FI120579B - Menetelmä ja laitteisto päättymättömän vanerikerroslevyjen rainan kokoamiseksi - Google Patents
Menetelmä ja laitteisto päättymättömän vanerikerroslevyjen rainan kokoamiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI120579B FI120579B FI992192A FI19992192A FI120579B FI 120579 B FI120579 B FI 120579B FI 992192 A FI992192 A FI 992192A FI 19992192 A FI19992192 A FI 19992192A FI 120579 B FI120579 B FI 120579B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- veneer
- och
- att
- som
- veneer sheet
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/18—Handling of layers or the laminate
- B32B38/1808—Handling of layers or the laminate characterised by the laying up of the layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
- B27D1/00—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
- B27D1/00—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
- B27D1/04—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring to produce plywood or articles made therefrom; Plywood sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
- B27D1/00—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
- B27D1/10—Butting blanks of veneer; Joining same along edges; Preparatory processing of edges, e.g. cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
- B27D3/00—Veneer presses; Press plates; Plywood presses
- B27D3/04—Veneer presses; Press plates; Plywood presses with endless arrangement of moving press plates, belts, or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27G—ACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
- B27G11/00—Applying adhesives or glue to surfaces of wood to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
- B32B21/14—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood board or veneer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2317/00—Animal or vegetable based
- B32B2317/16—Wood, e.g. woodboard, fibreboard, woodchips
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
- Y10T156/1062—Prior to assembly
- Y10T156/1075—Prior to assembly of plural laminae from single stock and assembling to each other or to additional lamina
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1089—Methods of surface bonding and/or assembly therefor of discrete laminae to single face of additional lamina
- Y10T156/1092—All laminae planar and face to face
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
- Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
- Y10T156/1744—Means bringing discrete articles into assembled relationship
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
- Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
- Y10T156/1744—Means bringing discrete articles into assembled relationship
- Y10T156/1749—All articles from single source only
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
- Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
- Y10T156/1744—Means bringing discrete articles into assembled relationship
- Y10T156/1751—At least three articles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
- Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
- Y10T156/1744—Means bringing discrete articles into assembled relationship
- Y10T156/1751—At least three articles
- Y10T156/1761—Stacked serially
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
- Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
- Y10T156/1744—Means bringing discrete articles into assembled relationship
- Y10T156/1768—Means simultaneously conveying plural articles from a single source and serially presenting them to an assembly station
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
Description
Menetelmä ja laitteisto päättymättömän vanerikerroslevyjen rainan kokoami seksi - Förfarande och anordning för att hopsätta ett ändlöst band av faner- skiktsskivor 5
Esillä olevan keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 tai 2 johdannon mukainen menetelmä vanerilevyjen valmistamiseksi ja patenttivaatimuksen 4 tai 5 mukainen laitteisto menetelmän toteuttamiseksi.
10 Mainitun kaltainen menetelmä, joka on keksinnön lähtökohtana, on tunnettu patenttijulkaisusta DE-OS 196 27 024. Tämän menetelmän kohteena on liittää riittävän mekaanisen liitoksen avulla automaattisesti ja jatkuvasti yhteen kerrospaketteja suuri-pintaisista viilulevyistä (tai -liuskoista) siten, että myöhemmän jatkuvan puristusvaiheen aikana mainitut viilupakettien siirtymäkohdat valmiissa vanerilevyissä ovat fy-15 sikaalisilta ominaisuuksiltaan näennäisesti samanlaisia kuin aiemman kerrosrakenne-tavan mukaan yhteen liitetyistä viilukerrospaketeista valmistetut vanerilevyt. Mainitun menetelmän avulla voidaan valmistaa hyvälaatuisia vanerilevyjä, mikäli kaikki tuotanto- tai vastaavasti valmistusparametrit on säädetty optimaalisiksi toisiinsa nähden, ja laitteisto toimii tämän mukaisesti.
20
Mainitun menetelmän haittana on se, että laitteiston osuus kustannuksista on suuri.
• · • · · • · · Γ..* Toisen tunnetun menetelmän mukaisesti viilulevyt sijoitetaan rullahihnalla vastaa- ** ] vaan ladonta-asentoon. Tällöin viilulevyt kuljetetaan rullahihnalla lähes luovutus- [ ' 25 asentoon ja hihnan käqen kulkiessa takaisinpäin ne luovutetaan hihnalta, jolloin vii- • · · *. *: lulevy putoaa sen alapuolella olevalle kuljetushihnalle tai vastaavasti viilupakettiin.
• · · • · · • · · v’ : Täydellisen ladontasyklin aikana oli aiemmin mahdollista päästä yhtä viilulevyä koh den 5 sekunnin tahtiaikoihin mainitun syklin koostuessa seuraavista osavaiheista: :*·*; 30 a) viilulevyt vastaanotetaan rullahihnalle, .* · ·. b) viilulevyt viedään luovutusasentoon, j a • · · .. ·. c) hihnan palautuksen aikana viilulevyt luovutetaan hihnalta j a poistetaan.
• · · • · • · • · · *...· Suurteollisissa LVL-tuotantolaitoksissa, joiden tuotantokapasiteetti on noin 250 m3 ;***: 35 päivässä, on kuitenkin pystyttävä saavuttamaan ainakin 2,5 sekunnin tahtiajat viilule- ··· vyä kohden kilpailukyvyn säilyttämiseksi. Tästä syystä ladontavaihe suoritetaan ladonta-asemissa kahdessa kerroksessa, jolloin voidaan saavuttaa vaadittu 24 viilule- 2 vyn minuuttivauhti ladontatahdin ollessa 5 sekuntia viilulevyä kohden yhden kerroksen kohdalla.
Mainitun kaltaisten monikerroksisten ladonta-asemien haittana on kuitenkin se, että 5 kummankin kerroksen ladotut viilupaketit on lopuksi liitettävä yhdeksi viilulevy-rainaksi. Tätä tarkoitusta varten on käytettävä pakkotoimisia kaltevia kuljetushihnoja ja vastaavia nuijahduskohtia. Siirryttäessä vaakasuorasta vinoon tai päinvastoin esiintyy venymistä ja puristusta, jotka muuttavat viilulevyrainan muotoa tai vastaavasti siirtävät viilulevyjä toisiinsa nähden. Koska viilulevyt tässä vaiheessa on jo liimattu, 10 siirtymiset ja muodonmuutokset tapahtuvat määrittämättömissä kohdissa ja aiheuttavat muutoksiin viilulevyjen välisissä limityspituuksissa. Mainitut limityspituudet eivät saa alittaa minimipituutta, jotta valmiiden levyjen vaaditut taipumislujuusominai-suudet voidaan saavuttaa. Mahdolliset limitystoleranssit on tämän mukaisesti kompensoitava limityspituuksien pidentämisellä, minkä seurauksena on markkinatalou-15 dellinen haitta, koska materiaalin tarve lisääntyy.
