CN108481480B - 一种木板的加工处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及木材的涂胶领域，公开了一种木板的加工处理装置，包括传送台和涂胶辊，涂胶辊包括相互滑动连接的第一辊和第二辊，传送台的两侧均设有调节机构，调节机构均包括四边形状的框架，框架均包括首尾依次铰接的四根连杆，且框架均包括挤压角、固定角、自由角和滑动角四个顶角，挤压角和自由角为对角，固定角和滑动角为对角，两个挤压角正对设置且均位于传送台的正上方，两个固定角均固定设置，两个自由角均远离传送台，两个滑动角滑动设置且能够向相反的方向滑动，且两个滑动角之间连接有用于调节涂胶辊长度的滑动机构。通过本发明能够实现涂胶辊长度的自动改变，使其适于对不同宽度的木板上胶加工。

Description

一种木板的加工处理装置

技术领域

本发明涉及木材的涂胶领域，具体涉及一种木板的加工处理装置。

背景技术

在加工木板饰品时，需要在木板上涂覆有白胶，再在白胶层贴上贴纸，起到装饰的作用。滚胶机是一种滚筒式涂胶的设备，包括传送台和位于传送台上方的涂胶辊，当涂胶辊旋转时，胶液被大量辊涂于传送台上的木板表面，实现对木板的上胶加工。

但是现有的滚胶机存在着涂胶辊长度不可调节的问题，因此在上胶时，涂胶辊的长度仅适用于一种宽度规格的木板，当需要加工其他宽度的木板时，则需要更换对应长度的涂胶辊进行加工，由此造成加工效率的降低，不利于木板的批量加工。

发明内容

本发明意在提供一种木板的加工处理装置，以实现涂胶辊长度的自动改变，使其适于对不同宽度的木板上胶加工。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种木板的加工处理装置，包括传送台和涂胶辊，涂胶辊包括相互滑动连接的第一辊和第二辊，传送台的两侧均设有调节机构，调节机构均包括四边形状的框架，框架均包括首尾依次铰接的四根连杆，且框架均包括挤压角、固定角、自由角和滑动角四个顶角，挤压角和自由角为对角，固定角和滑动角为对角，两个挤压角正对设置且均位于传送台的正上方，两个固定角均固定设置，两个自由角均远离传送台，两个滑动角滑动设置且能够向相反的方向滑动，且两个滑动角之间连接有用于调节涂胶辊长度的滑动机构。

本方案的原理是：传送台用以传送待加工的木板，涂胶辊用以对木板进行上胶。涂胶辊采用滑动连接的第一辊和第二辊的结构，使得涂胶辊的长度可调节，以使其适应于不同宽度木板的上胶加工。调节机构用以对涂胶辊的长度进行自动调节，使其适应于待加工的木板的宽度。当较宽的木板在传送台上传送前进时，木板的两条对边挤压两侧的挤压角，从而对框架造成挤压，使得框架收缩而宽度减小，此时框架上的固定角由于被固定限制而无法移动，因而仅有滑动角能够移动变化，滑动角滑动而远离固定角，从而令框架的宽度减小而长度增大。且在两组滑动角向相反的方向滑动的过程中，触发滑动机构运行而对涂胶辊的长度进行自动调节，以使其适应于传送台上木板的宽度，而便于木板的上胶工作。

本方案的优点是：

1、将涂胶辊设置为滑动连接的第一辊和第二辊的结构，使得涂胶辊的长度可调，从而能够适应于不同宽度的木板上胶，由此提高木板的加工效率。

2、调节机构采用四边形框架的结构，当挤压角受到木板的挤压时，令框架收缩而使滑动角滑动，进而通过滑动角触发滑动机构，由此实现对涂胶辊长度的自动调节，使其能够适应于多种宽度的木板，便于实际加工使用。

3、木板的宽度越宽，对挤压角的挤压程度越大，因而滑动角滑动的距离越长，由此能够通过不同宽度规格的木板对涂胶辊的长度进行不同程度的调节，以保证其能够适应于此时加工的木板的宽度，从而保证涂胶辊的全面涂胶效果。

