CN220803545U - 一种改进型辊压机液压控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于辊压机技术领域，尤其是一种改进型辊压机液压控制装置，包括底座，所述底座的内部设置有调节装置，所述调节装置包括第一电机、第一齿轮、第二齿轮、调节杆、卡板和移动墩座。该改进型辊压机液压控制装置，辊压机工作时，启动第一电机，让第一齿轮带动第二齿轮转动，令调节杆转动，使两个卡板进行相向移动，从而调节两个移动墩座的距离，以此调节两个磨辊的间距，工作时，启动第二电机，转轴带动转动杆和磨辊转动，将原料从进料口丢进工作箱内，原料掉落到两个磨辊之间进行碾压，而后掉落到下料口进行收集在磨辊受损需要进行更换时，控制液压缸使液压杆下降，带动限位块下移，再将套环从转动杆外取下即可。

Description

一种改进型辊压机液压控制装置

技术领域

本实用新型涉及辊压机技术领域，尤其涉及一种改进型辊压机液压控制装置。

背景技术

如中国专利网上公开的一种改进型辊压机液压控制系统(申请号：202123228382.8)中通过油缸调节位移板的位置，进而调整原料碾压粒度，不过在工作过程中，需要传动带带动两个传动轮转动，从而让碾压辊对原料进行碾压，这样如果碾压辊受到损坏需要更换时，需要先将传动轮和传动带等多个机构进行拆装，重新安装后可能会造成松动以及偏移，十分不便，为此需要进行改进。

实用新型内容

基于现有的碾压辊受到损坏时更换不方便的技术问题，本实用新型提出了一种改进型辊压机液压控制装置。

本实用新型提出的一种改进型辊压机液压控制装置，包括底座，所述底座的内部设置有调节装置，所述调节装置包括第一电机、第一齿轮、第二齿轮、调节杆、卡板和移动墩座，所述第一电机启动控制转轴带动第一齿轮转动，所述第一齿轮控制第二齿轮和调节杆转动，所述调节杆转动令两个卡板和移动墩座进行相向水平移动。

优选地，所述第一电机固定安装在底座的内部，所述第一齿轮固定连接在第一电机的转轴上，所述底座的内部开设有卡槽，两个所述移动墩座均滑动连接在底座的上表面，两个所述移动墩座以底座的轴线为对称中心呈水平对称分布；

通过上述技术方案，第一电机启动时转轴带动第一齿轮转动，移动墩座能够紧贴着底座表面进行移动。

优选地，两个所述卡板均滑动插接在卡槽的内部，两个所述卡板分别与其中一个移动墩座的下表面固定连接，所述调节杆螺纹连接在卡板的内部，所述底座的内部固定安装有固定轴承，所述调节杆的外表面与固定轴承的内轴固定连接；

通过上述技术方案，卡板卡在卡槽内进行滑动，保证移动墩座保持直线进行移动，且不会脱离底座表面，调节杆安装在固定轴承内轴进行转动，保证调节杆保持稳定转动，调节杆是由两个相互对称的螺杆连接而成，让两个卡板进行相向移动。

优选地，所述第二齿轮固定连接在调节杆的一端，所述第二齿轮的外表面与第一齿轮的外表面啮合，两个所述移动墩座的上表面均固定安装有第二电机，所述第二电机的转轴上固定连接有转动杆；

通过上述技术方案，第一齿轮转动时带动第二齿轮转动，第一齿轮远小于第二齿轮，这样第二齿轮的转动速度远小于第一齿轮，让移动墩座能够缓慢移动。

优选地，所述底座的上表面固定安装有工作箱，所述工作箱的上端开设有进料口，所述底座的上表面开设有下料口，所述下料口位于进料口的正下方，所述转动杆的外表面滑动连接有磨辊，所述转动杆的外表面固定安装有固定圆板，所述固定圆板的外表面与磨辊的外表面接触；

通过上述技术方案，将原料从进料口丢进工作箱内，转动杆带动磨辊进行转动，原料掉落到两个磨辊之间进行碾压，而后掉落到下料口进行收集。

优选地，所述转动杆的前端表面滑动连接有套环，所述套环的外表面固定安装有插杆，所述磨辊的内部开设有插槽，所述插杆的外表面与插槽的内部滑动连接，所述转动杆的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动插接有限位块，所述转动杆的内部固定安装有液压缸，所述液压缸的上端与限位块的下表面固定连接；

通过上述技术方案，磨辊套在转动杆外，套环的内侧卡在转动杆外侧开口内，让转动杆能够带动套环转动，插杆插在插槽内，使套环能够带动磨辊转动，将磨辊拆卸时，将液压缸上的液压杆下降，让限位块下移，保证套环顺利从转动杆外取下。