Mainittujen laitteistojen suuri käyttöosien määrä tekee laitteistosta myös huomattavan herkän häiriöille, mikä heikentää koko tuotantolinjan käytettävyyttä.
20 Esillä olevan keksinnön tehtävänä on tuottaa menetelmä, jonka avulla on mahdollista valmistaa vanerilevyjä jatkuvatoimisesti niin, että ne ovat laadultaan hyviä ja että tuo- . . tantoteho on suuri. Lisäksi keksinnön kohteena on laitteisto keksinnön mukaisen me- • · · netelmän toteuttamiseksi siten, että laitteisto sisältää vähemmän koneenosaryhmiä ja • · · *·* [ rakenneosia. Kokonaistavoitteena on saada aikaan yksinkertainen rakenne sekä vä- 25 hentää laitteistokustannuksia.
• · • · · • · · • · • · · ν' ί Tehtävän ratkaisu käy selville menetelmän osalta ensimmäisen esimerkin kohdalla :T: patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosasta ja toisen esimerkin kohdalla patenttivaa timuksen 2 tunnusmerkkiosasta, ja laitteiston osalta patenttivaatimusten 4 ja 5 tun-30 nusmerkkiosista.
• · · • · · • · • ·
Tehtävän ratkaisu menetelmän ensimmäisen esimerkin mukaisesti tunnetaan patentti- ϊ .* vaatimuksen 1 mukaan siitä, että menetelmä sisältää seuraavat vaiheet: • · · jatkuvaa työtapaa käytettäessä kukin viilulevy siirretään liimauskoneen läpi suurella .···. 35 nopeudella, joka on samalla sekä käyttö- että puristusnopeus siten, että ainoastaan viilulevyn yläsivu varustetaan liimakerroksella, jolloin liimakerros vaikuttaa kulloin- kin sen päällä olevaksi kerrokseksi tulevaan viilulevyyn. Tämän jälkeen viilulevyt siirretään liimauskoneesta suurella nopeudella kulkevalle ja kiihdyttävällä suuntaa • · 3 laskettavan ladontalaitteen kahden rullan kautta kiertävälle kantopinnalle ja siirretään siten ennalta annettuun luovutuskohtaan siten, että levyn etureuna pysähtyy ensimmäiseen pysäyttimeen päättymättömän, kantopinnan mukaansa ottavan ketjun kiertoradan ylemmällä tasolla, jolloin kantopinta muodostaa kiertoradan yhden osan ja toi-5 nen osa muodostuu viilulevyn poistoaukosta. Tämän jälkeen kantopinta kulkee edelleen viilulevyn alapuolella levyn pysähdyttyä ja vapauttaa viilulevyn takareunan, jolloin viilulevy putoaa takareunastaan lähtien poistoaukon läpi ketjun kiertoradan alemmalla tasolla olevaan toiseen pysäyttimeen ja siten myös ainoastaan alapuolella syöttösuuntaa vastaan palaavalle kantopinnalle. Toisesta pysäyttimestä vapauttamisen 10 jälkeen ja levyn alapuolella edelleen kulkevan kantopinnan kautta viilulevy putoaa etureunastaan ensin kulloiseenkin, ladontajäijestyksen mukaisesti sille määritettyyn eteenpäin porrastettuun luovutuskohtaan käyttönopeudella kulkevalle viilulevyn la-dontahihnalle. Synkronisesti ja ajallisesti toisiinsa nähden säädettyjä, edellä läpikäytyjä menetelmävaiheita toistamalla ja tätä tarkoitusta varten vastaavasti ohjattuja 15 syöttökiihdytyshihnan luovutuskärjen siirtoasentoja käyttämällä sekä säätämällä la-dontalaitetta vaakasuorassa ja pystysuorassa suunnassa seuraavat viilulevyt kootaan kulloinkin viilulimityksen x mukaisesti eteenpäin porrastetusti viilupaketiksi, ja toistamalla edellä läpikäydyt menetelmävaiheet useita viilupaketteja kootaan peräkkäin viilulevyrainaksi. Näin muodostettu viilulevyraina siirretään käyttönopeudella viilu-20 paketin ladontahihnalta kuumennettuun jatkuvatoimiseen puristimeen puristettavaksi ja liimattavaksi.
• · Töisen esimerkin mukainen ratkaisu sisältää seuraavat menetelmävaiheet: t · · *·' jatkuvaa työtapaa käytettäessä kukin viilulevy siirretään liimauskoneen läpi suurella * * 25 nopeudella, joka on samalla sekä käyttö- että puristusnopeus siten, että ainoastaan viilulevyn yläsivu varustetaan liimakerroksella, jolloin liimakerros vaikuttaa kulloin- • · · :.' ’ kin sen päällä olevaksi kerrokseksi tulevaan viilulevyyn. Tämän jälkeen viilulevy siir- retään liimauskoneesta suurella nopeudella kulkevalle ja kiihdyttävällä suuntaa vaihtavalla luovutuskäijellä varustetulle syöttökiihdytyshihnalle. Luovutuskäqestä viilu- .·**. 30 levy johdetaan nostettavan ja laskettavan ladontalaitteen kahden rullan kautta kiertä- .···. välle kantopinnalle ja siirretään ennalta annettuun luovutuskohtaan siten, että levyn • · *·’ etureuna pysähtyy ensimmäiseen pysäyttimeen päättymättömän, kantopinnan mu- kaansa ottavan ketjun kiertoradan ylemmällä tasolla, jolloin kantopinta muodostaa kiertoradan yhden osan ja toinen osa muodostuu viilulevyn poistoaukosta. Tämän 35 jälkeen kantopinta kulkee edelleen viilulevyn alapuolella levyn pysähdyttyä ja va- .···. pauttaa viilulevyn takareunan, jolloin viilulevy putoaa takareunastaan lähtien poisto- • · aukon läpi ketjun kiertoradan alemmalla tasolla olevaan toiseen pysäyttimeen ja siten myös ainoastaan alapuolella syöttösuuntaa vastaan palaavalle kantopinnalle. Toisesta 4 pi ketjun kiertoradan alemmalla tasolla olevaan toiseen pysäyttimeen ja siten myös ainoastaan alapuolella syöttösuuntaa vastaan palaavalle kantopinnalle. Toisesta py-säyttimestä vapauttamisen jälkeen ja levyn alapuolella edelleen kulkevan kantopin-nan kautta viilulevy putoaa etureunastaan ensin kulloiseenkin, ladontajäijestyksen 5 mukaisesti sille määritettyyn taaksepäin porrastettuun luovutuskohtaan käyttönopeudella kulkevalle viilulevyn ladontahihnalle. Synkronisesti ja ajallisesti toisiinsa nähden säädettyjä, edellä läpikäytyjä menetelmä vaiheita toistamalla ja tätä tarkoitusta varten vastaavasti ohjattuja syöttökiihdytyshihnan luovutuskäijen siirtoasentoja käyttämällä sekä säätämällä ladontalaitetta pystysuorassa suunnassa seuraavat viilulevyt 10 kootaan kulloinkin viilulimityksen x mukaisesti taaksepäin porrastetusti viilupaketik-si, ja toistamalla edellä läpikäydyt menetelmävaiheet useita viilupaketteja kootaan peräkkäin viilulevyrainaksi, jolloin kukin edellä oleva viilupaketti nostetaan ylös ja asetetaan seuraavan päälle viilulimityksen x mukaisesti. Mainittujen menetelmävaihei-den mukaisesti koottu viilulevyraina siirretään käyttönopeudella viilupaketin ladon-15 tahihnalta kuumennettuun jatkuvatoimiseen puristimeen puristamista ja liimausta varten.
