CN205940096U - 丝绸用干燥系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了丝绸用干燥系统，包括箱体、进料组件及出料组件，风干箱的内腔内还设置有夹持组件、风扇组件、抖绸组件及导风组件；夹持组件设置有两组，夹持组件包括两个夹持手、动力缸及支撑架，动力缸的活塞杆端与支撑架的底端相连，两夹持手固连于支撑架上；风扇组件包括上风扇和下风扇，上风扇和下风扇的外围均设置有固定架，固定架上设置有若干个导流板；抖绸组件包括固定座、摆动架及抖绸电机。通过夹持组件和抖绸组件的设置，可带动位于风干箱内的湿丝绸与流动空气的接触面积，从而加快湿丝绸的风干速度。

Description

丝绸用干燥系统

技术领域

本实用新型涉及丝绸加工技术领域，尤其是涉及一种丝绸用干燥系统。

背景技术

丝绸在进行浸渍工序后，需对其进行干燥后方能进入下一工序。现目前，通常采用烘干和晾干两种方式对丝绸进行干燥处理。对于前者，它虽能提高加工效率，但是会降低丝绸的平滑度及柔软度，进而影响丝绸的质量；对于后者，它虽能保持丝绸本有的飘逸悬垂感，但是晾干需耗费较长的时间，且在晾干工序中，通常是将丝绸悬挂在一水平杆上，含有水分的丝绸在其重力作用下，极易发生细微形变，进而亦会影响丝绸的整体质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述问题，提供一周丝绸用干燥系统，通过夹持组件和抖绸组件的设置，可带动位于风干箱内的湿丝绸与流动空气的接触面积，从而加快湿丝绸的风干速度。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：

丝绸用干燥系统，包括左右两端均开口的风干箱、位于风干箱左侧的进料组件及位于风干箱右侧的出料组件，风干箱的内腔内还设置有夹持组件、风扇组件、抖绸组件及导风组件；

夹持组件设置有两组，且两组夹持组件分别位于风干箱内的左右两端，夹持组件包括两个前后相对设置的夹持手、动力缸及支撑架，动力缸固连于风干箱内腔的底端，动力缸的活塞杆端与支撑架的底端相连，两夹持手固连于支撑架上，且分别位于支撑架的前后部；

风扇组件包括两个前后向相对设置的风扇，两风扇分别位于风干箱内腔的 前部和后部；

导风组件包括包围风扇的固定架、若干个导流板、活动杆及导风电机，固定架固连于风干箱上，活动杆和导风电机均位于固定架内，若干个导流板左右两端的中部均铰接于固定架上，且它们间隔排列在固定架上，若干个导流板的底部铰接于活动杆上，活动杆呈中空设置，且其内腔中设置有螺母，导风电机的输出轴连接有贯穿螺母且可与螺母配合的丝杠；

抖绸组件包括固定座、摆动架及抖绸电机，固定座固连于风干箱的底部，摆动架的下部铰接于固定座上，摆动架的前端或者后端上开设有沿其纵向设置的条形滑槽，条形滑槽内滑动设置有滑块，抖绸电机的输出轴连接有驱动杆，驱动杆的自由端与滑块相铰接。

本实用新型中，风干箱的左端为进料端，风干箱的右端为出料端，从进料组件所进入的料则为含有水分需被风干的丝绸，而输送至出料组件的料则为已被风干的丝绸。可见，本风干箱则为集中风干区域，本实用新型可适用于对连续的丝绸进行分段式的干燥处理。应用时，将湿丝绸卷装载在进料组件，施加外力，即可将湿丝绸拉进风干箱内，待风干后，则将出料端的料收卷在出料组件上，以备进入下一工序。

