CS277455B6 - Roller bearing of small axial dimension - Google Patents

Roller bearing of small axial dimension Download PDF

Info

Publication number
CS277455B6
CS277455B6 CS894255A CS425589A CS277455B6 CS 277455 B6 CS277455 B6 CS 277455B6 CS 894255 A CS894255 A CS 894255A CS 425589 A CS425589 A CS 425589A CS 277455 B6 CS277455 B6 CS 277455B6
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
annular
ring
bearing
bearing ring
roller bearing
Prior art date
Application number
CS894255A
Other languages
English (en)
Other versions
CS425589A3 (en
Inventor
Constantino Vinciguerra
Massimo Altamore
Original Assignee
Nuovo Pignone Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nuovo Pignone Spa filed Critical Nuovo Pignone Spa
Publication of CS425589A3 publication Critical patent/CS425589A3/cs
Publication of CS277455B6 publication Critical patent/CS277455B6/cs

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/24—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly
    • F16C19/26—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly with a single row of rollers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/58—Raceways; Race rings
    • F16C33/60—Raceways; Race rings divided or split, e.g. comprising two juxtaposed rings
    • F16C33/605—Raceways; Race rings divided or split, e.g. comprising two juxtaposed rings with a separate retaining member, e.g. flange, shoulder, guide ring, secured to a race ring, adjacent to the race surface, so as to abut the end of the rolling elements, e.g. rollers, or the cage
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C43/00—Assembling bearings
    • F16C43/04—Assembling rolling-contact bearings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2240/00—Specified values or numerical ranges of parameters; Relations between them
    • F16C2240/40—Linear dimensions, e.g. length, radius, thickness, gap
    • F16C2240/70—Diameters; Radii
    • F16C2240/80—Pitch circle diameters [PCD]
    • F16C2240/82—Degree of filling, i.e. sum of diameters of rolling elements in relation to PCD
    • F16C2240/84—Degree of filling, i.e. sum of diameters of rolling elements in relation to PCD with full complement of balls or rollers, i.e. sum of clearances less than diameter of one rolling element
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49636—Process for making bearing or component thereof
    • Y10T29/49643—Rotary bearing
    • Y10T29/49679—Anti-friction bearing or component thereof
    • Y10T29/49682—Assembling of race and rolling anti-friction members
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49636—Process for making bearing or component thereof
    • Y10T29/49643—Rotary bearing
    • Y10T29/49679—Anti-friction bearing or component thereof
    • Y10T29/49686—Assembling of cage and rolling anti-friction members
    • Y10T29/49687—Assembling of cage and rolling anti-friction members with cage making
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49636—Process for making bearing or component thereof
    • Y10T29/49643—Rotary bearing
    • Y10T29/49679—Anti-friction bearing or component thereof
    • Y10T29/49691—Cage making