Joidenkin viilulevyjen kohdalla voi käytettävää puulajia vastaavasti olla tarkoituksenmukaista, että viilulevyraina ennen jatkuvatoimiseen puristimeen siirtämistä vie-20 dään jatkuvatoimisen esipuristimen läpi ja esikuumennetaan siinä.
S' . Patenttivaatimuksen 4 mukainen laitteisto patenttivaatimuksen 1 mukaisen menetel- • · · män toteuttamiseksi koostuu liimauskoneesta, rullahihnoista, ladontalaitteesta ja jät- • · · ’·1 ' kuvatoimisesta puristimesta, ja se tunnetaan siitä, että viilulevyjen ladonta- ja liitäntä- 25 laite koostuu yhdistetystä suuntaa vaihtavasta syöttökiihdytyshihnasta, ladontalait-teestä ja siihen kuuluvasta viilupaketin ladontahihnasta, jolloin ladontalaite muodos- • · 1 : tuu kiertävän kantopinnan sisältävästä ketjun kiertoradasta pinnan sisältäessä poisto- :T: aukon; kantopinnan ollessa eteen- ja taaksepäin siirrettävästi sekä nostettavasti ja las- kettavasti säädettävissä viilulevyjen etumaisen tai vastaavasti takimmaisen reunan 30 asettamiseksi viilupaketin ladontahihnalle kulloiseenkin luovutus- ja pujotuspaik- .···. kaan.
• · • · · • · · • · · f ...
.1 Patenttivaatimuksen 5 mukainen laitteisto patenttivaatimuksen 2 mukaisen menetel- • · · 5 vyjen reunojen etumaisen tai vastaavasti takimmaisen reunan asettamiseksi viilupa-ketin ladontahihnalle kulloiseenkin luovutusasentoon.
Esillä olevan keksinnön mukaisen menetelmän ja laitteiston avulla voidaan saavuttaa 5 vaadittava 2,5 sekunnin ladontatahti viilulevyä kohti yhdessä tasossa, mikä laskee merkittävästi kokonaislaitteiston investointikustannuksia. Erityisen merkittävää on se, että ketjun kierto voi tapahtua vakionopeudella, eikä massoja siten tarvitse kiihdyttää eikä jarruttaa. Edelleen etuna on tekniikan tasosta poikkeavasti epäilemättä se, että käyttöosia tai vastaavasti liikkuvia osia ja muita rakenteita tarvitaan vähemmän, jol-10 loin käytettävyys paranee, koska herkkyys häiriöille pienenee ja suurlaitoksen koko-naiskäytettävyysindeksi siten paranee. Tuotannon taloudellisuus paranee myös sen vuoksi, että limitystoleransseja ei tarvitse kompensoida, koska keksinnön mukainen ladontalaite mahdollistaa viilulevyjen tarkat luovutusasennot.
15 Keksinnön kohteen muita edullisia toimenpiteitä ja toteutusmuotoja käy ilmi alivaa-timuksista ja seuraavasta kuvauksesta piirroksineen. Näissä kuvio 1 on sivukuva esillä olevan keksinnön mukaisesta laitteesta keksinnön mukaisen menetelmän toteuttamiseksi ensimmäisen esimerkin mukaisesti; kuvio 2 on päällyskuva kuvion 1 ladontalaitteesta, 20 kuviot 3a - 3c kuvaavat kuvion 1 ladontalaitetta kolmessa toimintavaojeessa viilulevyä luovutettaessa, . . kuvio 4 kuvaa ensimmäisen toteutusesimerkin mukaista viilupaketin rakennetta viilu- *!.!: levylimityksellä x eteenpäin tapahtuvan porrastuksen mukaisesti; ja • · · *·' * kuvio 5 kuvaa toisen toteutusesimerkin mukaista viilupaketin rakennetta viilulevy- ’:: 25 limityksellä x taaksepäin tapahtuvan porrastuksen mukaisesti.
• · « « · • · · • ·
Kuviossa 1 on nähtävissä kokonaiskuvana ja kaaviomaisena kuvauksena keksinnön mukainen laitteisto keksinnön ensimmäisen sovellusesimerkin mukaisen menetelmän toteuttamiseksi.
. 30 • · .···. Ladontavaiheen aikana viilulevyt 1 kulkevat suurella nopeudella liimauskoneen 2 lä- • · ’** pi, minkä jälkeen ne johdetaan siirtohihnalle 3, jolloin kulloinkin ainoastaan viilule- • · vyn 1 yläpinta liimataan; näin mahdollistetaan hyvä kuljetettavuus hihnoilla ja rulla- • · · kuljettimilla koko laitteisto-osan läpi. Ainoastaan viilupaketin 9, 10, tai 11 tai vastaa- 35 vasti viilulevyrainan 23 ylimmäistä viilulevyä p ei kuvioiden 4 ja 5 mukaisesti liima- *···. ta. Tartunta saadaan kulloinkin aikaan alapuolella olevan viilulevyn o liimauksen • · kautta. Rainan kerrosrakenne sovitetaan yksittäisten laitteiden läpikulun aikana nu- 6 meerisesti siten, että liimauskoneeseen 2 syötettäessä viilulevyt 1 lasketaan vastaavasti, ts. sovitetaan numeerisesti.
Laitteisto koostuu siten laitteiston pääosien kohdalla liimauskoneesta 2, siirtonauhas-5 ta 3, ladontalaitteesta 5 ja jatkuvatoimisesta puristimesta 13 sekä mahdollisesti ennen jatkuvatoimista puristinta 13 sijoitetusta kuumennetusta esipuristimesta 12. Viilulevy-jen ladonta-ja liitäntälaite on ensimmäisessä sovellusesimerkissä koottu yhdistetystä, suuntaa vaihtavasta siirtokiihdytyshihnasta 4, ladontalaitteesta 5 ja viilupaketin la-dontahihnasta 8 siten, että ladontalaitteen 5 muodostaa kiertävän kantopinnan 16 ja 10 tähän kuuluvan poistoaukon 20 sisältävä ketjun kiertorata 18 mainitun kantopinnan ollessa siirrettävissä eteen- ja taaksepäin sekä nostettavissa ja laskettavissa, jolloin viilulevyjen etumaiset tai vastaavasti takimmaiset reunat 25, 26 ovat kulloinkin asetettavissa viilupaketin ladontahihnalla 8 kulloiseenkin luovutus- ja pujotusasentoon 19. Ladontalaitteen 5 kantopinta 16 on edullisesti tehty rullien 24 avulla rullamatoksi. 15 Se voi kuitenkin muodostua myös sileästä pinnasta, joka on tuettu kiertoradan 18 muodostaviin ketjuihin. Kantopintana 16 voidaan myös käyttää kangashihnaa, ja se voidaan varustaa siihen leikatulla poistoaukolla 20.
