SU1760991A3 - Роликовый подшипник с малым аксиальным размером и способ его изготовлени - Google Patents
Роликовый подшипник с малым аксиальным размером и способ его изготовлени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1760991A3 SU1760991A3 SU894614650A SU4614650A SU1760991A3 SU 1760991 A3 SU1760991 A3 SU 1760991A3 SU 894614650 A SU894614650 A SU 894614650A SU 4614650 A SU4614650 A SU 4614650A SU 1760991 A3 SU1760991 A3 SU 1760991A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rings
- annular
- rollers
- ring
- grooves
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 abstract 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 abstract 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/24—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly
- F16C19/26—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly with a single row of rollers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/58—Raceways; Race rings
- F16C33/60—Raceways; Race rings divided or split, e.g. comprising two juxtaposed rings
- F16C33/605—Raceways; Race rings divided or split, e.g. comprising two juxtaposed rings with a separate retaining member, e.g. flange, shoulder, guide ring, secured to a race ring, adjacent to the race surface, so as to abut the end of the rolling elements, e.g. rollers, or the cage
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C43/00—Assembling bearings
- F16C43/04—Assembling rolling-contact bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2240/00—Specified values or numerical ranges of parameters; Relations between them
- F16C2240/40—Linear dimensions, e.g. length, radius, thickness, gap
- F16C2240/70—Diameters; Radii
- F16C2240/80—Pitch circle diameters [PCD]
- F16C2240/82—Degree of filling, i.e. sum of diameters of rolling elements in relation to PCD
- F16C2240/84—Degree of filling, i.e. sum of diameters of rolling elements in relation to PCD with full complement of balls or rollers, i.e. sum of clearances less than diameter of one rolling element
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49636—Process for making bearing or component thereof
- Y10T29/49643—Rotary bearing
- Y10T29/49679—Anti-friction bearing or component thereof
- Y10T29/49682—Assembling of race and rolling anti-friction members
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49636—Process for making bearing or component thereof
- Y10T29/49643—Rotary bearing
- Y10T29/49679—Anti-friction bearing or component thereof
- Y10T29/49686—Assembling of cage and rolling anti-friction members
- Y10T29/49687—Assembling of cage and rolling anti-friction members with cage making
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49636—Process for making bearing or component thereof
- Y10T29/49643—Rotary bearing
- Y10T29/49679—Anti-friction bearing or component thereof
- Y10T29/49691—Cage making
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
Использование: машиностроение, в механизмах возвратно-поступательного перемещени , в поворотных каретках, работающих на высоких скорост х. Сущность изобретени : роликовый подшипник содержит наружное и внутреннее кольца с дорожками качени и размещенные между ними тела качени в виде роликов. Ролики устанавливаютс на цилиндрическую направл ющую беговую дорожку наружного кольца и удерживаютс в требуемом положении с помощью двух расположенных с противоположных сторон пружинных колец, имеющих малую толщину. Установка пружинных колец производитс щелчком в соответствующих расшир ющихс внутрь кольцевых канавках на противоположных сторонах наружного кольца. 2 з.п. ф-лы, 11 ил.
Description
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано в механизмах возвратно-поступательного перемещени и.в частности, в поворотных подъемных каретках, работающих на высоких скорост х .
Известен роликовый подшипник, содержащий наружное и внутреннее кольца с цилиндрическими дорожками качени и размещенными между ними роликами по авторскому свидетельству № 617633, кл. F 16 С 43/04, 1976.
Недостатком известного подшипника вл етс невозможность полного заполнени шариками межкольцевого пространства , что ограничивает его нагрузочную способность при высоких скорост х.
Повышение нагрузочной способности подшипника достигаетс снабжением подшипника двум пружинными кольцами, расположенными с обеих сторон колец,
выполнением на боковых поверхност х наружного кольца со стороны внутреннего диаметра кольцевых канавок, расшир ющихс в сторону внутреннего диаметра и смежных с ним пазов, образующих с канавками выступы , сечени которых выполнены в форме усеченного конуса, установкой пружинных колец в кольцевых канавках, выполнением на наружной стороне пружинного кольца уступа, а на боковой поверхности наружного кольца наклонного кольцевого выступа с сечением з виде усеченного конуса и клинового уступа, идентичного кольцевому уступу пружинного кольца.
На фиг.1 изображено шарнирное соединение вала и ычага поворотной ремизоподъемной каретки, общий вид; на фиг.2 - частичный разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - операци сборки роликового подшипника; на фиг.4 -операци сборки роликового подшипника; на фиг.5-9 -технологические oneЧ|
о. о ю ю
ъ
рации сборки вариантов роликового подшипника; на фиг. 10 и 11 - технологические операции сборки варианта подшипника малого диаметра.