本实用新型中的有益效果为：

通过设置调节装置，辊压机工作时，根据碾压粒度的不同，启动第一电机，让转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮转动时带动第二齿轮转动，令调节杆转动，使两个卡板进行相向移动，从而调节两个移动墩座的距离，以此调节两个磨辊的间距，工作时，启动第二电机，转轴带动转动杆和磨辊转动，将原料从进料口丢进工作箱内，原料掉落到两个磨辊之间进行碾压，而后掉落到下料口进行收集在磨辊受损需要进行更换时，控制液压缸使液压杆下降，带动限位块下移，再将套环从转动杆外取下即可，这样十分方便，且不会对多余的结构造成影响，达到了方便在碾压辊受损后进行更换的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种改进型辊压机液压控制装置的示意图；

图2为本实用新型提出的一种改进型辊压机液压控制装置的工作箱结构剖视图；

图3为本实用新型提出的一种改进型辊压机液压控制装置的调节杆结构立体图；

图4为本实用新型提出的一种改进型辊压机液压控制装置的磨辊结构剖视图；

图5为本实用新型提出的一种改进型辊压机液压控制装置的转动杆结构剖视图。

图中：1、底座；11、卡槽；12、固定轴承；13、工作箱；14、进料口；15、下料口；2、第一电机；3、第一齿轮；4、第二齿轮；5、调节杆；6、卡板；7、移动墩座；71、第二电机；72、转动杆；73、磨辊；74、固定圆板；75、套环；76、插杆；77、插槽；78、滑槽；79、限位块；710、液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种改进型辊压机液压控制装置，包括底座1，为了方便对移动墩座7的位置进行调节，底座1的内部设置有调节装置，调节装置包括第一电机2、第一齿轮3、第二齿轮4、调节杆5、卡板6和移动墩座7，第一电机2启动控制转轴带动第一齿轮3转动，第一齿轮3控制第二齿轮4和调节杆5转动，调节杆5转动令两个卡板6和移动墩座7进行相向水平移动。

为了方便控制第一齿轮3进行转动，第一电机2固定安装在底座1的内部，第一齿轮3固定连接在第一电机2的转轴上，底座1的内部开设有卡槽11，两个移动墩座7均滑动连接在底座1的上表面，两个移动墩座7以底座1的轴线为对称中心呈水平对称分布，第一电机2启动时转轴带动第一齿轮3转动，移动墩座7能够紧贴着底座1表面进行移动。

为了方便控制两个卡板6进行相向移动，两个卡板6均滑动插接在卡槽11的内部，两个卡板6分别与其中一个移动墩座7的下表面固定连接，调节杆5螺纹连接在卡板6的内部，底座1的内部固定安装有固定轴承12，调节杆5的外表面与固定轴承12的内轴固定连接，卡板6卡在卡槽11内进行滑动，保证移动墩座7保持直线进行移动，且不会脱离底座1表面，调节杆5安装在固定轴承12内轴进行转动，保证调节杆5保持稳定转动，调节杆5是由两个相互对称的螺杆连接而成，让两个卡板6进行相向移动。

为了方便让第一齿轮3缓慢带动第二齿轮4进行转动，第二齿轮4固定连接在调节杆5的一端，第二齿轮4的外表面与第一齿轮3的外表面啮合，两个移动墩座7的上表面均固定安装有第二电机71，第二电机71的转轴上固定连接有转动杆72，第一齿轮3转动时带动第二齿轮4转动，第一齿轮3远小于第二齿轮4，这样第二齿轮4的转动速度远小于第一齿轮3，让移动墩座7能够缓慢移动。

为了方便让原料用两个磨辊73进行碾压，底座1的上表面固定安装有工作箱13，工作箱13的上端开设有进料口14，底座1的上表面开设有下料口15，下料口15位于进料口14的正下方，转动杆72的外表面滑动连接有磨辊73，转动杆72的外表面固定安装有固定圆板74，固定圆板74的外表面与磨辊73的外表面接触，将原料从进料口14丢进工作箱13内，转动杆72带动磨辊73进行转动，原料掉落到两个磨辊73之间进行碾压，而后掉落到下料口15进行收集。

为了方便将磨辊73从转动杆72外进行拆卸，转动杆72的前端表面滑动连接有套环75，套环75的外表面固定安装有插杆76，磨辊73的内部开设有插槽77，插杆76的外表面与插槽77的内部滑动连接，转动杆72的内部开设有滑槽78，滑槽78的内部滑动插接有限位块79，转动杆72的内部固定安装有液压缸710，液压缸710的上端与限位块79的下表面固定连接，磨辊73套在转动杆72外，套环75的内侧卡在转动杆72外侧开口内，让转动杆72能够带动套环75转动，插杆76插在插槽77内，使套环75能够带动磨辊73转动，将磨辊73拆卸时，将液压缸710上的液压杆下降，让限位块79下移，保证套环75顺利从转动杆72外取下。