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Description

Oblast techniky
Vynález se týká válečkového ložiska s malým axiálním rozměrem a vysokou únosností, zejména pro rychloběžné textilní stroje,· které sestává z vnitřního ložiskového kroužku s obvodovou vodicí dráhou a z vnějšího ložiskového kroužku s válcovou oběžnou dráhou pro válečky, omezenou vnitřní stěnou vnějšího kroužku a pružnými přídržnými kroužky. Toto válečkové ložisko nemusí obsahovat klec, protože může být zcela naplněno válečky, a má únosnost, jakou speciálně vyžadují nejrůznější mechanická použití, například u vratných pohyblivých strojů a zejména u moderních rotačních listových strojů, pracujících vysokou rychlostí.
Dosavadní stav techniky
V listových strojích hlavní rotující hřídel buď přenáší, nebo nepřenáší pohyb na vačky hnacích ramen ojnice podle toho, zda je nebo není do drážek hřídele vložen klín. Ramena ojnice jsou přitom výkyvně upevněna ložiskem mezi dvěma bočnicemi hlavního vahadla, ovládajícího pohyb brdových listů.
V moderních tkacích strojích je axiální rozměr brdových listů a všech pák, z nichž sestává vahadlo, normalizován na 12 mm, a v důsledku značného zatížení, které se musí přenášet, nemohou mít bočnice hlavního vahadla menší tlouštku než asi 2,5 mm. Protože je třeba připustit určitou axiální vůli, nemůže axiální tlouštka ramen ojnice přesahovat asi 6 mm, a následkem toho musí mít obě válečková ložiska ojnice také tuto axiální tlouštku. Podle současného stavu techniky je mezi vačkou a ojnicí umístěno valivé ložisko s malým axiálním rozměrem, které sestává z kuliček umístěných v oběžných drážkách, které jsou vytvořeny přímo ve vačce a v ramenech ojnice a jsou drženy ve vzájemném odstupu klecí.
Takové uspořádání vyvolává při provozu, regulaci, konstrukci a montáži řadu obtíží. Značné obtíže vznikají už při obrábění oběžných drážek, které se musí vyrobit s velmi těsnými tolerancemi tisícin milimetru v rozměrném, avšak tenkém obrobku, takže se snadno deformují, přičemž tato obtíž je ještě zvýšena tím, že drážky musí být tepelně zpracovány kalením. Ke zřejmým problémům při kontrole chyb těchto drážek přistupuje značná obtíž při montáži kuliček do stejných odstupů a vkládání klece. Mimo to není možno úplně vyplnit oběžné drážky kuličkami, protože mezi vačku a ramena ojnice se dá vložit pouze takový počet kuliček, jaký umožňuje poloha vačky, ve které se dotýká jednou stranou ramena ojnice. Tím se značně zmenší únosnost ložiska.
Tento nedostatek je nejvážnějši, uvažují-li se neustále vyšší rychlosti moderních tkacích strojů, protože zatížení se zvyšují se třetí mocninou rychlosti, takže je zapotřebí ložisek, která mají pro daný průměr a konstantní pevný axiální rozměr zvýšenou únosnost.
Úkolem vynálezu je odstranit tyto nedostatky a vytvořit ložisko s velmi malým axiálním rozměrem, které kromě jednoduchosti, rychlé montáže a nízkých nákladů lze účinně a snadno kontrolovat a které má vysokou únosnost.
Podstata vynálezu
Tento úkol splňuje válečkové ložisko s malým axiálním rozměrem a vysokou únosností, zejména pro rychloběžné textilní stroje, které sestává z vnitřního ložiskového kroužku s obvodovou vodicí dráhou a z vnějšího ložiskového kroužku s válcovou oběžnou dráhou pro válečky, omezenou vnitřní stěnou vnějšího kroužku a přídržnými kroužky, podle vynálezu, jehož podstatou je, že každý přídržný kroužek je na vnějším okraji prodloužen v průběžný vyčnívající -zub, který je vsazen v drážce, omezené přehnutým prstencovým výstupkem a vnitřním okrajem vnějšího ložiskového kroužku.
Válečky jsou tedy přidržovány v drážkách dvěma protilehlými odnímatelnými pružnými přídržnými kroužky, které tvoří opěrné příruby a které jsou co nejtenčí, aby bylo možno použít válečky s co největší délkou a tedy nejvyšši únosností. Tímto opatřením se nejenom lze vyhnout použití klece, která s sebou vždy nese nebezpečí zlomení, ale získá i ta výhoda, že dráha válečků sestává z jednoduchých válcových ploch, které jsou dokonale přístupné a dají se tedy snadno obrábět a kontrolovat. Úplné vyplnění drah válečků v podstatě zdvojnásobuje počet použitých válečků ve srovnání s dosud používanými kuličkami a ztrojnásobuje vztyčnou plochu, což má prakticky za následek, že ložisko má šestkrát větší únosnost než podobná známá ložiska.