风干时，先将进料组件上的湿丝绸拉进风干区域，并用位于出料端的夹持手给夹持柱，这时，可启动抖绸电机，使其通过驱动杆控制摆动架位于的顶端位于高位或者直接用人力拖拉湿丝绸，该步骤主要目的是将更多的湿丝绸拉进风干区域，待顶绸板移动至设定位置时，则再用位于进料端的夹持手将湿丝绸夹持住。在该状态下，位于风干箱内的湿丝绸的总长度大于两个夹持手之间的最大距离。这样，可在一定风干箱大小的前提下，加大对湿丝绸的处理量。再启动风扇组件和动力缸，位于风干箱左右两端的两动力缸，其动力方向应反向 设置，也即当位于左端的动力缸驱动支撑架向上移动时，位于右端的动力缸则应驱动支撑架向下移动；反之亦然。这样，则带动位于风干箱内的湿丝绸的两端做反向运动。在该过程中，应同时开启抖绸电机，抖绸电机通过驱动驱动杆发生转动，而带动滑块进行转动，滑块通过其与条形滑槽的配合再带动摆动架进行左右向摆动，在该摆动过程中，由于摆动架的顶端处于高低位的切换中，这样，可对湿丝绸的中部进行抖动处理，这样，可增加湿丝绸与流动空气的接触面积，从而加快湿丝绸的风干速度。

其中，通过导流板的设置，它可将前风扇和后风扇工作形成的流动空气分隔为多层流动空气层，避免产生旋流，从而进一步提升流动空气对丝绸的支撑作用，进一步保证丝绸的平整度。为扩大风扇组件可作用的区域，使其更好地风干湿丝绸，本实用新型可调整导流板的倾斜角度。具体地，零位状态时，若干个导流板均横向设置，当需要将流动空气导向偏上或者偏下时，则启动导风电机，使其带动丝杠发生转动，螺母通过其与丝杠的配合，则带动活动杆沿其轴向进行移动，这样，则可同时改变若干个导流板的倾斜角度。在风干过程中，启动导风电机，则可扩大风扇组件所能风干的区域，使之能更好地作用于在风干箱内上下移动的湿丝绸。同时，在风干过程中，可启动第二动力缸，使其收回顶绸板，这样，可利于流动空气对丝绸的风干作用。

相对于现有的晾干方式，本实用新型所风干的丝绸没有使其处于垂直状态，从而避免重力作用下导致的丝绸变形。同时，在丝绸运动过程中流动空气对丝绸有支撑作用，进一步避免丝绸在重力作用下产生变形。如此，可有效保证丝绸的平整度。

进一步地，所述进料组件包括第一支架，第一支架上转动设置有可拆卸的第一转动轴；所述出料组件包括第二支架，第二支架上转动设置有可拆卸的第 二转动轴。本实用新型中，第一支架用于支撑第一转动轴，第一转动轴用于装卸湿丝绸卷；第二支架用于支撑第二转动轴，第二转动轴用于收卷干丝绸卷。

进一步地，所述固定架呈四周封闭的设置，且固定架具有通风开口，若干个所述导流板均位于通风开口处。如此，即可降低安全隐患，又可将前风扇和后风扇所产生的流动空气均团聚在通风开口处泄流而出，可有效避免能量的浪费。

为便于对不同宽度的丝绸进行风干处理，进一步地，所述夹持组件还包括伸缩杆，所述夹持手通过伸缩杆固连于所述支撑架上。伸缩杆即为可改变自身长度的连接杆，夹持手通过伸缩杆固连于支撑架上，即可实现调整夹持手位置及两夹持之间间距的功能。

为避免划伤湿丝绸，进一步地，所述导流板的自由端和所述摆动架的顶端均包裹有绸布层。在抖绸过程中，摆动架的顶端会作用于湿丝绸上，因而该端需包裹有绸布层；在风干过程中，湿丝绸受流动空气的作用，难免会发生随机的移动，在该过程中，湿丝绸极有可能触碰到导流板的自由端，因而，在该端上也应包裹有绸布层。

