SU1761482A1 - Устройство дл полусухого прессовани кирпича - Google Patents

Description

(21)4866446/33 (22) 17.09.90 (46)15.09.92. Бюл. №34

(71)Винницкий политехнический институт

(72)В.С.Павленко, И.В.Коц и Н.В.Рудюк

(56)Авторское свидетельство СССР № 409865, кл. В 28 В 3/08, 1974.

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ КИРПИЧА (57)Использование: оборудование дл  формовани  изделий способом полусухого прессовани . Сущность изобретени : поворотный стол 1 установлен с возможностью вращени  относительно неподвижной вертикальной оси 12 на подшипниках 28, 29, а дл  воспри ти  осевой нагрузки предназначен упорный подшипник 30. В поворотном столе 1 установлены пресс-формы 8 с пуансонами 38 и крышки 7 пресс-форм 8. Пуансоны 38 в нижней части снабжены ос ми 39, на которых установлены подшипники 40, контактирующие с пространственными кулачком , выполненным разъемным из основани  41 и щек 42, и закрепленным на станине 25. Крышки 7 подпружинены к плоскому кулачку 10. На позиции загрузки над поворотным столом 1 закреплено загрузочное устройство 19. К поворотному столу 1 жестко крепитс  зубчатый венец 2 и с возможностью вращени  креп тс  подшипники 46, контактирующие с двухступенчатым цилиндром 47, закрепленным на станине. При открытой крышке 7 из загрузочного устройства 19 пресс-форма 8 заполн етс  прессуемой смесью, при дальнейшем относительном вращательном движении поворотного стола 1 крышка 7 закрывает пресс-форму 8, а пуансон 38 прессует кирпич , при дальнейшем вращении поворотного стола 1 крышка 7 открывает пресс-форму 8, пуансон 38 выталкивает готовое изделие на уровень выше верхнего торца поворотного стола 1, откуда готовый кирпич автоматически переноситс  на отвод щий конвейер. Производительность устройства повышаетс  за счет отсутстви  остановки пресс-форм в момент прессовани . Автоматический съем готовых кирпичей с устройства расшир ет функциональные возможности устройства . 4 ил.

О

Ј

00 N5

Изобретение относитс  к оборудованию дл  формовани  изделий способом полусухого прессовани  и -может быть использовано в промышленности строительных материалов дл  прессовани  кирпича, в пищевой, комбикормовой и химической промышленности дл  прессовани  брикетов и т.п.

Известен пресс дл  полусухого прессовани  кирпича, содержащий смонтированный на станине поворотный стол со штампами, прессующий механизм, выталкивающий механизм, направл ющую перемещени  штампов. Кроме того, на станине пресса смонтировано предохранительное

устройство с подпружиненными сектором, размещенным на оси.

Известен также пресс дл  полусухого прессовани  кирпича, содержащий станину , поворотный стол со штампами, прессующий и выталкивающий механизмы, направл ющую перемещени  штампов и привод.

Наиболее близким к за вл емому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  пресс дл  силикатного кирпича, содержащий станину, поворотный стол с пресс-формами, привод поворотного стола, механизм прессовани  в виде шар- нирно-рычажного устройства, выталкивающее и тормозное устройство,

Недостатком пресса  вл етс  невысока  производительность, ограниченна  остановкой поворотного стола в момент прессовани  кирпича. Кроме того, пресс не имеет устройства дл  съема и удалени  готовых изделий из зоны над поворотным столом , кинематически св занного с поворотным столом, что ограничивает функциональные возможности устройства.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и расширение функциональных возможностей устройства.

Сущность изобретени  заключаетс  в том, что пресс-формы поворотного стола выполнены открытыми снизу, пуансоны пресс-форм выполнены с подшипниками качени , контактирующими с рабочей поверхностью неподвижно закрепленного по окружности на станине пространственного кулачка, выполненного разъемным, состо щим из основани  и щек, жестко св занных с основанием. Верхн   торцева  поверхность поворотного стола снабжена закрепленными плоскими кольцевыми секторами и подпружиненными крышками пресс- форм, установленными в радиальных пазах между секторами, с возможностью перемещени  в радиальном направлении, а верхние поверхности плоских кольцевых секторов и крышек пресс-форм расположены в одной плоскости. Между поворотным столом и неподвижной вертикальной осью установлен упорный подшипник, а в нижней части обода поворотного стола на неподвижных ос х смонтированы радиальные подшипники с возможностью их перемещени  по внутреннему по су меньшего диаметра двухступенчатого цилиндра, неподвижно закрепленного на станине, при этом устройство имеет механизм съема спрессованных кирпичей с поверхности поворотного стола, состо щий из неподвижно закрепленного над поворотным столом сектора L-образной формы и кинематически

св занного с поворотным столом вала с закрепленным в верхней его части и расположенным над неподвижным сектором съемным рычагом. В состав устройства входит загрузочное устройство бункерного типа и отвод щий конвейер.