优选的，作为一种改进，滑动机构包括位于传送台上方的滑动轴，滑动轴包括螺纹连接的第一轴和第二轴，第一轴和第二轴上均连接有用于控制第一轴和第二轴复位的扭簧，第一轴与第一辊之间、第二轴与第二辊之间均通过轴承转动连接，第一轴和第二轴相互远离的一端均固定连接有绕线轮，绕线轮上均缠绕有拉绳，两根拉绳的缠绕方向相反，两根拉绳远离绕线轮的一端分别连接在对应的滑动角上。当两个滑动角滑动时，通过拉绳拉动对应连接的绕线轮转动。但是由于两个滑动角滑动的方向不一样，且两根拉绳的缠绕方向也不一样，因而拉绳拉动各自连接的绕线轮旋转的方向也相反。此时两个绕线轮带动各自连接的第一轴和第二轴反向转动，从而使得螺纹连接的第一轴与第二轴之间在螺纹的推动下相互远离运动，此时，第一轴将带动连接的第一辊运动，第二轴也带动连接的第二辊运动，第一辊和第二辊向相反的两个方向滑动，从而使得涂胶辊的长度变大，由此能够适应于宽木板的上胶加工。轴承用以实现滑动轴与涂胶辊之间的转动连接，且使得滑动轴和涂胶辊能够发生相对转动，保证滑动轴在转动时不会受到涂胶辊的阻碍，且涂胶辊转动工作时也不会受到滑动轴的阻碍。

优选的，作为一种改进，还包括吹风机构，吹风机构包括固定设置于传送台上方的固定杆和转动设置于传送台上方的摆动杆，固定杆和摆动杆的中部固定在一起，且固定杆与摆动杆之间连接有折叠板，折叠板内部设有空腔，且空腔连通有吹风机，折叠板朝向传送台的一面设有多个与空腔连通的吹风孔，摆动杆的两端与两个滑动角一一对应，且摆动杆端部与对应的滑动角之间均通过拉簧连接。当两个滑动角向相反的方向滑动时，通过拉簧带动各自连接的摆动杆的端部摆动，使得摆动杆的两端同时发生圆弧方向的摆动，从而使得摆动杆与固定杆之间产生夹角。此时连接在摆动杆和固定杆之间的折叠板被打开，折叠板上的吹风孔被打开，吹风机经由折叠板的空腔和与空腔连通的吹风孔向传送台上的木板吹风，以加速木板上胶水的风干，防止胶水四处流动。且折叠板仅在滑动角运动时才打开，亦即仅在木板较宽而对挤压角造成挤压时，才打开吹风孔，其原因是木板较宽时，说明木板的面积较大，所涂胶水量也大，因而需要加速表面胶水的风干，以提高加工效率，而在木板较窄时，说明木板的面积也比较小，其本身风干速度较快，因而不需要辅助加速胶水干燥。且木板的宽度越大，折叠板被打开的程度就越大，吹风孔受到的阻碍作用就越小，因而吹出的风量就越大，由此实现风量随木板宽度的变化而变化，以保证风干效果。

优选的，作为一种改进，两个挤压角上均固定连接有挤压板，两面挤压板相互平行且均沿传送台的传送方向延伸。挤压板能够增大挤压角与木板侧部之间的接触面积，和延长木板对挤压角施加挤压作用力的路程，进而延长挤压作用时间，从而使挤压角能够长时间保持被挤压的状态，以在木板上胶时，保持涂胶辊长度在一定时长内的稳定，保证全面上胶的效果。

优选的，作为一种改进，挤压板均滑动连接在传送台上方。如此，使得挤压板得以支撑而在传送台上平稳移动，以避免挤压板与木板侧部之间的不稳定挤压而影响对涂胶辊长度调节的稳定性。

优选的，作为一种改进，摆动杆两端的外侧均设有弧形轨，摆动杆的端部滑动连接在对应的弧形轨中。弧形轨能够限定摆动杆端部的运动方向，实现摆动杆的定向摆动，以避免摆动杆在滑动角的牵引下受到轴向的拉力而对摆动杆中部与固定杆中部的连接部位的固定效果造成破坏，保持结构间的稳定连接。

优选的，作为一种改进，绕线轮上均设有限位板。限位板能够防止拉绳从绕线轮上滑落，保持拉绳的稳定缠绕。

附图说明

图1为本发明实施例的俯视图。

图2为本发明实施例中滑动轴和涂胶辊的结构图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：传送台1、第一辊2、第二辊3、框架4、挤压角5、固定角6、自由角7、滑动角8、第一轴9、第二轴10、绕线轮11、拉绳12、固定杆13、摆动杆14、挤压板15、弧形轨16、滑动轴17。