Tenké pružné kroužky s poměrně velkým průměrem však přinášejí další obtížný problém, a to, jak je fixovat ve správné poloze bez deformace. Tento problém je podle vynálezu vyřešen tak, že vnější okraj každého kroužku je zatížen výlučně axiálními silami bez jakékoli radiální složky, která by mohla kroužek deformovat. Toho je dosaženo tím, že mechanickým opracováním jsou na vnitřním konci vnější válečkové dráhy vytvořeny dvě rozšiřující se prstencové drážky opačného sklonu pro pružné přídržné kroužky, a dva proti sobě ležící prstencové kanály, které tvoří mezi sebou dva prstencové výstupky průřezu komolého kužele, které omezují ústí prstencových drážek na průměr nepatrně menší než je průměr pružných přídržných kroužků.
Následkem toho musí být potom pružné přídržné kroužky zasunuty do těchto drážek zaskočením. Prstencové výstupky jsou potom slisovány vhodnými razníky přes plochý prstencový okraj vyčnívajícího zubu, vytvořeného na vnějším konci pružných kroužků. Takto je zajištěno rozšíření prstencových drážek, a to vytvořením většího prostoru pro pružný kroužek, který se tedy může pohybovat a na pružné kroužky se nepřenáší žádná radiální síla.. Prstencové kanály jednak snižují axiální sílu, nezbytnou ke stlačení prstencových výstupků, což je nutné ke znemožnění deformace vnější oběžné dráhy ložiska, protože při takové deformaci by se valivá tělíska neodvalovala přesně po oběžných drahách. Prstencové kanály také zajišťují, že prstencové výstupky dostanou takový tvar, který usnadňuje při lisování jejich radiální posuv, který se přičítá k přesahu pro zasunutí pružných kroužků, takže pružné kroužky překryjí prstencový okraj vyčnívajícího zubu, což má za následek zvýšenou odolnost proti axiálním silám. Po slisování mají prstencové výstupky funkci jako radiální příruba, protože blokují příslušné pružné přídržné kroužky v jejich drážkách tím, že spolupracují bez jakéhokoli tlaku a tedy bez přenosu radiálních sil s vnější válcovou stěnou pružných přídržných kroužků. Zaskočení pružných kroužků do prstencových drážek má tu další výhodu, že umožňuje rychlé a snadné automatické skládání válečků do ložiska pomocí jednoduchého přístroje.
Podle dalšího výhodného provedení je vnitřní okraj vnějšího ložiskového kroužku zakončen prstencovým stupněm a pružný přídržný kroužek dosedá svým vnitřním okrajem do prstencové drážky vnitřního ložiskového kroužku. To zajištuje přesné středění pružných přídržných kroužků v příslušné drážce dřív, než jsou zablokovány slisováním prstencových výstupků.
V případě velice malých válečkových ložisek, jaká se používají ke spojení užších konců ojnic rotujících listových strojů i u jiných pohyblivých spojů těchto strojů, mohou mít pružné přídržné kroužky tlouštku řádově desetin milimetru, takže je lze vyrobit lisováním plechu s velkým úběrem, to znamená s velkou tvrdostí. To umožňuje použití válečků, jejichž délka se přibližně rovná celkové tlouštce ložiska, která nesmí překročit 6 mm, čímž je možno vyrobit ložiska s vysokou únosností.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude dále podrobně popsán v souvislosti s připojenými výkresy, které znázorňují konkrétní použití válečkového ložiska v rotujícím listovém stroji. Vynález ovšem není omezen na tuto možnost použití a dá se rozšířit do všech oborů, kde je vyžadováno ložisko s malým axiálním rozměrem a vysokou únosností.
Na výkresech je na obr. 1 dílčí axonometrický pohled na spojení mezi rotujícím hřídelem a hlavním vahadlem listového stroje pomocí válečkových ložisek podle vynálezu, na obr. 2 je řez vedený rovinou A-A na obr. 1, na obr. 3 a 4 jsou jednotlivé fáze způsobu vytvoření válečkového ložiska podle vynálezu, na obr. 5 až 9 je fáze při vytváření obměněného provedení ložiska podle vynálezu, na obr. 10 a 11 je fáze výroby obměněného provedení ložiska podle vynálezu, které jsou obzvláště vhodné pro ložiska s malým průměrem, na obr. 12 je půdorys zařízení pro vkládání válečků do vnitřního kroužku a pro zasunutí vnitřního kroužku do vnějšího kroužku ložiska, na obr. 13 je řez vedený rovinou B-B na obr. 12 a na obr. 14 je fáze výroby, ve které je vnitřní kroužek zasouván do vnějšího ložiskového kroužku.
Příklady provedení vynálezu
Hlavní rotační hřídel 1 listového stroje je opatřen klínovými drážkami 2 pro klín 3., který se dá do něj zasunout a spojuje potom hlavní rotační hřídel 1 s vačkou ojnice 5, jejíž konec s menším průměrem je výkyvné spojen válečkovým ložiskem 6 s hlavním vahadlem 9, kde je uložen mezi bočnicemi 7, 8. Vačka tvoří vnitřní ložiskový kroužek 4 zcela vyplněného ložiska s velkým průměrem, jehož axiální rozměr není větší než vzdálenost asi 6 mm mezi oběma bočnicemi 7, 8. Vnější ložiskový kroužek 51 válečkového ložiska je tvořen širokým koncem ojnice 5. Vnitřní ložiskový kroužek 4 má obvodovou vodicí dráhu 10 pro válečky ll a vnější ložiskový kroužek 5' má válcovou oběžnou dráhu 12 pro válečky