На главном вращающемс валу 1 поворотной ремизоподъемной каретки выполнена шпоночна канавка 2, в которой установлена шпонка 3 дл жесткого соединени с кулачком 4 приводного шатуна 5, установлен роликовый подшипник б малого диаметра, расположенный между щеками 7 и 8 рычага 9. Кулачок А образует внутреннее кольцо роликового подшипника со сплошным заполнением роликами, аксиальный размер которого не превышает б мм, т.е. рассто ние между щеками 7 и 8. Наружным кольцом этого подшипника вл етс конец шатуна 5. Внутренним кольцом подшипника вл етс кулачок 4, на котором выполнена цилиндрическа направл юща бегова дорожка 10 дл роликов 11, а на наружном кольце выполнена цилиндрическа бегова дорожка 12 дл роликов 11. Ролики 11 удерживаютс в требуемом положении двум тонкими, расположенными с противоположных сторон, боковыми пружинными кольцами 13 и 14. Дл фиксации этих колец большого диаметра в требуемых положени х без какой-либо их деформации на противоположных сторонах вблизи внутреннего кра наружного кольца 5 механической обработкой выполнены две кольцевых канавки 15 и 16 и два кольцевых паза 17 и 18, при этом образуютс два расположенных с противоположных сторон наклонных кольцевых выступов 19 и 20, имеющих в сечении форму усеченных конусов (рис.3). Гребни 21 и 22 этих в ыступов образуют круглые отверсти , диаметр которых меньше наружного диаметра упорных пружинных колец 13, 14. При таком соотношении диаметров между пружинными кольцами 13 и 14 и соответствующими гребн ми 21 и 22 кольцевых выступов 19 и 20 образуетс перекрытие 23 так, что пружинные кольца 13 и 14 устанавливаютс в кольцевые канавки 15 и 16 только при некоторой аксиальной упругой деформации. Така установка пружинных колец 13 и 14 в канавки 15 и 16 вл етс щелчковой установкой. Кольцевые канавки 15, 16 расшир ютс внутрь и поэтому в них образуетс в радиальном направлении полость 24, что позвол ет пружинным кольцам смещатьс в радиальном направлении и, следовательно, исключаетс воздействие на пружинные кольца радиальных усилий во врем прессовани кольцевых выступов 19 и 20 поверх плоских поверхностей 25 уступов 26 по наружным кра м упорных пружинных колец 13 и 14.
Роликовый подшипник малого диаметра и небольшого аксиального размера, обеспечивающего шарнирное соединение свободного конца приводного шатуна 5,
обеспечивающего шарнирное соединение свободного конца рычага 9 поворотной ремизоподъемной каретки, в котором упорные пружинные кольца 13 и 14 могут быть изготовлены из листового металла толщиной пор дка дес той доли миллиметра, что обеспечивает высокую твердость изготавливаемых колец.
Изготовление расположенных с противоположных сторон подшипника боковых
упорных пружинных колец 13 и 14 дл роликов 11 осуществл етс штамповкой, обеспечивающей образование кольцевых уступов 26 с плоской поверхностью 25, на которые прессованием завальцовываютс соответствующие наклонные кольцевые выступы 19 и 20.
Как показано на рис.10 и 11 расшир ющиес внутрь кольцевые канавки 15 и 16 имеют кольцевой уступ 27, на который накладываетс кольцевой уступ упорного пружинного кольца 13 или 14, что обеспечивает требуемую центровку пружинных колец 13 и 14 в кольцевых канавках 15 и 16 наружного кольца подшипника. Упорные пружинные
кольца 13 и 14 используютс одновременно в качестве боковых упоров дл внутреннего кольца 4 подшипника, так как их внутренние кра радиально перекрывают кольцевые поверхности канавок 28 на противоположных
сторонах внутреннего кольца.
Claims (3)
- Формула изобретени 1. Роликовый подшипник с малым аксиальным размером, содержащий наружное ивнутреннее кольца с цилиндрическими дорожками качени и размещенными между ними роликами, отличающийс тем, что, с целью повышени точности и экономичности , он снабжен двум пружиннымикольцами, расположенными с обеих сторон колец, а на боковых поверхност х наружного кольца со стороны внутреннего диаметра выполнены кольцевые канавки, расшир ющиес в сторону внутреннего диаметра исмежные с ним пазы, образующие с канавками выступы, сечение которых выполнено в форме усеченного конуса, а пружинные кольца установлены в упом нутых кольцевых канавках.