Toisessa sovellusesimerkissä laitteisto on lähes identtinen, ainoastaan ladontalaite 5 20 on tehty vaakasuorassa suunnassa kiinteäksi ja pystysuorassa suunnassa nostettavaksi ja laskettavaksi, ja ladontavaihe tapahtuu taaksepäin porrastetusti viilupaketin ladon- . . tahihnalla 8. Poistoaukko 20 on tehty pituudeltaan sellaiseksi, että se mahdollistaa • · · / ladotun viilupaketin 9, 10 ja 11 nostamisen ylöspäin päällysviilulevyn p luovutuksen
III
*·* * jälkeen nostorullan tai - sauvan 27 avulla, jolloin ladontavaihetta voidaan jatkaa *: : 25 alimman viilulevyn m’ kohdalla. Edellä kulkevaa viilupakettia poistettaessa on nosto- :.*·· rullaa 27 siirrettävä sivulle ja seuraavan ladontavaiheen alkaessa on asennettava viiri:*: lupaketin ladontahihnalle 8 uusi nostorulla 27. Nostorullat 27 voidaan tämän vuoksi tehdä samoin kiertäviksi ja viilupaketin ladontahihnalle 8 nostettaviksi.
.···. 30 Kuten kuvioissa 1, 2 ja 3a - 3c on kuvattu, viilulevy 1 siirretään syöttökiihdytyshih- .···. nalle 4 ja johdetaan sen luovutuskärjen kautta ketjukierroksi 18 tehtyyn ladontalait- * · teeseen. Ulkopuolella olevat ketjupyörät 22 liikuttavat kantopintaa 16, joka sisältää • · :.**i poistoaukon 20 viilulevypituuksia varten. Viilulevyä 1 siirretään kantopinnalla 16 • · · vaimentimilla 17 varustettuun pysäyttimeen 6 saakka, levyä kuljetetaan eteenpäin ja :·*.·. 35 kulku pysähtyy kantopinnan 16 jatkaessa alapuolella kulkuaan, minkä jälkeen ketju- pyörä 22 siirtää kantopinnan kulkemaan alemmalla tasolla syöttösuuntaa vastaan taaksepäin. Viilulevy 1 putoaa nyt poistoaukon 20 läpi ylemmältä tasolta takareunastaan 26 alkaen alas toisen pysäyttimen 7 kautta ja edelleen taaksepäin kulkevalle • · 7 kantopiimalle 16. Kantopinnan 16 jatkaessa tasaisesti kulkuaan viilulevyn 1 alapuolella, levy putoaa nyt etureunastaan 25 alkaen sille etukäteen määrättyyn luovutus-kohtaan 19 viilupaketin ladontahihnalle 8. Mikäli kantopinta 16 on kulkenut alemman pysäyttimen 7 ohi, pysäytin 7 vedetään pneumaattisesti takaisin ja viilulevy 1 5 vapautetaan täysin viilupaketin ladontahihnalle 8 luovutusta varten. Kantopinta 16 voi sitten käännyttyään toisen ketjupyörän 22 kautta ylemmälle tasolle ottaa vastaan seuraavan viilulevyn ja kulkea levyn mukana ladontalaitteen 5 välityksellä viilupaketin ladontahihnan 8 seuraavaan luovutuskohtaan 19. Mainittua luovutuskohtaa 19 siirretään porrastetusti ja kohottaen eteenpäin neljä kertaa ensimmäisen sovellusesi-10 merkin mukaisesti ladontalaitteen 5 kohdalla, kunnes viilupaketti 9, 10 tai 11 on koottu.
Ladonnan aikana ladontalaite 5 kulkee jatkuvasti ja synkronisesti viilupaketin ladontahihnan 8 mukana puristusnopeudella kulkevaan jatkuvatoimiseen puristimeen 13.
15
Toisen sovellusesimerkin mukaisesti kulloistakin nyt kiinteän ladontalaitteen 5 luovutuskohtaa 19 ohjataan neljä kertaa porrastetusti ja kohottaen taaksepäin siirtämällä viilupaketin ladontahihnan 8 ladontahihnaa 21 eteenpäin nelikerroksisen viilupaketin muodostamiseksi.
20
Ladonnan aikana pysäytin 7 kulkee siten jatkuvasti ja synkronisesti viilupaketin la-. . dontahihnan 8 ja jatkuvatoimisen puristimen 13 mukana eteenpäin ja lopuksi taakse- päin takaisin lähtöasentoonsa. Edelleen toinen sovellus olisi mahdollista muodostaa • · · ·’ ' siten, että koko ladontalaite 5 olisi tehty luovutusvaihetta varten vaakasuorassa suun- 25 nassa siirrettäväksi.
• · · • · · v : Viilulevyrainan 23 jatkuva puristaminen jatkuvatoimisessa puristimessa 13 saa ai- : T: kaan päättymättömän vanerilevyn 14.
.···. 30 Kuviossa 4 kuvataan viilulevyjen 1 liitosrakennetta niiden ollessa liitettyinä useam- .···. miksi viilupaketeiksi 9, 10 ja 11 ja edelleen viilulevyrainaksi 23 ensimmäisen sovel- t lusesimerkin kohdalla eteenpäin porrastetusti ja kuviossa 5 toisen sovellusesimerkin *.*·: kohdalla taaksepäin porrastetusti siten, että yksittäiset viilulevyt 1 liimataan viilupa- kerin 9, 10 tai 11 vastaaviin viilulevyihin m, n, o, p kokoamisen jälkeen mekaanisesti 35 viilulimityksen x kautta. Tällöin pysyvä käyttönopeus ja viilulevypituuden H ja viilu- *.···. levylimityksen x samat geometriset tilat saavat aikaan samanlaisen viilupakettitilan- • · teen, ts. viilulevyjen 1 kiinnittämisen pakettirainassa toisiinsa.