Предлагаемое устройство по сравнению с прототипом имеет большую произво- дительность, поскольку не требуетс 

0 остановки поворотного стола в момент прессовани  кирпича, а весь цикл прессовани  и съема готовых изделий осуществл етс  автоматически, без использовани  ручного труда при совмещении во времени

5 различных операций.

На фиг.1 - устройство, вид сверху; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - сечение В-В на фиг.1.

Устройство содержит поворотный стол

0 1, в верхней части обода которого неподвижно закреплен зубчатый венец 2, вход щий в зацепление с шестерней 3 привода поворотного стола. Шестерн  3 установлена на валу 4, а привод поворотного стола, вклю5 чающий двигатель, редуктор, вариатор скорости , на чертежах не показан. На верхней торцевой поверхности поворотного стола 1 неподвижно, посредством винтов 5, закреплены плоские кольцевые секторы 6, количе0 ство котороых может быть 2, 3, 4, 5 и т.д. в зависимости от диаметра поворотного стола . Между плоскими кольцевыми секторами образуютс  радиальные пазы, в которых с возможностью перемещени  в радиальном

5 направлении установлены крышки 7 пресс- форм 8. Крышки 7 подпружинены пружинами сжати  9 относительно неподвижного плоского горизонтального кулачка 10, закрепленного винтами 11 к неподвижной

0 вертикальной оси 12 через крышку 13. Пружина сжати  9 установлена между стойкой 14, жестко закрепленной на крышке 7, и верхним кожухом 15, который закреплен неподвижно к поворотному столу 1 винтами

5 16. Дл  удобства креплени  винтов 16 и установки пружин 9, в верхнем кожухе 15 выполнены сквозные отверсти  17 и пазы 18. Конструкци , изображенна  на фиг.1. обеспечивает силовое замыкание высшей

0 кинематической пары: крышка 7 - кулачок 10. При этом между крышкой 7 и кулачком 10 осуществл етс  трение скольжени . Возможны также конструкции: с силовым замыканием указанной высшей кинематической

5 пары с осуществлением в точке контакта крышки 7 и кулачка 10 трени  качени  (ролик на оси должен быть закреплен на крышке 7, с возможностью вращени  вокруг своей оси, на чертежах на показано); с геометрическим замыканием указанной высшей кинематической пары (ролик на оси должен быть закреплен на крышке 7 с возможностью вращени  вокруг своей оси и с возможностью перемещени  в соответствующем пазу кулачка 10 , не показано).

На позиции загрузки над поворотным столом неподвижно закреплено загрузочное устройство 19 с неподвижными стенками (возможноиспользование вибрационного загрузочного устройства). Рассто ние между загрузочным устройством 19 и поворотным столом может регулироватьс  (регулировочное устройство на чертежах не показано) и устанавливатьс  с возможностью вращени  поворотного стола и предотвращени  просыпани  смеси, наход щейс  в загрузочном устройстве. У позиции загрузки снаружи поворотного стола неподвижно закреплен сборник 20, предназначенный дл  сбора просыпающейс  смеси. Сборник 20 сообщен с загрузочным устройством 19 ковшевым элеватором (не чертежах не показан), предназначенным дл  возврата прессуемой смеси из сборнике 20 в загрузочное устройство 19. На позиции выгрузки над поворотным столом неподвижно установлен сектор 21 L-образного сечени , а также съемный рычаг 22 и отвод щий конвейер 23. При этом рассто ние между сектором 21 и поворотным столом 1 может регулироватьс  (регулировочное устройство на чертежах не показано).

Зубчатый венец 2 крепитс  к поворотному столу 1 посредством посадки с гаран- тированным нат гом и фиксируетс  винтами 24, Неподвижна  вертикальна  ось фиксируетс  в станине 25 посредством посадки с гарантированным нат гом, оси 26 и шплинта 27. Поворотный стол 1 установлен с возможностью вращени  относительно неподвижной вертикальной оси 12 на радиальных подшипниках 28, 29, а дл  воспри ти  осевой нагрузки предназначен упорный подшипник 30. Подшипниковый узел включает также втулки 31, 32, 33, 34, крышку 35, винты 36 и уплотнение 37. В открытые пресс-формы 8 снизу установлены пуансоны 38, служащие одновременно прессующими и выталкивающими элементами . В нижней части пуансона 38 неподвижноустановлены (например, посредством посадки с гарантированным нат гом) горизонтальные оси 39, на которых установлены радильчые подшипники 40, контактирующие с рабочей поверхностью пространственного кулачка, неподвижно закрепленного по окружности на станине 25 и выполненного разъемным, состо щим