11, které jsou přidržovány ve své poloze dvěma tenkými pružnými přídržnými kroužky 13., 14 tvořícími přídržná příruby.
K zablokování pružných přídržných kroužků 13., 14 v přídržné poloze, aniž by došlo k jejich deformaci, jsou v protilehlých stranách vnitřního okraje 5 vnějšího ložiskového kroužku 5' vytvořeny mechanickým obrobením dvě prstencové drážky 15, 16 a dva prstencové kanály 17, 18, mezi nimiž jsou dva proti sobě ležící prstencové výstupky 19., 20 průřezu komolého kužele. Konce 21, 22 prstencových výstupků 19, 20 vymezují ústí prstencových drážek 15, 16., které má nepatrně menší průměr než vnější průměr pružných přídržných kroužků 13., 14. Mezi konci 21, 22 prstencových výstupků 19, 20 a pružnými přídržnými kroužky 13, 14 je tedy přesah, takže pružné přídržné kroužky 13., 14 se musí zasunout do prstencových drážek 15, 16 zaskočením a zůstávají potom ve správné poloze. Kromě toho jsou prstencové drážky 15, 16 rozevřeny směrem ven, takže v radiálním směru vzniká širší prostor 24, který umožňuje radiální pohyb pružných přídržných kroužků 13, 14 a zajišťuje, že se na ně nepřenáší radiální síla, když jsou prstencové výstupky 19., 20 přitlačovány na plochý prstencový okraj 25 průběžného vyčnívajícího zubu 26 na vnějším obvodu pružných přídržných kroužků 13, 14.
Axiální slisování se provádí dvěma protilehlými lisovadly 27, 28. Každé z nich obsahuje přídržný prstencový výstupek 29, který dosedá na vnitřní okraj 30. pružných přídržných kroužků 13, 14 a přidržuje jej v přesně centrované poloze v prstencových drážkách 15, 16. Vzhledem k tomu, že prstencové výstupky 19., 20 jsou šikmé, dochází při lisování k jejich radiálnímu pohybu, který spolu s přesahem 23 zajišťuje širší překrytí plochého prstencového okraje 25 a tedy účinné zablokování. Přitom nedochází k přenosu radiální síly, protože konce 21. 22 prstencových výstupků 19, 20 dosednou na vnější válcovou stěnu 21 pružných přídržných kroužků 13., 14, aniž by přes ně přesahovaly.
Podle dalšího provedení vynálezu, zobrazeného na obr. 5 až 9, nejsou prstencové kanály 17, 18 vytvořeny mechanickým obrobením ve vnějším ložiskovém kroužku 5J_, ale místo toho jsou vnější konce 21', 221 prstencových drážek 15, 16 slisovány axiálně pomocí dvou iisovadel 32, 33., které kromě prstencového přídržného výstupku 29 mají ještě prstencový klín 34, jehož šikmá plocha 35 je přivrácena do vnitřku ložiska. Tlak prstencových klínů 34, které jsou vtlačovány do vnějšího ložiskového kroužku 5 1 , vytvoří dva proti sobě ležící prstencové kanály 17, 18., které zase vytvoří oba prstencové výstupky 19, 20, které mají být axiálně slisovány lisovadly 32., 33. I v tomto případě vyvolá působení šikmých ploch 35 prstencových klínů 34 značně velký radiální pohyb prstencových výstupků 19, 20. což má za následek ještě účinnější zablokování pružných přídržných kroužků 13., 14.
V případě válečkových ložisek malého průměru a malých axiálních rozměrů, jako je ložisko 6. k výkyvnému uložení užšího konce ojnice 5 mezi bočnicemi 7, 8 hlavního vahadla 9 listového stroje, kde pružné kroužky 13', 141 mohou mít tloušťku řádově desetin milimetru a mohou být proto vyrobeny lisováním plechu za podmínek vyvolávajících velkou tvrdost, lze použít provedení podle vynálezu znázorněného na obr. 10 a 11.
Pružné kroužky 13'. 14' , tvořící přídržné příruby pro válečky 11, jsou vyrobeny ražením a jejich vnější ploché prstencové okraje 251 jsou slisovány do stupně, na který se nalisuje axiálně prstencový výstupek 19., 20.. Prstencové drážky 15, 16 mají prstencový stupeň 36., který spolupracuje s plochými prstencovými okraji 251 za účelem středění pružných kroužků 131. 14' Pružné kroužky 131, 14' samy fungují jako prstencová příruba pro vnitřní kroužek
4. a jejich vnitřní okraj 37 sahá radiálně přes prstencové drážky 38, vytvořené na protilehlých vnějších okrajích vnitřního ložiskového kroužku 4.
Na obr. 12 až 14 je znázorněno zařízení, usnadňující vkládání válečků 11. Toto zařízení sestává ze zubového kola 39, uloženého otočně v nosiči 40.. Podavač 41 vkládá válečky 11 mezi zuby zubového kola 39., které rotuje tečně vzhledem ke kruhovému kanálu 48, omezenému válcovou plochou 43 v nosiči 40 a samotným vnitřní ložiskovým kroužkem 4. Vnitřní ložiskový kroužek 4 je uložen na otočném stole 44 , který volně rotuje na nosiči 40 a dá se svisle zdvihat silou působící ve směru šipky 45. Tím se zasune vnitřní ložiskový kroužek £ společně s válečky 11 do vnějšího ložiskového kroužku 5' , do kterého byl předtím zasunut zaskočením první pružný přídržný kroužek 13.