- 2. Подшипник поп.1,отличающий- с тем, что на наружной стороне пружинного кольца выполнен уступ, а на внешней боковой поверхности наружного кольца выполнен наклонный кольцевой выступ с сечением в виде усеченного конуса и клиновойуступ, идентичный кольцевому уступу пружинного кольца.
- 3. Способ изготовлени роликового подшипника с малым аксиальным размером и высокой нагрузочной способностью, с внутренним и наружным кольцами, с дорожками качени и размещенными между ними роликами, включающий размещение в одном из колец полного комплекта роликов и последующую установку второго кольца, отличающийс тем, что, с целью повышени грузоподъемности подшипника , перед установкой роликов на боковых поверхност х наружного кольца со стороны внутреннего диаметра протачивают две расшир ющиес в сторону внутреннего диаметра кольца кольцевые -канавки и два смежных с ними выступа с сечением в виде усеченного конуса, после чего изготавливают два тонких пружинных кольца с наружным диаметром, превышающим внутренний диаметр кольцевой канавки, и после установки роликов осуществл ют щелчковую установку одного из пружинных колец в упом нутую канавку и устанавливают наружное кольцо на ролики, затем производ т щелчковую установку второго пружинного кольца в кольцевую канавку наружного кольца, и после этого производ т аксиальную запрессовку наружных краев кольцевых канавок наружного кольца поверх кольцевых поверхностей выступов с помощью двух встречных штампов.А-А17 Я fff Я 13жаю3//аЩи, г/Wff /J ;/.&ЯМ n it% n&Фиг5M ft 13 2925# /27 Фигtoft 4ЮФиг.524W 15 1Щи2.119М152Б 13Я « ItCPU г. В#ffff a ftl///-LШШЖ13251512 /j10%Фиг9# /I Utffl212119 / ff f/l-SdHiго1fV2S26фиг to27 #ФигМ4 26
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT8821339A IT1226351B (it) | 1988-07-13 | 1988-07-13 | Procedimento per la realizzazione di cuscinetti a rulli di ridottissimo ingombro assiale e di elevata capacita' di carico, particolarmente adatti per le bielle ad eccentrico di ratiere rotative funzionanti ad altissime velocita', e cuscinetti cosi' ottenuti. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1760991A3 true SU1760991A3 (ru) | 1992-09-07 |
Family
ID=11180334
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894614650A SU1760991A3 (ru) | 1988-07-13 | 1989-07-12 | Роликовый подшипник с малым аксиальным размером и способ его изготовлени |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5001831A (ru) |
JP (1) | JPH0268329A (ru) |
CN (1) | CN1022438C (ru) |
BE (1) | BE1004209A4 (ru) |
BR (1) | BR8903551A (ru) |
CH (1) | CH676873A5 (ru) |
CS (1) | CS277455B6 (ru) |
DD (1) | DD297863A5 (ru) |
DE (1) | DE3923003A1 (ru) |
ES (1) | ES2017142A6 (ru) |
FR (1) | FR2634261B1 (ru) |
GB (1) | GB2221261B (ru) |
IT (1) | IT1226351B (ru) |
NL (1) | NL8901813A (ru) |
SU (1) | SU1760991A3 (ru) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5228788A (en) * | 1990-01-19 | 1993-07-20 | Nuovopignone Industrie Meccaniche E Fonderia Spa | Compact roller bearing |
DE4117334A1 (de) * | 1991-05-27 | 1992-12-03 | Bayerische Motoren Werke Ag | Lageranordnung fuer die angetriebenen raeder eines kraftfahrzeuges |
US5237748A (en) * | 1991-12-16 | 1993-08-24 | Mcgill Manufacturing Company, Inc. | Method of making a bearing assembly |
CH687559A5 (de) * | 1992-09-09 | 1996-12-31 | Fischer Georg Automobilguss | Anordnung eines Waelzlagers. |
IT1256742B (it) * | 1992-12-18 | 1995-12-15 | Costantino Vinciguerra | Cuscinetto perfezionato a rulli di ridottissimo imgombro assiale e contenute elastiche striscianti, particolarmente adatto per gli snodi di connessione tra ratiera e quadri di un talaio tessile |
DE4243450A1 (de) * | 1992-12-22 | 1994-06-23 | Schaeffler Waelzlager Kg | Wälzlager |
