaan vastaavasti.
Laitteisto-osa B: 10 Kuvioista 3 ja 4 käy ilmi, että ennen viilulevynipun 28 kokoamista viilulevyjen ase-tuslaitteessa 33 ja syöttöä jatkuvatoimiseen puristimeen 18 kulloinkin 4 jalkaa (Aja B) leveät viilulevyt 1 ja 1’ liitetään ompelukoneen 32 avulla yhteen liitossaumalla 30 ylileveäksi viilulevyksi 34 ja syötetään syöttöhihnaa 6 pitkin viilulevyjen asetus-laitteeseen 33. Kuviossa 5 kuvataan havainnollisesti kolmen viilulevyn 1, 1’ ja 1” 15 liitosta ylileveäksi viilulevyksi 34. Kuviossa 4 on edelleen kuvattuna edullinen kes-kierotusleikkaus R suhteessa leveämpään reunanleikkaukseen S jatkuvatoimisessa puristimessa 18 puristamisen jälkeen, jolloin vanerilevyn 31 pitkittäisreunat tasataan ja liitossauma 30 poistetaan.
20 Laitteisto-osa C:
Viilulevyjen 1 syöttö, yhteenasetus ja liittäminen viilulevyjen asetuslaitteessa 33 käyvät ilmi patenttijulkaisun DE-OS 196 27 024 mukaisesta tekniikan tilasta.
Kuviossa 2 kuvataan viilulevyjen 1 yhteen liitettyä tai vastaavasti yhdistettyä raken-25 netta useiksi viilupaketeiksi 9, 10 ja 11 ja yhdeksi viilulevynipuksi 28 siten, että yksittäiset viilulevyt 1 liimataan liittämisen jälkeen mekaanisesti viilulimityksen y kautta viilupaketin 9, 10 tai 11 vastaaviin viilulevyihin m, n, o, p. Tällöin saadaan
CM
^ aikaan pysyvä käyttönopeus ja viilulevypituuden H, viilulevyjen ylityksen L ja viilu- ^ levyjen limityksen y samat geometriset tilat sekä sama viilupakettitilanne, eli viilu- 9 30 levyjen 1 kiinnittäminen toisiinsa pakettimuotoon.
cv
Ee Laitteisto-osa D:
CL
0 Tämä esipuristimen ja esilämmityslaitteen sisältävä osa voidaan valinnaisesti sijoit- <o taa laitteistoon. Jatkuvaksi tehty viilulevynippu 28 siirretään rullakuljettimelle 7 ja S 35 johdetaan edelleen tulovalssimyllyyn 14 ja esilämmityksellä 15 varustettuun esipu- 05 ristimeen. Mainittu esipuristin 15 koostuu tulovalssimyllystä 14 ja siihen integroidusta esilämmityksestä, joka voidaan esimerkiksi tuottaa UHF- tai mikroaaltokentän tai konvektio- tai säteilylämmityksen avulla.
5
Laitteisto-osa E: Tämä osa voi olla tyypiltään mikä tahansa jatkuvatoiminen puristin 18 viilule-vynipun 28 liimaamiseksi ja puristamiseksi. Ylhäällä ja alhaalla kiertävät teräsnau-hat 27 tukeutuvat esimerkiksi rullatankojen välityksellä lämmitettyjä puristus-5 /lämmityslevyjä vastapäätä.
Laitteisto-osa F:
Jatkuvatoimisesta puristimesta 18 poistumisen jälkeen jatkuvasti ja päättymättömästi ulos tuleva vanerilevy 31 johdetaan viimeistelyyn, ts. päättymätön vanerilevy 31 jae-10 taan vastaaviin rakennusosiin, palkkeihin ja tukiosiin valmistalorakentamista varten.
C\J
δ
(M
(M
O
δ
X
en
CL
O
00
CD
δ σ> CT)

Claims (5)

1. Menetelmä päättymättömien vanerilevyjen valmistamiseksi viilulevynipusta, johon kuuluu useita päällekkäin ja peräkkäin asetettuja yhteensovitettuja viilulevy-kerroksia, liimaamalla ja puristamalla jatkuvatoimisessa puristimessa viilulevynipun 5 kulkiessa mahdollisesti ennen jatkuvatoimiseen puristimeen siirtymistä esilämmitys-laitteella varustetun esipuristimen läpi, tunnettu siitä, että useita valmistettavissa olevan levyisiä viilulevyjä asetetaan rinnakkain limittyvästi yhteen ja liitetään liitos-reunoista ompeleella ylileveiksi viilulevyiksi, minkä jälkeen useita mainittuja ylile-veitä viilulevyjä kootaan kerroksittain päällekkäin ja peräkkäin viilulevynipuksi ja 10 viedään kuumapuristimeen vanerilevynipuksi liimaamista ja puristamista varten.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vanerile-vynippu jaetaan puristamisen jälkeen yhden tai useamman keskierotusleikkauksen ”R” ja reunaliuskojen ”S” pitkittäisreunojen leikkaamisen kautta useisiin päättymättömiin vanerilevynippuihin.
3. Patenttivaatimuksen 1 ja 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että viilulevyt ovat leveydeltään 122 cm.
4. Laitteisto patenttivaatimuksen 1 mukaisen menetelmän toteuttamiseksi laitteiston sisältäessä liimauslaitteen, rullahihnat, viilulevyjen asetuslaitteen päättymättömän viilulevynipun asettamiseksi ja mahdollisesti esilämmityslaitteella varustetun 20 esipuristimen sekä jatkuvatoimisen puristimen, tunnettu siitä, että ylileveiden viilu-levyjen (34) muodostamiseksi on ennen viilulevyjen asetuslaitetta (33) sovitettu ompelukoneen (32) sisältävä liitoslaite ja jatkuvatoimisen puristimen (18) perään on sovitettu vastaava määrä pitkittäisreunan leikkaus- ja keskileikkaussahoja. cyj
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että jatkuvatoimisen o 25 puristimen (18) edessä on tulovalssimylly (14). dj o c\j X cc CL o 00 CO CT) CT) CT)
FI991680A 1998-08-08 1999-08-06 Menetelmä ja laitteisto päättymättömien vanerilevyjen valmistamiseksi FI122688B (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19835933 1998-08-08
DE19835933.0A DE19835933B4 (de) 1998-08-08 1998-08-08 Verfahren und Anlage zur Herstellung von endlosen Furnierschichtplatten