通过设置调节装置，辊压机工作时，根据碾压粒度的不同，启动第一电机2，让转轴带动第一齿轮3转动，第一齿轮3转动时带动第二齿轮4转动，令调节杆5转动，使两个卡板6进行相向移动，从而调节两个移动墩座7的距离，以此调节两个磨辊73的间距，工作时，启动第二电机71，转轴带动转动杆72和磨辊73转动，将原料从进料口14丢进工作箱13内，原料掉落到两个磨辊73之间进行碾压，而后掉落到下料口15进行收集在磨辊73受损需要进行更换时，控制液压缸710使液压杆下降，带动限位块79下移，再将套环75从转动杆72外取下即可，这样十分方便，且不会对多余的结构造成影响，达到了方便在碾压辊受损后进行更换的效果。

工作原理：辊压机工作时，根据碾压粒度的不同，启动第一电机2，让转轴带动第一齿轮3转动，第一齿轮3转动时带动第二齿轮4转动，令调节杆5转动，使两个卡板6进行相向移动，从而调节两个移动墩座7的距离，以此调节两个磨辊73的间距，工作时，启动第二电机71，转轴带动转动杆72和磨辊73转动，将原料从进料口14丢进工作箱13内，原料掉落到两个磨辊73之间进行碾压，而后掉落到下料口15进行收集在磨辊73受损需要进行更换时，控制液压缸710使液压杆下降，带动限位块79下移，再将套环75从转动杆72外取下即可，这样十分方便，且不会对多余的结构造成影响。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种改进型辊压机液压控制装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部设置有调节装置，所述调节装置包括第一电机(2)、第一齿轮(3)、第二齿轮(4)、调节杆(5)、卡板(6)和移动墩座(7)，所述第一电机(2)启动控制转轴带动第一齿轮(3)转动，所述第一齿轮(3)控制第二齿轮(4)和调节杆(5)转动，所述调节杆(5)转动令两个卡板(6)和移动墩座(7)进行相向水平移动。

2.根据权利要求1所述的一种改进型辊压机液压控制装置，其特征在于：所述第一电机(2)固定安装在底座(1)的内部，所述第一齿轮(3)固定连接在第一电机(2)的转轴上，所述底座(1)的内部开设有卡槽(11)，两个所述移动墩座(7)均滑动连接在底座(1)的上表面，两个所述移动墩座(7)以底座(1)的轴线为对称中心呈水平对称分布。

3.根据权利要求2所述的一种改进型辊压机液压控制装置，其特征在于：两个所述卡板(6)均滑动插接在卡槽(11)的内部，两个所述卡板(6)分别与其中一个移动墩座(7)的下表面固定连接，所述调节杆(5)螺纹连接在卡板(6)的内部，所述底座(1)的内部固定安装有固定轴承(12)，所述调节杆(5)的外表面与固定轴承(12)的内轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种改进型辊压机液压控制装置，其特征在于：所述第二齿轮(4)固定连接在调节杆(5)的一端，所述第二齿轮(4)的外表面与第一齿轮(3)的外表面啮合，两个所述移动墩座(7)的上表面均固定安装有第二电机(71)，所述第二电机(71)的转轴上固定连接有转动杆(72)。

5.根据权利要求4所述的一种改进型辊压机液压控制装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有工作箱(13)，所述工作箱(13)的上端开设有进料口(14)，所述底座(1)的上表面开设有下料口(15)，所述下料口(15)位于进料口(14)的正下方，所述转动杆(72)的外表面滑动连接有磨辊(73)，所述转动杆(72)的外表面固定安装有固定圆板(74)，所述固定圆板(74)的外表面与磨辊(73)的外表面接触。

6.根据权利要求5所述的一种改进型辊压机液压控制装置，其特征在于：所述转动杆(72)的前端表面滑动连接有套环(75)，所述套环(75)的外表面固定安装有插杆(76)，所述磨辊(73)的内部开设有插槽(77)，所述插杆(76)的外表面与插槽(77)的内部滑动连接，所述转动杆(72)的内部开设有滑槽(78)，所述滑槽(78)的内部滑动插接有限位块(79)，所述转动杆(72)的内部固定安装有液压缸(710)，所述液压缸(710)的上端与限位块(79)的下表面固定连接。