为实现夹持手对丝绸的夹持作用，进一步地，所述夹持手包括两个上下相对设置的夹板及夹持座，夹持座内固连有夹持电机，夹持电机的输出轴连接有蜗杆，还包括两个均能与蜗杆啮合的蜗轮，两蜗轮可转动地设置于夹持座内，且两蜗轮分别位于蜗杆的两侧，两夹板的一端分别与两蜗轮相连，两夹板的另一端于对应面上设置有外凸的夹垫。本实用新型零位状态时，两夹垫应具有一定间隙，这样便于丝绸在该间隙中进行拖动。当需要夹持丝绸时，则启动夹持电机，使其带动蜗杆进行转动，从而带动两蜗轮发生转动，进而带动两夹板发生相向的转动，在该转动过程中，两夹垫则可逐步夹紧丝绸以实现对其的夹持 工作。

为避免夹垫损坏丝绸表面，进一步地，所述夹垫上包裹有丝绸层。

进一步地，所述动力缸选用液压缸。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型在进料时，先将湿丝绸卷上的湿丝绸拉进风干区域，并用位于出料端的夹持手给夹持柱，这时，可启动抖绸电机，使其通过驱动杆控制摆动架位于的顶端位于高位或者直接用人力拖拉湿丝绸，该步骤主要目的是将更多的湿丝绸拉进风干区域，待顶绸板移动至设定位置时，则再用位于进料端的夹持手将湿丝绸夹持住。在该状态下，位于风干箱内的湿丝绸则形成有具有夹角的形状，丝绸的总长度大于两个夹持手之间的最大距离。这样，可在一定风干箱大小的前提下，加大对湿丝绸的处理量。

2、本实用新型风干时，启动风扇组件和动力缸，位于风干箱左右两端的两动力缸，其动力方向应反向设置，也即当位于左端的动力缸驱动支撑架向上移动时，位于右端的动力缸则应驱动支撑架向下移动；反之亦然。这样，则带动位于风干箱内的湿丝绸的两端做反向运动，在该过程中，应同时开启抖绸电机，抖绸电机通过驱动驱动杆发生转动，而带动滑块进行转动，滑块通过其与条形滑槽的配合再带动摆动架进行左右向摆动，在该摆动过程中，由于摆动架的顶端处于高低位的切换中，这样，可对湿丝绸的中部进行抖动处理，可增加湿丝绸与流动空气的接触面积，从而加快湿丝绸的风干速度。

3、当需要将流动空气导向偏上或者偏下时，则启动导风电机，使其带动丝杠发生转动，螺母通过其与丝杠的配合，则带动活动杆沿其轴向进行移动，这样，则可同时改变若干个导流板的倾斜角度。在风干过程中，启动导风电机，则可扩大风扇组件所能风干的区域，使之能更好地作用于在风干箱内上下移动 的湿丝绸。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施例，下面将对描述本实用新型实施例中所需要用到的附图作简单的说明。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据下面的附图，得到其它附图。

图1为本实用新型所述的丝绸用干燥系统一个具体实施例前后向的剖视图；

图2为本实用新型所述的丝绸用干燥系统一个具体实施例左右向的剖视图；

图3为本实用新型所述的丝绸用干燥系统中夹持手一个具体实施例的结构示意图；

图4为本实用新型所述的丝绸用干燥系统中导风组件一个具体实施例的结构示意图；

图5为本实用新型所述的丝绸用干燥系统中抖绸组件一个具体实施例的结构示意图。

其中，附图标记对应的零部件名称如下：10-风干箱，20-夹持组件，201-夹持手，202-动力缸，203-支撑架，204-伸缩杆，205-夹板，206-蜗轮，207-夹持座，208-夹持电机，209-蜗杆，210-夹垫，211-丝绸层，30-风扇组件，301-风扇，40-抖绸组件，401-固定座，402-摆动架，403-条形滑槽，404-滑块，405-驱动杆，406-绸布层，407-抖绸电机，50-导风组件，501-固定架，502-导流板，503-活动杆，504-导风电机，505-螺母，506-丝杠，507-通风开口，60-进料组件，601-第一支架，602-第一转动轴，70-出料组件，701-第二支架，702-第二 转动轴。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型，下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显而易见的，下面所述的实施例仅仅是本实用新型实施例中的一部分，而不是全部。基于本实用新型记载的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例，均在本实用新型保护的范围内。