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI19991680A FI19991680A (fi) 2000-02-08
FI122688B true FI122688B (fi) 2012-05-31

Family

ID=7876898

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI991680A FI122688B (fi) 1998-08-08 1999-08-06 Menetelmä ja laitteisto päättymättömien vanerilevyjen valmistamiseksi

Country Status (3)

Country Link
CA (1) CA2278899A1 (fi)
DE (1) DE19835933B4 (fi)
FI (1) FI122688B (fi)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19952270B4 (de) * 1998-08-08 2015-04-30 Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau Verfahren und Anlage zur Herstellung von endlosen Furnierschichtplatten
IT1311862B1 (it) * 1999-09-22 2002-03-19 C B T S R L Procedimento per l'ottenimento di un foglio di legno continuo inbobina
FI123736B (fi) * 2011-05-04 2013-10-15 Raute Oyj Puutuotepuristinlaitteisto
CN108994982B (zh) * 2018-07-16 2020-12-22 漳州鑫华成机械制造有限公司 一种全自动胶合板热压机生产线
DE102019113686B4 (de) * 2019-02-22 2024-04-25 Wooden-3D-Tubing UG (haftungsbeschränkt) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Holzprofils
CN112875241B (zh) * 2021-01-12 2021-10-12 广东鑫光智能系统有限公司 板材下料装置及板材下料方法
CN114030040A (zh) * 2021-12-09 2022-02-11 湖南红崀山木业科技有限公司 一种胶合板多层一次性加工设备

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19627024B4 (de) * 1996-07-04 2007-08-02 Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg Verfahren und Anlage zum kontinuierlichen Zusammenlegen und Verleimen von Furniertafeln zu Furnierschichtplatten

Also Published As

Publication number Publication date
CA2278899A1 (en) 2000-02-08
DE19835933A1 (de) 2000-02-10
DE19835933B4 (de) 2014-01-23
FI19991680A (fi) 2000-02-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI120674B (fi) Menetelmä vanerilevyjen kokoonpanoa ja liimausta varten
FI88188B (fi) Foerfarande och anordning foer framstaellning av en korrugerad skivkonstruktion
US6878228B2 (en) Veneer face plywood flooring and method of making the same
US3970497A (en) End trim plywood process
US6811647B1 (en) Method and apparatus for the production of extra-wide veneers
FI122688B (fi) Menetelmä ja laitteisto päättymättömien vanerilevyjen valmistamiseksi
US4608106A (en) Procedure for manufacturing elongated glued beams
US6444079B1 (en) Process and apparatus for producing endless laminated veneer boards
US4507162A (en) Glued laminated wood and method of manufacturing the same
JP2011079317A (ja) ベニヤ板同士の接合方法及びその装置
US20050139312A1 (en) Corrugating machine
TW203579B (fi)
FI120579B (fi) Menetelmä ja laitteisto päättymättömän vanerikerroslevyjen rainan kokoamiseksi
JP2563869B2 (ja) 単板積層材の製造方法
SU953973A3 (ru) Устройство ребросклеивани полос шпона дл изготовлени слоев многослойной фанеры
US4584222A (en) Glued laminated wood
IE69262B1 (en) A method and apparatus for forming a laminated panel
JPH01166901A (ja) 単板積層材およびその製造方法
US20020124946A1 (en) Process and machining facility for producing continuous veneer laminate plates
CA2328365A1 (en) Method and mechanism for producing continuous laminated veneer board
JP2002518227A (ja) 5層段ボール紙の製造のための設備
SU1021608A1 (ru) Лини дл изготовлени древесного слоистого материала (и ее варианты)
JPS62134201A (ja) 方形単板を用いた連続積層材およびその製造方法
FI78255C (fi) Foerfarande foer slutlig bearbetning av material som anvaends foer framstaellning av skikttrae.
JPS61266201A (ja) 単板積層材の連続製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 122688

Country of ref document: FI

Kind code of ref document: B

MM Patent lapsed