из основани  41 и щек 42, жестко св занных с основанием 41 винтами 43. Крепление основани  41 пространственного кулачка к станине 25 может быть выполнено, например , посредством резьбового соединени  (на чертежах не показано). В нижней части обода поворотного стола на неподвижных ос х 44, фиксируемых гайками 45, смонтированы радиальные подшипники 46, с воз0 можностью их перемещени  по внутреннему по су меньшего диаметра полого двухступенчатого цилиндра 47, неподвижно закрепленного к станине винтами 48. Крышки 7 пресс-форм 8 установлены в ради5 альных лазах между плоскими кольцевыми секторами 6, причем радиальные пазы выполнены в виде ступенчатых направл ющих 49, что обеспечивает возможность перемещени  крышек в радиальном направлении

0 и возможность воспри ти  усили  прессовани  кирпича 50 при закрытых крышках 7 пресс-форм 8.

Привод механизма съема спрессованных кирпичей 50 состоит из шестерни 51,

5 закрепленной посредством шпонки 52 и пружинного кольца 53 из ззг.у 54 и съемного рычага 22, установленного на валу 54 посредством шпонки 55 и поджатого к валу 54 крышкой 56 и винтом 57. Съемный рычаг 22

0 может иметь одну лопасть, две лопасти (как изображено на фиг.1) или 3, 4 и т.д. лопастей , при этом дл  осуществлени  возможности автоматическогосъема спрессованных кирпичей с поверхности ло5 воротного стола необходимо лишс подобрать передаточное число зубчатой игры между зубчатым венцом 2 и шестерней 51. Установка вала 54 в опорах на чертежах не показана.

0 Работает устройство следующим образом . Включением привода поворотного стола шестерн  3, враща сь с валом 4, приводит во вращение зубчатый венец 2 и св занный с ним посредством винтов 24

5 поворотный стол 1. При вращении поворотного стола 1, например по часовой стрелке, совместно с ним придут во вращение крышки 7 пресс-форм 8, пуансоны 38 с горизонтальными ос ми 39 и подшипниками 40,

0 неподвижные оси 44, фиксируемые гайками 45, радиальные подшипники 46, плоские кольцевые секторы 6, фиксируемые винтами 5, верхний кожух 15 с винтами 16, гайки 14 и пружины сжати  9. На позиции загрузки (в

5 месте установки загрузочного устройства 19) прессуема  смесь из загрузочного устройства 19 под действием гравитационных сил заполн ет открытую пресс-форму 8. В этом положении (исходном) пресс-форма 8 открыта. Крышка 7 по направл ющим 49

сдвинута в крайнее к центру поворотного стола 1 положение, под действием сил упругости пружины сжати  9, котора  отжимает крышку 7 через стойку 14 от верхнего кожуха 15, поджима  крышку 7 к рабочей поверхности плоского горизонтального кулачка 10, закрепленного винтами 11 к неподвижной вертикальной оси 12, через крышку 13. В исходном положении пуансон 38 находитс  в пресс-форме 8 в крайнем нижнем положении . Такое расположение указанных элементов конструкции изображено на фиг.2.

При дальнейшем вращательном движении поворотного стола 1 пресс-форма 8, заполненна  прессуемой смесью, выходит из зоны загрузка, проход  загрузочное устройство 19. При дальнейшем вращении поворотного стола 1 просыпанию прессуемой смеси из загрузочного устройства 19 преп тствует верхн   торцева  поверхность плоских кольцевых секторов б, закрепленных на поворотном столе 1, поскольку рассто ние между загрузочным устройством 19 и поворотным столом устанавливаетс  с возможностью вращени  поворотного стола и предотвращени  просыпани  при этом прессуемой смеси, наход щейс  в загрузочном устройстве 19. При дальнейшем вращательном движении поворотного стола 1 крышка 7, набега  на неподвижный плоский горизонтальный кулачок 10, перемещаетс  в крайнее от центра поворотного стола 1 положение, закрыва  пресс-форму 8 сверху и сжима  при этом пружину 9. Как только крышка 7 закроет сверху пресс-форму 8, пуансон 38, вращающийс  совместно с поворотным столом 1, начинает подниматьс  вверх, набега  на основание пространственного кулачка 41 подшипниками 40, установленными на горизонтальной оси 39, неподвижно св занной с пуансоном 38. Прессуема  смесь в пресс-форме 8 под воздействием перемещающегос  вверх пуансона 38 сжимаетс , уплотн етс  и частично деформируетс , образу  готовое изделие 50. В процессе прессовани  кирпича 50 между вращающимс  поворотным столом 1 и неподвижной станиной 25 действуют значительные раст гивающие усили , которые воспринимаютс  упорным подшипником 30 и радиальными подшипниками 46, смонтированными на неподвижных ос х 44, фиксированных гайками 45, причем неподвижные оси 44 установлены в нижней части обода поворотного стола 1. Усилие прессовани , воздейству  на прессуемую смесь, передаетс  на крышку 7, через направл ющие 49 на плоские кольцевые секторы 6 и через винты 15 на поворотный стол, стрем сь подн ть его вверх. Этому подъему преп  гст вует упорный подшипник 30, передающий часть усили  прессовани  на неподвижную вертикальную ось 12,закрепленную в станине 25