实施例如图1所示：一种木板的加工处理装置，包括传送台1、涂胶辊、调节机构、滑动机构和吹风机构。

传送台1用于传送待加工的木板。

涂胶辊用于在外部动力如电机的带动下转动而对木板上胶，其结构结合如图2所示，包括相互滑动连接的第一辊2和第二辊3。

调节机构用于在木板的挤压作用下，触发滑动机构对涂胶辊的长度进行自动调节。调节机构有两组，两组调节机构分别位于传送台1的两侧。两组调节机构均包括四边形状的框架4，框架4均包括首尾依次铰接的四根连杆，且框架4均包括挤压角5、固定角6、自由角7和滑动角8四个顶角，挤压角5和自由角7为对角，固定角6和滑动角8为对角，两个挤压角5正对设置且均位于传送台1的正上方，挤压角5上均螺栓固定有挤压板15，两面挤压板15相互平行且均沿传送台1的传送方向延伸，挤压板15均滑动设置在传送台1上方。两个固定角6均通过螺栓固定在传送台1外侧的机架上，两个自由角7均远离传送台1，两个滑动角8滑动设置且能够向相反的方向滑动。

滑动机构用于在滑动角8滑动时带动涂胶辊伸长，实现涂胶辊长度的改变，其结构包括位于传送台1上方的滑动轴17，结合图2所示，滑动轴17包括螺纹连接的第一轴9和第二轴10，第一轴9和第二轴10上均连接有用于控制第一轴9和第二轴10复位的扭簧，第一轴9与第一辊2之间、第二轴10与第二辊3之间设有竖杆，竖杆两端均设有套筒，套筒内均设有轴承，如此，便有四个轴承，第一轴9、第一辊2、第二轴10和第二辊3分别固定在四个轴承内。第一轴9和第二轴10相互远离的一端均键连接固定有绕线轮11，绕线轮11上均设有限位板，绕线轮11上均缠绕有拉绳12，两根拉绳12的缠绕方向相反，两根拉绳12远离绕线轮11的一端分别套接在对应的滑动角8上。

吹风机构用于在滑动角8滑动时，对木板上的胶水风干，提高加工效率。吹风机构包括固定设置于传送台1上方的固定杆13和转动设置于传送台1上方的摆动杆14，固定杆13和摆动杆14的中部通过定位销固定在一起，摆动杆14可绕定位销转动。且固定杆13与摆动杆14之间连接有扇形的折叠板，折叠板包括数面依次铰接的面板，面板内部设有相通的空腔，且空腔连通有吹风机，面板朝向传送台1的一面均设有多个与空腔连通的吹风孔，摆动杆14的两端与两个滑动角8一一对应，且摆动杆14端部与对应的滑动角8之间均通过拉簧连接。摆动杆14两端的外侧均设有弧形轨16，摆动杆14的端部滑动连接在对应的弧形轨16中。

实际加工木板时的运行过程如下：

将待加工的木板置于传送台1上进行传送，启动电机，电机带动涂胶辊转动而对木板上胶。当待加工的木板较宽时，木板的两条对边挤压两侧的挤压板15，使挤压板15在传送台1上方滑动而远离传送台1运动，此时，框架4受到挤压而宽度减小，固定角6受到固定限制而不动，滑动角8受到推动而远离固定角6运动，框架4的长度变大。滑动角8运动并通过拉绳12拉动绕线轮11转动。由于两个滑动角8是向相反方向运动的，且两根拉绳12的缠绕方向也相反，因此，此时两个绕线轮11将在各自拉绳12的拉动下向相反的方向转动，限位板对拉绳12进行阻挡限位，防止拉绳12从绕线轮11上滑落。绕线轮11带动各自连接的第一轴9和第二轴10向不同的方向转动，由于第一轴9和第二轴10之间是螺纹连接的，因而第一轴9和第二轴10将在螺纹的推动下向相反的方向发生轴向移动，第一轴9和第二轴10连接的扭簧发生形变。此时第一轴9通过竖杆带动第一辊2沿轴向移动，而第二轴10通过另一根竖杆带动第二辊3沿第一辊2运动的反方向横向移动，从而使得第一辊2和第二辊3之间发生相对滑动，由此使得涂胶辊的长度得以自动变长，实现涂胶辊长度的自动调节，无需手动更换，从而便于对宽木板的全面涂胶。