Claims (11)
1. Menetelmä päättymättömän vanerikerroslevyjen (14) rainan kokoamiseksi, liimaamiseksi ja puristamiseksi useista päällekkäin ja peräkkäin asetetuista viilulevyistä (1), tunnettu siitä, että se sisältää seuraavat menetelmävaiheet: 5 1.1 jatkuvaa työtapaa käytettäessä kukin viilulevy (1) siirretään liimauskoneen (2) läpi suurella nopeudella, joka on samalla sekä käyttö- että puristusnopeus siten, että ainoastaan viilulevyn yläsivu varustetaan liimakerroksella, jolloin liimakerros vaikuttaa kulloinkin sen päällä olevaksi kerrokseksi tulevaan viilulevyyn; 1.2 viilulevy (1) siirretään liimauskoneesta (2) suurella nopeudella kulkevalle ja 10 kiihdyttävällä suuntaa vaihtavalla luovutuskäijellä (15) varustetulle syöttökiihdytys- hihnalle (4); 1.3 luovutuskäijestä (15) viilulevy (1) johdetaan vaakasuorassa suunnassa suuntaa vaihtavan sekä nostettavan että laskettavan ladontalaitteen (5) kahden rullan (22) kautta kiertävälle kantopinnalle (16) ja siirretään siten ennalta annettuun luovutus- 15 kohtaan (19) siten, että levyn etureuna (25) pysähtyy ensimmäiseen pysäyttimeen (6) päättymättömän, kantopinnan mukaansa ottavan ketjun (18) kiertoradan ylemmällä tasolla, jolloin kantopinta muodostaa kiertoradan yhden osan ja toinen osa muodostuu viilulevyn poistoaukosta (20); :*·.· 1.4 kantopinta (16) kulkee edelleen viilulevyn (1) alapuolella levyn pysähdyttyä ja • · 20 vapauttaa viilulevyn takareunan (26), jolloin viilulevy putoaa takareunastaan lähtien poistoaukon (20) läpi ketjun (18) kiertoradan alemmalla tasolla olevaan toiseen py- . . säyttimeen (7) ja siten myös ainoastaan alapuolella syöttösuuntaa vastaan palaavalle • ♦ · I..* kantopinnalle; • · · • · ♦ :T: 1.5 toisesta pysäyttimestä (7) vapauttamisen jälkeen ja levyn alapuolella edelleen 25 kulkevan kantopinnan (16) kautta viilulevy (1) putoaa etureunastaan (25) ensin kul- loiseenkin, ladontajäijestyksen mukaisesti sille määritettyyn eteenpäin porrastettuun ,···. luovutuskohtaan (19) käyttönopeudella kulkevalle viilulevyn ladontahihnalle (8); • · • · · 1.6 synkronisesti ja ajallisesti toisiinsa nähden säädettyjä, kohtien 1.1.-1.5 mukai- • · siä menetelmävaiheita toistamalla ja tätä tarkoitusta varten vastaavasti ohjattuja syöt- 1 tökiihdytyshihnan (4) luovutuskärjen (15) siirtoasentoja käyttämällä sekä säätämällä • · *♦··' ladontalaitetta (5) vaakasuorassa ja pystysuorassa suunnassa seuraavat viilulevyt (1) : *.* kootaan kulloinkin viilulimityksen x mukaisesti eteenpäin porrastetusti viilupaketiksi (9), ja toistamalla kohtien 1.1.-1.5 mukaisia menetelmävaiheita useita viilupaketteja (9, 10, 11) kootaan peräkkäin viilulevyrainaksi (23), ja 9 1.7 menetelmävaiheiden 1.1-1.6 mukaisesti muodostettu viilulevyraina (23) siirretään käyttönopeudella viilupaketin ladontahihnalta (8) kuumennettuun jatkuvatoimiseen puristimeen (13) puristettavaksi ja liimattavaksi.
2. Menetelmä päättymättömän vanerikerroslevyjen rainan (14) kokoamiseksi, lii-5 maamiseksi ja puristamiseksi useista päällekkäin ja peräkkäin asetetuista viilulevyistä (1), tunnettu siitä, että se sisältää seuraavat menetelmävaiheet: 2.1 jatkuvaa työtapaa käytettäessä kukin viilulevy (1) siirretään liimauskoneen (2) läpi suurella nopeudella, joka on samalla sekä käyttö- että puristusnopeus siten, että ainoastaan viilulevyn yläsivu varustetaan liimakerroksella, jolloin liimakerros vaikut- 10 taa kulloinkin sen päällä olevaksi kerrokseksi tulevaan viilulevyyn; 2.2 viilulevy (1) siirretään liimauskoneesta (2) suurella nopeudella kulkevalle ja kiihdyttävällä suuntaa vaihtavalla luovutuskäqellä (15) varustetulle syöttökiihdytys-hihnalle (4); 2.3 luovutuskäijestä (15) viilulevy (1) johdetaan nostettavan ja laskettavan ladonta-15 laitteen (5) kahden rullan (22) kautta kiertävälle kantopinnalle (16) ja siirretään ennalta annettuun luovutuskohtaan (19) siten, että levyn etureuna (25) pysähtyy ensimmäiseen pysäyttimeen (6) päättymättömän, kantopinnan mukaansa ottavan ketjun (18) kiertoradan ylemmällä tasolla, jolloin kantopinta muodostaa kiertoradan yhden osan ja toinen osa muodostuu viilulevyn poistoaukosta (20); • · · • · · • · 20 2.4 kantopinta (16) kulkee edelleen viilulevyn (1) alapuolella levyn pysähdyttyä ja vapauttaa viilulevyn takareunan (26), jolloin viilulevy putoaa takareunastaan lähtien ; poistoaukon (20) läpi ketjun kiertoradan alemmalla tasolla olevaan toiseen pysäytti- • · · I..· meen (7) ja siten myös ainoastaan alapuolella syöttösuuntaa vastaan palaavalle kan- • · · topinnalle; • · · • · * 25 2.5 toisesta pysäyttimestä (7) vapauttamisen jälkeen ja levyn alapuolella edelleen kulkevan kantopinnan (16) kautta viilulevy (1) putoaa etureunastaan (25) ensin kul- • · .*··. loiseenkin, ladontajäijestyksen mukaisesti sille määritettyyn taaksepäin porrastettuun • · · luovutuskohtaan (19) käyttönopeudella kulkevalle viilulevyn ladontahihnalle (8); • · · • · · • » ·:··· 2.6 synkronisesti ja ajallisesti toisiinsa nähden säädettyjä, kohtien 2.1. - 2.5 mukai li. 30 siä menetelmävaiheita toistamalla ja tätä tarkoitusta varten vastaavasti ohjattuja syöt- !**·* tökiihdytyshihnan (4) luovutuskäijen (15) siirtoasentoja käyttämällä sekä säätämällä • · « ; ·’ ladontalaitetta (5) pystysuorassa suunnassa seuraavat viilulevyt (1) kootaan kulloin kin viilulimityksen x mukaisesti taaksepäin porrastetusti viilupaketiksi (9), ja toistamalla kohtien 2.1 - 2.5 mukaisia menetelmävaiheita useita viilupaketteja (9, 10, 11) 10 kootaan peräkkäin viilulevyrainaksi (23), jolloin kukin edellä oleva viilupaketti nostetaan ylös ja asetetaan seuraavan päälle viilulimityksen x mukaisesti, ja 2.7 kohtien 2.1 - 2.6 menetelmävaiheiden mukaisesti koottu viilulevyraina (23) siirretään käyttönopeudella viilupaketin ladontahihnalta (8) kuumennettuun jatkuvatoi-5 miseen puristimeen (13) puristamista ja liimausta varten.