осью 26 и шплинтом 27, а друга  часть усили  прессовани  передаетс  на станину 25 через радиальные подшипники 46, перемещающиес  по внутреннему по су меньшего диаметра полого двухступенчатого цилинд0 ра 47, неподвижно прикрепленного к станине 25 винтами 48. Во врем  прессовани  кирп/на 50 крышка 7 посто нно закрывает пресс форму 8, При дальнейшем вращении поворотного стола 1 крышка 7, оббега  пло5 ский горизонтальный кулачок 10 под действием сжатой пружины 9, смещаетс  к центру поворотного стола, открыва  пресс-форму 8. Пуансон 38, набега  на основание 41 про- странственного кулачка, выталкивает

0 спрессованный кирпич 50 несколько выше верхней плоскости кольцевых секторов 6 Подн тый готовый кирпич попадает на горизонтальную полку сектора 21 и далее посредством съемного рычага 22 по сектору

5 21 перемещаетс  на отвод щий конвейер 23. Съемный рычаг 22, установленный на валу 54 посредством шпонки 55 и поджатой к валу 54 крышкой 56 и винтом 57, приводитс  во вращение посредством шестерни 51.

0 кинематически св занной с зубчатым венцом 2. При дальнейшем вращении поворотного стола к позиции загрузки пуансон 38 перемещаетс  вниз в исходное положение. Конструкци  пространственного кулачка,

5 выполненного разъемным, позвол ет осуществить геометрическое замыкание высшейкинематическойпэру пространственный кулачок-подшипники 40. Поворотный стол вращаетс  на подшип0 никах 28, 29, 30 относительно неподвижной оси 12. На позиции загрузки крышка 7 оп ть находитс  в положении, когда пресс-форма 8 открыта, а пуансон 38 расположен в крайнем нижнем положении. Все элементы за5 н ли исходное положение. В дальнейшем цикл работы повтор етс . За врем  одного цикла работы все поверхности, контактирующие с. прессуемой смесью, очищаютс  от прилипших частиц смеси при движении от0 носительно других трущихс  поверхностей. На участке между позицией выгрузки и позицией загрузки возможно осуществление смазки пресс-форм и пуансона (смазочные устройства не показаны)с целью предотвра5 щени  прилипани  прессуемой смеси к пресс-формам и пуансону.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Устройство дл  полусухого прессовани  кирпича, содержащее станину, поворотный стол с пресс-формами, привод поворотного

   стола, механизм прессовани  и выталкивающее устройство, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности и расширени  функциональных возможностей устройства, пресс-формы поворотного стола выполнены открытыми снизу, пуансоны пресс-форм выполнены с подшипниками качени , контактирующими с рабочей поверхностью неподвижно закрепленного по окружности на станине про- странственного кулачка, выполненного разъемным, состо щим из основани  и щек, жестко св занных с основанием, причем верхн   торцева  поверхность поворотного стола снабжена неподвижно закрепленны- г/ч/ плоскими кольцевыми секторами и подпружиненными крышками пресс-форм, установленными в радиальных пазах между секторами с возможностью перемещени  в радиальном направлении, а верхние повер-

   1Ь

   20,

   хности плоских кольцевых секторов и крышек пресс-форм расположены в одной плоскости , при этом между поворотным столом и неподвижной вертикальной осью установлен упорный подшипник, а в нижней части обода поворотного стола на неподвижных ос х смонтированы радиальные подшипники с возможностью их перемещени  по внутреннему по су меньшего диаметра полого двухступенчатого цилиндра, неподвижно закрепленного на станине, причем устройство имеет механизм съема спрессованных кирпичей с поверхности поворотного стола, состо щий из неподвижно закрепленного над поворотным столом сектора L-образной формы и кинематически св занного с поворотным столом вала с закрепленным в верхней его части и расположенным над неподвижным сектором съемным рычагом.

   ч

   fcs

   § fe-kfe&&

   , j

   -fcs- -fc -fc, - N Uj

   ZBblQLl

   5-6

   / ff,

   2

   5ff 43 6

   / I

   ftua.J

   21