实施例1

如图1至图5所示，丝绸用干燥系统，包括左右两端均开口的风干箱10、位于风干箱10左侧的进料组件60及位于风干箱10右侧的出料组件70，风干箱10的内腔内还设置有夹持组件20、风扇组件30、抖绸组件40及导风组件50；

夹持组件20设置有两组，且两组夹持组件20分别位于风干箱10内的左右两端，夹持组件20包括两个前后相对设置的夹持手201、动力缸202及支撑架203，动力缸202固连于风干箱10内腔的底端，动力缸202的活塞杆端与支撑架203的底端相连，两夹持手201固连于支撑架203上，且分别位于支撑架203的前后部；

风扇组件30包括两个前后向相对设置的风扇301，两风扇301分别位于风干箱10内腔的前部和后部；

导风组件50包括包围风扇301的固定架501、若干个导流板502、活动杆503及导风电机504，固定架501固连于风干箱10上，活动杆503和导风电机504均位于固定架501内，若干个导流板502左右两端的中部均铰接于固定架501上，且它们间隔排列在固定架501上，若干个导流板502的底部铰接于活 动杆503上，活动杆503呈中空设置，且其内腔中设置有螺母505，导风电机504的输出轴连接有贯穿螺母505且可与螺母505配合的丝杠506；

抖绸组件40包括固定座401、摆动架402及抖绸电机407，固定座401固连于风干箱10的底部，摆动架402的下部铰接于固定座401上，摆动架402的前端或者后端上开设有沿其纵向设置的条形滑槽403，条形滑槽403内滑动设置有滑块404，抖绸电机407的输出轴连接有驱动杆405，驱动杆405的自由端与滑块404相铰接。

本实施例中，风干箱10的左端为进料端，风干箱10的右端为出料端，从进料组件60所进入的料则为含有水分需被风干的丝绸，而输送至出料组件的料则为已被风干的丝绸。可见，本风干箱10则为集中风干区域，本实施例可适用于对连续的丝绸进行分段式的干燥处理。应用时，将湿丝绸卷装载在进料组件60上，施加外力，即可将湿丝绸拉进风干箱10内，待风干后，则将出料端的料收卷在出料组件70上，以备进入下一工序。

风干时，先将进料组件60上的湿丝绸拉进风干区域，并用位于出料端的夹持手201给夹持柱，这时，可启动抖绸电机407，使其通过驱动杆405控制摆动架402位于的顶端位于高位或者直接用人力拖拉湿丝绸，该步骤主要目的是将更多的湿丝绸拉进风干区域，待顶绸板401移动至设定位置时，则再用位于进料端的夹持手201将湿丝绸夹持住。在该状态下，位于风干箱10内的湿丝绸则形成有具有夹角的形状，该湿丝绸的总长度大于两个夹持手201之间的最大距离。这样，可在一定风干箱10大小的前提下，加大对湿丝绸的处理量。再启动风扇组件30和动力缸202，位于风干箱10左右两端的两动力缸202，其动力方向应反向设置，也即当位于左端的动力缸202驱动支撑架203向上移动时，位于右端的动力缸202则应驱动支撑架203向下移动；反之亦然。这样， 则带动位于风干箱10内的湿丝绸的两端做反向运动，在该过程中，应同时开启抖绸电机407，抖绸电机407通过驱动驱动杆405发生转动，而带动滑块404进行转动，滑块404通过其与条形滑槽403的配合再带动摆动架402进行左右向摆动，在该摆动过程中，由于摆动架402的顶端处于高低位的切换中，这样，可对湿丝绸的中部进行抖动处理，这样，可增加湿丝绸与流动空气的接触面积，从而加快湿丝绸的风干速度。