Claims (3)

PATENTOVÉ NÁROKY
1. Válečkové ložisko s malým axiálním rozměrem a vysokou únosností, zejména pro rychloběžné textilní stroje, které sestává z vnitřního ložiskového kroužku s obvodovou vodicí dráhou a z vnějšího ložiskového kroužku s válcovou oběžnou dráhou pro válečky, omezenou vnitřní stěnou vnějšího kroužku a pružnými přídržnými kroužky, vyznačující se tím, že každý pružný přídržný kroužek (13, 14) je na vnějším okraji prodloužen v průběžný vyčnívající zub (26), který je vsazen v prstencové drážce (15, 16), omezené přehnutým prstencovým výstupkem (19, 20) a vnitřním okrajem (5) vnějšího ložiskového kroužku (5').
2. Válečkové ložisko podle bodu 1, vyznačující se tím, že prstencový výstupek (19, 20) má průřez komolého kužele zužující se k pružnému přídržnému kroužku (13, 14) a na jeho širší stranu navazuje prstencový kanál (17, 18) v tělese vnějšího ložiskového kroužku (5').
3. Válečkové ložisko podle bodu 1, vyznačující se tím, že vnitřní okraj (5) vnějšího ložiskového kroužku (5') je zakončen prstencovým stupněm (36) ? pružný kroužek ( 13', 14') dosedá svým vnitřním okrajem (37) do prstencové drážky (38) vnitřního ložiskového kroužku (4).
CS894255A 1988-07-13 1989-07-12 Roller bearing of small axial dimension CS277455B6 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT8821339A IT1226351B (it) 1988-07-13 1988-07-13 Procedimento per la realizzazione di cuscinetti a rulli di ridottissimo ingombro assiale e di elevata capacita' di carico, particolarmente adatti per le bielle ad eccentrico di ratiere rotative funzionanti ad altissime velocita', e cuscinetti cosi' ottenuti.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS425589A3 CS425589A3 (en) 1992-08-12
CS277455B6 true CS277455B6 (en) 1993-03-17