3. Förfarande enligt patentkrav 1 eller 2, kännetecknat av att fanerskivbandet leds före den kontinuerligt fungerande pressanordningen (13) tili en kontinuerligt funger-ande förpressanordning (12), där det förvärms.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että viilulevyraina johdetaan ennen jatkuvatoimista puristinta (13) jatkuvatoimiseen esipuristimeen (12), jossa se esikuumennetaan.
4. Anläggning för att utföra förfarandet enligt patentkrav 1, varvid anläggningen bestär av en limningsmaskin, rullband, en staplingsanordning och en kontinuerligt fungerande pressanordning, kännetecknad av att fanerskivomas staplings- och hop-sättningsanordning bestär av ett kombinerat reversibelt mataraccelerationsband (4), en staplingsanordning (5) och ett tillhörande staplingsband (8) för fanerpaketen, var-10 vid staplingsanordningen (5) bestär av ett kedjeomlopp (18) som innefattar en cirkulerande bäryta (16), varvid ytan innefattar en utloppsöppning (20); varvid bäry-tan kan regleras ffamät och bakät flyttbart samt höjbart och sänkbart för att inrätta fanerskivomas främre respektive bakre kant (25 och 26) pä fanerpaketens staplingsband (8) pä respektive leverans- och fallställe (19).
4. Laitteisto patenttivaatimuksen 1 mukaisen menetelmän toteuttamiseksi laitteisto ton koostuessa liimauskoneesta, rullahihnoista, ladontalaitteesta ja jatkuvatoimisesta puristimesta, tunnettu siitä, että viilulevyjen ladonta- ja liitäntälaite koostuu yhdistetystä suuntaa vaihtavasta syöttökiihdytyshihnasta (4), ladontalaitteesta (5) ja siihen kuuluvasta viilupaketin ladontahihnasta (8), jolloin ladontalaite (5) muodostuu kiertävän kantopinnan (16) sisältävästä ketjun kiertoradasta (18) pinnan sisältäessä pois-15 toaukon (20); kantopinnan ollessa eteen- ja taaksepäin siirrettävästi sekä nostettavasi ja laskettavasi säädettävissä viilulevyjen etummaisen tai vastaavasti takimmaisen reunan (25 ja 26) asettamiseksi viilupaketin ladontahihnalle (8) kulloiseenkin luovutus-ja puj ottopaikkaan (19).
5. Anläggning för att utföra ett förfarande enligt patentkrav 2, varvid anläggningen bestär av en limningsmaskin, rullband, en staplingsanordning och en kontinuerligt fungerande pressanordning, kännetecknad av att fanerskivomas staplings- och hop- sättningsanordning bestär av ett leveransband (3) och en staplingsanordning (5) 20 försedd med ett staplingsband (8) för fanerpaketet, som bestär av ett kedjeomlopp (18) försett med en cirkulerande bäryta (16) som innefattar en utloppsöppning (20), . . varvid nämnda bärband kan inrättas stationärt i horisontal riktning och lyftbart och • · · sänkbart i vertikal riktning för att inrätta den främre respektive bakre kanten av fan- • · · erskivomas kanter (25, 26) i respektive leveransläge pä fanerpaketets staplingsband 25 (8). • · • · · • · · • · :T:
6. Anläggning enligt patentkrav 4 eller 5, kännetecknad av att staplingsanordnin- :T: gens (5) bäryta (16) är en rullmatta innefattande rullar (24).
5. Laitteisto patenttivaatimuksen 2 mukaisen menetelmän toteuttamiseksi laitteis-20 ton koostuessa liimauskoneesta, rullahihnoista, ladontalaitteesta ja jatkuvatoimisesta • · · ·.· : puristimesta, tunnettu siitä, että viilulevyjen ladonta- ja liitäntälaite koostuu luovu- *·“*: tushihnasta (3) ja viilupaketin ladontahihnalla (8) varustetusta ladontalaitteesta (5), joka muodostuu kiertävällä, poistoaukon (20) sisältävällä kantopinnalla (16) varuste- :*·*: tusta ketjun kiertoradasta (18) mainitun kantohihnan ollessa asetettavissa vaa- • 25 kasuorassa suunnassa kiinteästi ja pystysuorassa suunnassa nostettavasti ja lasketta-vasti viilulevyjen reunojen (25, 26) etumaisen tai vastaavasti takimmaisen reunan t.'.' asettamiseksi viilupaketin ladontahihnalle (8) kulloiseenkin luovutusasentoon. • · · • · • · · ϊ.,.ϊ 6. Patenttivaatimuksen 4 tai 5 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että ladontalait- : teen (5) kantopinta (16) on rullia (24) sisältävä rullamatto. • M • ·
7. Anläggning enligt nägot av patentkraven 4-6, kännetecknad av att bärytan (16) .···. förses med en slät yta, som är lagrad i kedjor som ingär i omloppsbanan (18). • · • · · • · *.*·: 8. Anläggning enligt ett eller flera av patentkraven 4-7, kännetecknad av att som ""· bäryta (16) används ett tygduksband, i vilket en utloppsöppning (20) har skurits ut. 35 • · ;7*t 9. Anläggning enligt patentkrav 5, kännetecknad av att utloppsöppningens (20) • · längd gjorts sädan, att den möjliggör att ett fanerpaket (9 eller 10 eller 11) som inrät-tats efter leverans av respektive översta fanerskiva (p, p’, p”...) kan lyftas upp, sä att 15 staplingsskedet kan fortsätta med den nedersta fanerskivan (m, m', m”, ...), varvid det upplyfta fanerpaketet (9 eller 10 eller 11) kan sänkas ned pä respektive nya faner-paket.
7. Jonkin patenttivaatimuksen 4-6 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että kanto- ;***. pinta (16) varustetaan sileällä pinnalla, joka on laakeroitu kiertoradan (18) sisältämiin • · · ketjuihin. • · 11
8. Yhden tai useamman patenttivaatimuksen 4-7 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että kantopintana (16) käytetään kangashihnaa, johon on leikattu poistoaukko (20).
9. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että poistoaukko (20) 5 on tehty pituudeltaan sellaiseksi, että se mahdollistaa kulloisenkin päällysviilulevyn (p, p’, p”...) luovutuksen jälkeen asetetun viilupaketin (9 tai 10 tai 11) nostamisen ylös siten, että ladontavaihetta voidaan jatkaa alimman viilulevyn (m, m', m”,...) kanssa, jolloin ylös nostettu viilupaketti (9 tai 10 tai 11) on kulloinkin laskettavissa uuden viilupaketin päälle.