其中，通过导流板502的设置，它可将前风扇301和后风扇302工作形成的流动空气分隔为多层流动空气层，避免产生旋流，从而进一步提升流动空气对丝绸的支撑作用，进一步保证丝绸的平整度。为扩大风扇组件30可作用的区域，使其更好地风干湿丝绸，本实施例可调整导流板502的倾斜角度。具体地，零位状态时，若干个导流板502均横向设置，当需要将流动空气导向偏上或者偏下时，则启动导风电机504，使其带动丝杠506发生转动，螺母505通过其与丝杠506的配合，则带动活动杆503沿其轴向进行移动，这样，则可同时改变若干个导流板502的倾斜角度。在风干过程中，启动导风电机504，则可扩大风扇组件30所能风干的区域，使之能更好地作用于在风干箱10内上下移动的湿丝绸。同时，在风干过程中，可启动第二动力缸402，使其收回顶绸板401，这样，可利于流动空气对丝绸的风干作用。

相对于现有的晾干方式，本实施例所风干的丝绸没有使其处于垂直状态，从而避免重力作用下导致的丝绸变形。同时，在丝绸运动过程中流动空气对丝绸有支撑作用，进一步避免丝绸在重力作用下产生变形。如此，可有效保证丝绸的平整度。

进一步地，所述进料组件包括第一支架，第一支架上转动设置有可拆卸的第一转动轴；所述出料组件包括第二支架，第二支架上转动设置有可拆卸的第 二转动轴。本实用新型中，第一支架用于支撑第一转动轴，第一转动轴用于装卸湿丝绸卷；第二支架用于支撑第二转动轴，第二转动轴用于收卷干丝绸卷。

优选地，所述固定架501呈四周封闭的设置，且固定架501具有通风开口507，若干个所述导流板502均位于通风开口507处。如此，即可降低安全隐患，又可将前风扇301和后风扇302所产生的流动空气均团聚在通风开口507处泄流而出，可有效避免能量的浪费。

优选地，所述夹持组件20还包括伸缩杆204，所述夹持手201通过伸缩杆204固连于所述支撑架203上。伸缩杆204即为可改变自身长度的连接杆，夹持手201通过伸缩杆204固连于支撑架上，即可实现调整夹持手201位置及两夹持之间间距的功能。

为避免划伤湿丝绸，优选地，所述导流板502的自由端和所述摆动架402的顶端均包裹有绸布层406。在抖绸过程中，摆动架402的顶端会作用于湿丝绸上，因而该端需包裹有绸布层406；在风干过程中，湿丝绸受流动空气的作用，难免会发生随机的移动，在该过程中，湿丝绸极有可能触碰到导流板502的自由端，因而，在该端上也应包裹有绸布层406。

为实现夹持手201对丝绸的夹持作用，优选地，所述夹持手201包括两个上下相对设置的夹板205及夹持座207，夹持座207内固连有夹持电机208，夹持电机208的输出轴连接有蜗杆209，还包括两个均能与蜗杆209啮合的蜗轮206，两蜗轮206可转动地设置于夹持座207内，且两蜗轮206分别位于蜗杆209的两侧，两夹板205的一端分别与两蜗轮206相连，两夹板205的另一端于对应面上设置有外凸的夹垫210。本实施例零位状态时，两夹垫210应具有一定间隙，这样便于丝绸在该间隙中进行拖动。当需要夹持丝绸时，则启动夹持电机208，使其带动蜗杆209进行转动，从而带动两蜗轮206发生转动， 进而带动两夹板205发生相向的转动，在该转动过程中，两夹垫210则可逐步夹紧丝绸以实现对其的夹持工作。