Family

ID=11180334

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS894255A CS277455B6 (en) 1988-07-13 1989-07-12 Roller bearing of small axial dimension

Country Status (15)

Country Link
US (1) US5001831A (cs)
JP (1) JPH0268329A (cs)
CN (1) CN1022438C (cs)
BE (1) BE1004209A4 (cs)
BR (1) BR8903551A (cs)
CH (1) CH676873A5 (cs)
CS (1) CS277455B6 (cs)
DD (1) DD297863A5 (cs)
DE (1) DE3923003A1 (cs)
ES (1) ES2017142A6 (cs)
FR (1) FR2634261B1 (cs)
GB (1) GB2221261B (cs)
IT (1) IT1226351B (cs)
NL (1) NL8901813A (cs)
SU (1) SU1760991A3 (cs)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5228788A (en) * 1990-01-19 1993-07-20 Nuovopignone Industrie Meccaniche E Fonderia Spa Compact roller bearing
DE4117334A1 (de) * 1991-05-27 1992-12-03 Bayerische Motoren Werke Ag Lageranordnung fuer die angetriebenen raeder eines kraftfahrzeuges
US5237748A (en) * 1991-12-16 1993-08-24 Mcgill Manufacturing Company, Inc. Method of making a bearing assembly
CH687559A5 (de) * 1992-09-09 1996-12-31 Fischer Georg Automobilguss Anordnung eines Waelzlagers.
IT1256742B (it) * 1992-12-18 1995-12-15 Costantino Vinciguerra Cuscinetto perfezionato a rulli di ridottissimo imgombro assiale e contenute elastiche striscianti, particolarmente adatto per gli snodi di connessione tra ratiera e quadri di un talaio tessile
DE4243450A1 (de) * 1992-12-22 1994-06-23 Schaeffler Waelzlager Kg Wälzlager
DE4409725B4 (de) * 1994-03-22 2004-08-26 Texparts Gmbh Vorrichtung zur Lagerung einer Spinn- oder Zwirnspindel
DE4439965A1 (de) * 1994-11-09 1996-05-15 Schaeffler Waelzlager Kg Gleichlaufdrehgelenk
IT1272875B (it) * 1995-01-10 1997-07-01 Nuovo Pignone Spa Corsoio per leva di ratiera
DE19650731A1 (de) * 1996-12-06 1998-06-10 Schaeffler Waelzlager Ohg Wälzlager, insbesondere für die Lagerung eines Schafthebels einer Textilmaschine
DE29713383U1 (de) * 1997-07-28 1997-09-25 Görgens, Detlef, 42929 Wermelskirchen Lager, insbesondere für Schafthebel in Webmaschinen
US6247847B1 (en) 1999-01-30 2001-06-19 Harken, Inc. Flexible bearing cage
DE10316320B3 (de) * 2003-04-10 2004-09-16 Lindauer Dornier Gmbh Wälzlager mit einer Abdeckung in Schafthebelunterzügen einer Webmaschine
FR2913079B1 (fr) * 2007-02-22 2010-01-01 Staubli Sa Ets Roulement pour metier a tisser avec cavite de lubrification et systeme de tirage de metier a tisser comprenant un tel roulement
US10448583B2 (en) * 2015-10-05 2019-10-22 Deere & Company Disc saw felling head for a feller buncher
DE102016121412A1 (de) * 2016-11-09 2018-05-09 Robert Bosch Gmbh Festlager und Lenkgetriebe
FR3092632B1 (fr) * 2019-02-07 2021-05-14 Ntn Snr Roulements Roulement comportant un flasque serti dans une des bagues du roulement ET SON PROCéDé DE FABRICATION
CN110976978B (zh) * 2019-12-25 2020-12-04 三门核电有限公司 一种大型屏蔽主泵下部c环切割方法
CN113039001B (zh) * 2021-02-19 2022-10-18 安徽金禾实业股份有限公司 蔗糖-6-酯的生产设备及生产方法