10. Anläggning enligt patentkrav 5, kännetecknad av att stoppanordningen (7) är placerad inne i staplingsanordningen (5) flyttbart i horisontal riktning och att den under leveransskedet kan flyttas synkront med fanerpaketets staplingsband (8) och den kontinuerligt fungerande pressanordningen (13) framät och till slut bakät till sitt ut-gängsläge. 10
10. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että pysäytin (7) on sijoitettu ladontalaitteen (5) sisään vaakasuorassa suunnassa siirrettävästi ja että luo-vutusvaiheen aikana sitä voidaan siirtää synkronisesti viilupaketin ladontahihnan (8) ja jatkuvatoimisen puristimen (13) kanssa eteenpäin ja lopuksi taaksepäin lähtöasen-toonsa.
11. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että ladontalaite (5) on kokonaisuudessaan tehty vaakasuorassa suunnassa siirrettäväksi luovutusvaihetta varten. • · :.1·· 20 1. Förfarande för att hopsätta, limma och pressa ett ändlöst band av fanerskiktsskivor : i : (14) utgäende frän flera fanerskivor (1) placerade pä varandra och efter varandra, ·:··: kännetecknat av att det innefattar följande förfarandesteg: • « • · · ♦ «» • · 1.1 vid användning av ett kontinuerligt arbetssätt flyttas vaqe fanerskiva (1) genom 25 en limningsmaskin (2) med hög hastighet, som samtidigt är bade drift- och presshas- ♦ ♦ · tighet, sä att endast fanerskivans Övre sida förses med ett limskikt, varvid limskiktet . . inverkar pä respektive fanerskiva som bildar ett skikt pä det; • · · • · · • · ··· • · *···1 1.2 fanerskivan (1) överförs frän limningsmaskinen (2) tili ett mataraccelerationsband 30 (4) som löper med hög hastighet och som är försett med en accelererande reversibel • · leveransspets (15); · · • · [···1 1.3 frän leveransspetsen (15) leds fanerskivan (1) tili en bäryta (16) som passerar via : 1.1 tvä rullar (22) hos en staplingsanordning (5) som byter riktning i horisontal riktning 35 och är säväl höjbar som sänkbar och flyttas sälunda tili ett förbestämt leveransställe (19), sä att skivans främre kant (25) stannar vid en första stoppanordning (6) pä det övre planet av en omloppsbana för en ändlösa kedja (18) som för med sig bärytan, varvid bärytan bildar en del av omloppsbanan och den andra delen bildas av faner- skivans utloppsöppning (20); 12 5 1.4 bärytan (16) löper vidare pä fanerskivans (1) nedre sida da skivan har stannat och frigör fanerskivans bakre kant (26), varvid fanerskivan faller med böijan frän sin bakre kant genom utloppsöppningen (20) tili en andra stoppanordning (7) pä det nedre planet av kedjans (18) omloppsbana och följaktligen ocksä tili bärytan som kom-mer tillbaka mot matningsriktningen endast pä den nedre sidan; 10 1.5 efter frigörelsen frän den andra stoppanordningen (7) faller fanerskivan, via bärytan (16) som löper vidare pä skivans nedre sida, vid sin främre kant (25) först tili re-spektive framät graderade leveransställe (19), som fastställs för den enligt uppsta-plingsordningen, pä ett staplingsband (8) för fanerskivan som löper med drifthas- 15 tigheten; 1.6 genom att upprepa förfarandestegen som är synkront och kronologiskt reglerade i förhällande tili varandra enligt punktema 1.1.-1.5 och genom att använda flyttlägen för leveransspetsen (15) av mataraccelerationsbandet (4) som styrts motsvarande för 20 detta ändamäl samt genom att reglera staplingsanordningen (5) i horisontal och verti- kal riktning hopsätts följande fanerskivor (1) enligt respektive faneröverlappning x . . graderat framät tili ett fanerpaket (9), och genom att upprepa förfarandestegen enligt **./ punktema 1.1. - 1.5 hopsätts flera fanerskivpaket (9, 10, 11) efter varandra tili ett • · · *·* [ fanerskivband (23), och 25 • · 1.7 fanerskivbandet (23) som bildats enligt förfarandestegen 1. - 1.6 flyttas med ··· v : drifthastigheten frän fanerpaketets staplingsband (8) tili en uppvärmd kontinuerligt :T: fungerande pressanordning (13) för att pressas och limmas. 30 2. Förfarande för att hopsätta, limma och pressa ett ändlöst fanerskivband (14) av .···. flera fanerskivor (1) placerade pä varandra och efter varandra, kännetecknat av att • φ det innefattar följande förfarandesteg: • · • · · • · · • · 2.1 vid användning av ett kontinuerligt arbetssätt flyttas vaije fanerskiva (1) genom .···. 35 limningsmaskinen (2) med en hög hastighet, som samtidigt är bäde drift- och pres- • · shastighet, sä att endast fanerskivans övre sida förses med ett limskikt, varvid lim- • · skiktet inverkar pä respektive fanerskiva som bildar ett skikt pä den; 13 2.2 fanerskivan (1) överförs frän limningsmaskinen (2) till ett mataraccelerationsband (4) som löper med hög hastighet och som är försett med en accelererande reversibel leveransspets (15); 5 2.3 frän leveransspetsen (15) leds fanerskivan (1) tili en bäryta (16) som passerar via tvä rullar (22) i en höjbar och sänkbar staplingsanordning (5) och flyttas tili ett för-bestämt leveransställe (19) sä att skivans främre kant (25) stannar vid en första stop-panordning (6) pä det Övre planet av en omloppsbana för en ändlösa kedja (18) som för med sig bärytan, varvid bärytan bildar en del av omloppsbanan och den andra 10 delen bildas av fanerskivans utloppsöppning (20); 2.4 bärytan (16) löper vidare pä fanerskivans (1) nedre sida dä skivan har stannat och frigör fanerskivans bakre kant (26), varvid fanerskivan faller med början frän sin bakre kant genom utloppsöppningen (20) tili en andra stoppanordning (7) pä det ne- 15 dre planet av kedjans (18) omloppsbana och följaktligen ocksä tili bärytan som äter-kommer mot matningsriktningen endast pä den nedre sidan; 2.5 efter frigörelsen frän den andra stoppanordningen (7) faller fanerskivan, via bärytan (16) som löper vidare pä skivans nedre sida, vid sin främre kant (25) först tili re- 20 spektive bakät graderade leveransställe (19), som fastställs för den enligt uppsta-plingsordningen, pä fanerskivans staplingsband (8) som löper med drifthastigheten; • · • · · *; [· 2.6 genom att upprepa förfarandestegen som är synkront och kronologiskt reglerade i *·* * förhällande tili varandra enligt punktema 2.1.-2.5 och genom att använda flyttlägen 25 för leveransspetsen (15) av det styrda mataraccelerationsbandet (4) som är motsva- • · rande styrda för detta ändamäl samt genom att reglera staplingsanordningen (5) i ver-:T: tikal riktning hopsätts följande fanerskivor (1) enligt respektive faneröverlappning x tili ett bakät graderat fanerpaket (9), och genom att upprepa förfarandestegen enligt punktema 2.1. - 2.5 hopsätts flera fanerskivpaket (9, 10, 11) efter varandra tili ett 30 fanerskivband (23), varvid respektive föregäende fanerpaket lyfts upp och inrättas pä .···, följande enligt faneröverlappningen x, och • · • · · • · 2.7 ett fanerskivband (23) hopsatt enligt förfarandestegen under punktema 2.1 - 2.6 flyttas med drifthastigheten frän fanerpaketets staplingsband (8) tili en uppvärmd .···. 35 kontinuerligt fungerande pressanordning (13) för att pressas och limmas. • · ··♦ ·♦ · ♦ · · • · • · 14