DE4409725B4 (de) * | 1994-03-22 | 2004-08-26 | Texparts Gmbh | Vorrichtung zur Lagerung einer Spinn- oder Zwirnspindel |
DE4439965A1 (de) * | 1994-11-09 | 1996-05-15 | Schaeffler Waelzlager Kg | Gleichlaufdrehgelenk |
IT1272875B (it) * | 1995-01-10 | 1997-07-01 | Nuovo Pignone Spa | Corsoio per leva di ratiera |
DE19650731A1 (de) * | 1996-12-06 | 1998-06-10 | Schaeffler Waelzlager Ohg | Wälzlager, insbesondere für die Lagerung eines Schafthebels einer Textilmaschine |
DE29713383U1 (de) * | 1997-07-28 | 1997-09-25 | Goergens Detlef | Lager, insbesondere für Schafthebel in Webmaschinen |
US6247847B1 (en) | 1999-01-30 | 2001-06-19 | Harken, Inc. | Flexible bearing cage |
DE10316320B3 (de) * | 2003-04-10 | 2004-09-16 | Lindauer Dornier Gmbh | Wälzlager mit einer Abdeckung in Schafthebelunterzügen einer Webmaschine |
FR2913079B1 (fr) * | 2007-02-22 | 2010-01-01 | Staubli Sa Ets | Roulement pour metier a tisser avec cavite de lubrification et systeme de tirage de metier a tisser comprenant un tel roulement |
US10448583B2 (en) * | 2015-10-05 | 2019-10-22 | Deere & Company | Disc saw felling head for a feller buncher |
DE102016121412A1 (de) * | 2016-11-09 | 2018-05-09 | Robert Bosch Gmbh | Festlager und Lenkgetriebe |
FR3092632B1 (fr) * | 2019-02-07 | 2021-05-14 | Ntn Snr Roulements | Roulement comportant un flasque serti dans une des bagues du roulement ET SON PROCéDé DE FABRICATION |
CN110976978B (zh) * | 2019-12-25 | 2020-12-04 | 三门核电有限公司 | 一种大型屏蔽主泵下部c环切割方法 |
EP4163000B1 (en) * | 2021-02-19 | 2024-04-10 | Anhui Jinhe Industrial Co., Ltd. | Production apparatus and production method for sucrose-6-ester |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7733084U1 (ru) * | Skf Kugellagerfabriken Gmbh, 8720 Schweinfurt | |||
GB149480A (en) * | 1919-06-04 | 1920-08-19 | Pierre Clerget | Improvements in roller bearings |
US1630339A (en) * | 1925-07-13 | 1927-05-31 | Joseph A Ganster | Antifriction bearing and method of assembling the same |
US1751453A (en) * | 1927-06-25 | 1930-03-18 | Beemer Frank | Antifriction wheel |
US1985693A (en) * | 1934-04-27 | 1934-12-25 | Thomas L Robinson | Roller bearing |
US2259325A (en) * | 1939-12-23 | 1941-10-14 | Thomas L Robinson | Roller bearing |
FR931409A (fr) * | 1945-07-11 | 1948-02-23 | Roulements A Billes Miniatures | Procédé de fabrication de roulements à billes |
DE868682C (de) * | 1951-08-19 | 1953-02-26 | Duerkoppwerke Ag | Nadellager mit Kaefig und Aussenlaufring |
FR1346426A (fr) * | 1961-11-08 | 1963-12-20 | Skf Svenska Kullagerfab Ab | Dispositifs pour fixer dans des gorges annulaires des éléments non fendus, tels que des bagues, des disques et des éléments similaires constitués par un matériau malléable |
CH404303A (de) * | 1963-11-18 | 1965-12-15 | Hydrel Ag | Nadellager |
DE1625567C3 (de) * | 1967-09-23 | 1973-11-08 | Feinpruef Feinmess- U. Pruefgeraete Gmbh, 3400 Goettingen | Vorrichtung zum Einrasten von Kugeln in einen Kugelkäfig |
US3533151A (en) * | 1967-11-02 | 1970-10-13 | Cons Foods Corp | Apparatus for inserting balls in a ball bearing retainer |
DE1696600A1 (de) * | 1968-03-14 | 1971-11-25 | Nuclear Materials & Equipment | Verfahren und Vorrichtung zum UEberziehen von Koernern mit einem verdampfbaren Material |
US4017951A (en) * | 1973-01-18 | 1977-04-19 | Hillside Metal Products, Inc. | Method for manufacturing ball bearings having a sintered metal powder outer race |
US4082382A (en) * | 1974-01-23 | 1978-04-04 | Hillside Metal Products, Inc. | Method for manufacturing ball bearings; a sintered metal outer race preform for use therein; and a ball bearing produced thereby |