为避免夹垫210损坏丝绸表面，优选地，所述夹垫210上包裹有丝绸层211。

优选地，所述动力缸202选用液压缸。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.丝绸用干燥系统，其特征在于：包括左右两端均开口的风干箱(10)、位于风干箱(10)左侧的进料组件(60)及位于风干箱(10)右侧的出料组件(70)，风干箱(10)的内腔内还设置有夹持组件(20)、风扇组件(30)、抖绸组件(40)及导风组件(50)；

夹持组件(20)设置有两组，且两组夹持组件(20)分别位于风干箱(10)内的左右两端，夹持组件(20)包括两个前后相对设置的夹持手(201)、动力缸(202)及支撑架(203)，动力缸(202)固连于风干箱(10)内腔的底端，动力缸(202)的活塞杆端与支撑架(203)的底端相连，两夹持手(201)固连于支撑架(203)上，且分别位于支撑架(203)的前后部；

风扇组件(30)包括两个前后向相对设置的风扇(301)，两风扇(301)分别位于风干箱(10)内腔的前部和后部；

导风组件(50)包括包围风扇(301)的固定架(501)、若干个导流板(502)、活动杆(503)及导风电机(504)，固定架(501)固连于风干箱(10)

上，活动杆(503)和导风电机(504)均位于固定架(501)内，若干个导流板(502)左右两端的中部均铰接于固定架(501)上，且它们间隔排列在固定架(501)上，若干个导流板(502)的底部铰接于活动杆(503)上，活动杆(503)呈中空设置，且其内腔中设置有螺母(505)，导风电机(504)的输出轴连接有贯穿螺母(505)且可与螺母(505)配合的丝杠(506)；

抖绸组件(40)包括固定座(401)、摆动架(402)及抖绸电机(407)，固定座(401)固连于风干箱(10)的底部，摆动架(402)的下部铰接于固定座(401)上，摆动架(402)的前端或者后端上开设有沿其纵向设置 的条形滑槽(403)，条形滑槽(403)内滑动设置有滑块(404)，抖绸电机(407)的输出轴连接有驱动杆(405)，驱动杆(405)的自由端与滑块(404)相铰接。

2.根据权利要求1所述的丝绸用干燥系统，其特征在于：所述进料组件(60)包括第一支架(601)，第一支架(601)上转动设置有可拆卸的第一转动轴(602)；所述出料组件(70)包括第二支架(701)，第二支架(701)上转动设置有可拆卸的第二转动轴(702)。

3.根据权利要求1所述的丝绸用干燥系统，其特征在于：所述固定架(501)呈四周封闭的设置，且固定架(501)具有通风开口(507)，若干个所述导流板(502)均位于通风开口(507)处。

4.根据权利要求1所述的丝绸用干燥系统，其特征在于：所述夹持组件(20)还包括伸缩杆(204)，所述夹持手(201)通过伸缩杆(204)固连于所述支撑架(203)上。

5.根据权利要求1所述的丝绸用干燥系统，其特征在于：所述导流板(502)的自由端和所述摆动架(402)的顶端均包裹有绸布层(406)。

6.根据权利要求1所述的丝绸用干燥系统，其特征在于：所述夹持手(201)包括两个上下相对设置的夹板(205)及夹持座(207)，夹持座(207)内固连有夹持电机(208)，夹持电机(208)的输出轴连接有蜗杆(209)，还包括两个均能与蜗杆(209)啮合的蜗轮(206)，两蜗轮(206)可转动地设置于夹持座(207)内，且两蜗轮(206)分别位于蜗杆(209)的两侧，两夹板(205)的一端分别与两蜗轮(206)相连，两夹板(205)的另一端于对应面上设置有外凸的夹垫(210)。

7.根据权利要求6所述的丝绸用干燥系统，其特征在于：所述夹垫(210)上 包裹有丝绸层(211)。

8.根据权利要求1～7中任意一项所述的丝绸用干燥系统，其特征在于：所述动力缸(202)选用液压缸。