在滑动角8远离固定角6运动的同时，滑动角8通过拉簧带动摆动杆14绕定位销发生圆周摆动，弧形轨16限定摆动杆14的摆动方向。摆动杆14与固定杆13之间产生夹角，且摆动杆14与固定杆13之间的折叠板被打开，折叠板上的吹风孔得以露出，吹风机经由空腔和吹风孔向传送台1上的木板吹风，从而加快宽木板上胶水的风干速度，提高加工效率。

木板的宽度越大，通过挤压板15对挤压角5的挤压作用越强，滑动角8滑动的距离就越远，拉绳12拉动绕线轮11转动的程度就越大，因而第一轴9和第二轴10轴向滑动的距离越长，最终带动涂胶辊的长度就越长，以保证对多种宽度规格的木板的涂胶适应，实现全面涂胶，增强涂胶辊的实用性。且滑动角8滑动的距离越长，带动摆动杆14运动的弧度越大，因而折叠板被打开的程度越大，吹风孔露出的程度也越大，最终使得吹风孔吹出的风量越大，以保证对较宽木板的风干速度，提高加工效率。

木板离开挤压板15后，第一轴9和第二轴10在扭簧的带动下反向转动复位，第一轴9带动第一辊2、第二轴10带动第二辊3复位，使得涂胶辊恢复原长度。两个绕线轮11也跟随反向转动复位而对拉绳12进行缠绕，从而拉动滑动角8复位，框架4恢复原状，由此，可进行下一块木板的加工。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种木板的加工处理装置，包括传送台和涂胶辊，其特征在于：所述涂胶辊包括相互滑动连接的第一辊和第二辊，所述传送台的两侧均设有调节机构，调节机构均包括四边形状的框架，框架均包括首尾依次铰接的四根连杆，且框架均包括挤压角、固定角、自由角和滑动角四个顶角，挤压角和自由角为对角，固定角和滑动角为对角，两个挤压角正对设置且均位于传送台的正上方，两个固定角均固定设置，两个自由角均远离传送台，两个滑动角滑动设置且能够向相反的方向滑动，且两个滑动角之间连接有用于调节涂胶辊长度的滑动机构；所述滑动机构包括位于传送台上方的滑动轴，滑动轴包括螺纹连接的第一轴和第二轴，第一轴和第二轴上均连接有用于控制第一轴和第二轴复位的扭簧，第一轴与第一辊之间、第二轴与第二辊之间设有竖杆，竖杆两端均设有套筒，套筒内均设有轴承，第一轴与第一辊之间、第二轴与第二辊之间均通过轴承转动连接，第一轴和第二轴相互远离的一端均固定连接有绕线轮，绕线轮上均缠绕有拉绳，两根拉绳的缠绕方向相反，两根拉绳远离绕线轮的一端分别连接在对应的滑动角上。

2.根据权利要求1所述的一种木板的加工处理装置，其特征在于：还包括吹风机构，吹风机构包括固定设置于传送台上方的固定杆和转动设置于传送台上方的摆动杆，固定杆和摆动杆的中部固定在一起，且固定杆与摆动杆之间连接有折叠板，折叠板内部设有空腔，且空腔连通有吹风机，折叠板朝向传送台的一面设有多个与空腔连通的吹风孔，摆动杆的两端与两个滑动角一一对应，且摆动杆端部与对应的滑动角之间均通过拉簧连接。

3.根据权利要求2所述的一种木板的加工处理装置，其特征在于：两个所述挤压角上均固定连接有挤压板，两面挤压板相互平行且均沿传送台的传送方向延伸。

4.根据权利要求3所述的一种木板的加工处理装置，其特征在于：所述挤压板均滑动连接在传送台上方。

5.根据权利要求4所述的一种木板的加工处理装置，其特征在于：所述摆动杆两端的外侧均设有弧形轨，摆动杆的端部滑动连接在对应的弧形轨中。

6.根据权利要求5所述的一种木板的加工处理装置，其特征在于：所述绕线轮上均设有限位板。

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