DE2500354A1 (de) * | 1975-01-07 | 1976-07-15 | Pohlschroeder & Co Kg | Waelzlager, insbesondere lagerrolle |
DE3522461A1 (de) * | 1985-06-22 | 1987-01-02 | Roland Man Druckmasch | Halterung von laufringen |
-
1988
- 1988-07-13 IT IT8821339A patent/IT1226351B/it active
-
1989
- 1989-07-03 CH CH2487/89A patent/CH676873A5/it not_active IP Right Cessation
- 1989-07-05 US US07/375,461 patent/US5001831A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-07-07 GB GB8915633A patent/GB2221261B/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-07-11 DD DD89330681A patent/DD297863A5/de not_active IP Right Cessation
- 1989-07-11 FR FR8909331A patent/FR2634261B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1989-07-12 BE BE8900754A patent/BE1004209A4/fr not_active IP Right Cessation
- 1989-07-12 CS CS894255A patent/CS277455B6/cs unknown
- 1989-07-12 SU SU894614650A patent/SU1760991A3/ru active
- 1989-07-12 JP JP1178201A patent/JPH0268329A/ja active Pending
- 1989-07-12 DE DE3923003A patent/DE3923003A1/de not_active Ceased
- 1989-07-12 BR BR898903551A patent/BR8903551A/pt not_active Application Discontinuation
- 1989-07-13 NL NL8901813A patent/NL8901813A/nl not_active Application Discontinuation
- 1989-07-13 CN CN89104779.4A patent/CN1022438C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1989-07-13 ES ES8902954A patent/ES2017142A6/es not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 617633, кл. F 16 С 43/04, 1976. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0268329A (ja) | 1990-03-07 |
GB2221261B (en) | 1992-07-15 |
CN1022438C (zh) | 1993-10-13 |
NL8901813A (nl) | 1990-02-01 |
CS277455B6 (en) | 1993-03-17 |
DD297863A5 (de) | 1992-01-23 |
DE3923003A1 (de) | 1990-01-18 |
CN1039472A (zh) | 1990-02-07 |
BE1004209A4 (fr) | 1992-10-13 |
IT8821339A0 (it) | 1988-07-13 |
FR2634261B1 (fr) | 1993-02-12 |
US5001831A (en) | 1991-03-26 |
IT1226351B (it) | 1991-01-11 |
BR8903551A (pt) | 1990-03-13 |
CS425589A3 (en) | 1992-08-12 |
FR2634261A1 (fr) | 1990-01-19 |
GB8915633D0 (en) | 1989-08-23 |
GB2221261A (en) | 1990-01-31 |
CH676873A5 (ru) | 1991-03-15 |
ES2017142A6 (es) | 1991-01-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1760991A3 (ru) | Роликовый подшипник с малым аксиальным размером и способ его изготовлени | |
EP0328496B1 (en) | A method for the manufacture of a double row angular contact ball bearing | |
US4718781A (en) | Pre-stressed ball bearing and method and tool for its manufacture | |
US3694043A (en) | Retaining ring and cage for unit assembly of tapered bearing components | |
JPH08296653A (ja) | 保持器付自動調心ころ軸受 | |
KR960011632B1 (ko) | 구름접촉 베어링 클러치 | |
US4280743A (en) | Double-row spherical roller bearing | |
US3740108A (en) | Cylindrical roller bearing | |
GB2097869A (en) | Method of making race rings by pairs for rolling bearings | |
RU1831600C (ru) | Способ изготовлени компактного роликового подшипника | |
US4015884A (en) | Center-free one-row wire ball bearing | |
GB2080889A (en) | A cage for a rolling bearing | |
US3087762A (en) | Cage for cylindrical roller bearings | |
US3290102A (en) | Spherical roller bearing with barrel-shaped rollers | |
EP0043621A1 (en) | Ball bearing | |
CN1088807C (zh) | 带有使滚柱轴承具有一正斜交角的装置的滚柱轴承 | |
US3689124A (en) | Linear motion anti-friction bearing and method of manufacturing | |
US3904005A (en) | Overrunning clutch | |
EP0426279B1 (en) | Hollow roller bearing and method of making and mounting same | |
JPS61171917A (ja) | 圧延機ロールネック用多列ころ軸受 | |
GB2084666A (en) | Improvements in cylindrical roller bearings | |
US4209210A (en) | Self-aligning two row thrust roller bearing | |
JP2602196B2 (ja) | シール付軸受 | |
US2859076A (en) | Roller bearing | |
JP2000104737A (ja) | 円すいころ軸受用プレス型保持器の製造方法 |