11. Anläggning enligt patentkrav 5, kännetecknad av att staplingsanordningen (5) i sin helhet är utformad att vara flyttbar i horisontal riktning för leveransskedet. • · • · · • ·· • · • · · • · · • · · • · • · • · · • · · • · ··· • · · • · · • · · • · * • · · • · • · * • · · • · • · · • · • · • · · • · • · · • · · • · • · ··· • · • · ··· 1 · • · · • · • ·
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19847345 | 1998-10-14 | ||
DE19847345.1A DE19847345B4 (de) | 1998-10-14 | 1998-10-14 | Verfahren und Anlage zur Herstellung von endlosen Furnierschichtplatten |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI19992192A FI19992192A (fi) | 2000-04-14 |
FI120579B true FI120579B (fi) | 2009-12-15 |
Family
ID=7884438
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI992192A FI120579B (fi) | 1998-10-14 | 1999-10-12 | Menetelmä ja laitteisto päättymättömän vanerikerroslevyjen rainan kokoamiseksi |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6280560B1 (fi) |
CA (1) | CA2286237A1 (fi) |
DE (1) | DE19847345B4 (fi) |
FI (1) | FI120579B (fi) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6865800B2 (en) * | 2003-01-29 | 2005-03-15 | Corvallis Tool Co. | Production of laminated veneer support beams |
US20050279450A1 (en) * | 2004-06-16 | 2005-12-22 | Kevin King | Method and apparatus for producing laminated products of infinite length |
EP1614515A1 (en) * | 2004-07-08 | 2006-01-11 | Meinan Machinery Works, Inc. | Method and apparatus for manufacturing glued laminated wood |
US7160414B2 (en) * | 2004-08-04 | 2007-01-09 | Meinan Machinery Works, Inc. | Method and apparatus of manufacturing glued laminated wood |
WO2006034594A1 (en) * | 2004-09-30 | 2006-04-06 | Eric Cable | Face gluing apparatus and method |
CN101983850B (zh) * | 2010-09-13 | 2012-10-03 | 深圳嘉汉林业科技有限公司 | 单板层积材连续铺装系统 |
CN108481480B (zh) * | 2018-05-31 | 2023-03-24 | 重庆木头木脑文化创意有限公司 | 一种木板的加工处理装置 |
CN112025875B (zh) * | 2020-09-17 | 2021-12-24 | 重庆龙浩木业有限责任公司 | 板材胶装压实装置 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3841945A (en) | 1972-06-01 | 1974-10-15 | Trus Joist Corp | Apparatus for assembling glue-coated wood veneer sheets into a continuous linearly extending stack |
US3963552A (en) | 1972-06-01 | 1976-06-15 | Trus Joist Corporation | Method of feeding sheets to a continuous laminating press |
JPS597561B2 (ja) * | 1976-04-30 | 1984-02-20 | 株式会社名南製作所 | 合板の製造方法 |
DE19627024B4 (de) | 1996-07-04 | 2007-08-02 | Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg | Verfahren und Anlage zum kontinuierlichen Zusammenlegen und Verleimen von Furniertafeln zu Furnierschichtplatten |
-
1998
- 1998-10-14 DE DE19847345.1A patent/DE19847345B4/de not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-10-12 FI FI992192A patent/FI120579B/fi not_active IP Right Cessation
- 1999-10-13 CA CA002286237A patent/CA2286237A1/en not_active Abandoned
- 1999-10-14 US US09/417,760 patent/US6280560B1/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19847345A1 (de) | 2000-04-20 |
FI19992192A (fi) | 2000-04-14 |
US6280560B1 (en) | 2001-08-28 |
CA2286237A1 (en) | 2000-04-14 |
DE19847345B4 (de) | 2014-03-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI120674B (fi) | Menetelmä vanerilevyjen kokoonpanoa ja liimausta varten | |
US3367823A (en) | Automatic plywood layup apparatus and method | |
DE3735486C2 (fi) | ||
WO2008034488A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum handhaben von windeln | |
FI120579B (fi) | Menetelmä ja laitteisto päättymättömän vanerikerroslevyjen rainan kokoamiseksi | |
CN110127112A (zh) | 全自动板材覆膜机 | |
US4483526A (en) | Turning conveyor and selected book signature turning method | |
CN110466163A (zh) | 胶合板全自动热压覆膜流水线及其热压覆膜方法 | |
JP2001122502A (ja) | 用紙の搬送方法およびこの方法を実施する装置 | |
US3730816A (en) | Apparatus for laying up multiple-ply cross-bonded plywood panels | |
FI122688B (fi) | Menetelmä ja laitteisto päättymättömien vanerilevyjen valmistamiseksi | |
DE102009021365A1 (de) | Verfahren und Legestation zur Herstellung von Furnierpaketen aus mehreren Lagen einzelner Furniere im Zuge der Herstellung von Furnierschichtholz | |
CN209141725U (zh) | 一种票据自动装订机 | |
US5885055A (en) | Collation assemblies | |
US6074162A (en) | Method and apparatus for laying a stack of wood veneer sheets | |
CN114378907B (zh) | 单板过胶自动组坯机 | |
FI75117B (fi) | Anordning foer att foerena blanketter till ett blankettserie. | |
JP3848633B2 (ja) | ベニヤドライヤへのベニヤ単板の搬送方法及びその装置 | |
DE2063283C3 (de) | Anordnung zum Transport von Zeitschriften-Teilprodukten von Hochdruckoder Tiefdruck-Rotationsmaschinen zu Heftmaschinen mittels Transportbehälter | |
CA2242286C (en) | Method and apparatus for laying a stack of wood veneer sheets | |
FI63684B (fi) | Foerfarande och anordning foer framstaellning av en i synnerhet kontinuerlig av skikt bestaoende produkt | |
DE2063282B2 (de) | Anordnung zum Transport von Zeit Schriften Teilprodukten von Hochdruck oder Tiefdruck Rotationsmaschinen zu Heftmaschinen mittels Transportbehälter | |
DE19833795A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zum kontinuierlichen Verpacken von Vliesmatten | |
JPS647841B2 (fi) | ||
KR930007626A (ko) | 이중과실대 제조방법 및 장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Ref document number: 120579 Country of ref document: FI |
|
MM | Patent lapsed |