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7733084U1 (cs) * Skf Kugellagerfabriken Gmbh, 8720 Schweinfurt
GB149480A (en) * 1919-06-04 1920-08-19 Pierre Clerget Improvements in roller bearings
US1630339A (en) * 1925-07-13 1927-05-31 Joseph A Ganster Antifriction bearing and method of assembling the same
US1751453A (en) * 1927-06-25 1930-03-18 Beemer Frank Antifriction wheel
US1985693A (en) * 1934-04-27 1934-12-25 Thomas L Robinson Roller bearing
US2259325A (en) * 1939-12-23 1941-10-14 Thomas L Robinson Roller bearing
FR931409A (fr) * 1945-07-11 1948-02-23 Roulements A Billes Miniatures Procédé de fabrication de roulements à billes
DE868682C (de) * 1951-08-19 1953-02-26 Duerkoppwerke Ag Nadellager mit Kaefig und Aussenlaufring
FR1346426A (fr) * 1961-11-08 1963-12-20 Skf Svenska Kullagerfab Ab Dispositifs pour fixer dans des gorges annulaires des éléments non fendus, tels que des bagues, des disques et des éléments similaires constitués par un matériau malléable
CH404303A (de) * 1963-11-18 1965-12-15 Hydrel Ag Nadellager
DE1625567C3 (de) * 1967-09-23 1973-11-08 Feinpruef Feinmess- U. Pruefgeraete Gmbh, 3400 Goettingen Vorrichtung zum Einrasten von Kugeln in einen Kugelkäfig
US3533151A (en) * 1967-11-02 1970-10-13 Cons Foods Corp Apparatus for inserting balls in a ball bearing retainer
DE1696600A1 (de) * 1968-03-14 1971-11-25 Nuclear Materials & Equipment Verfahren und Vorrichtung zum UEberziehen von Koernern mit einem verdampfbaren Material
US4017951A (en) * 1973-01-18 1977-04-19 Hillside Metal Products, Inc. Method for manufacturing ball bearings having a sintered metal powder outer race
US4082382A (en) * 1974-01-23 1978-04-04 Hillside Metal Products, Inc. Method for manufacturing ball bearings; a sintered metal outer race preform for use therein; and a ball bearing produced thereby
DE2500354A1 (de) * 1975-01-07 1976-07-15 Pohlschroeder & Co Kg Waelzlager, insbesondere lagerrolle
DE3522461A1 (de) * 1985-06-22 1987-01-02 Roland Man Druckmasch Halterung von laufringen

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0268329A (ja) 1990-03-07
CS425589A3 (en) 1992-08-12
NL8901813A (nl) 1990-02-01
FR2634261A1 (fr) 1990-01-19
FR2634261B1 (fr) 1993-02-12
GB2221261A (en) 1990-01-31
ES2017142A6 (es) 1991-01-01
BR8903551A (pt) 1990-03-13
CH676873A5 (cs) 1991-03-15
IT8821339A0 (it) 1988-07-13
BE1004209A4 (fr) 1992-10-13
SU1760991A3 (ru) 1992-09-07
US5001831A (en) 1991-03-26
DE3923003A1 (de) 1990-01-18
GB8915633D0 (en) 1989-08-23
GB2221261B (en) 1992-07-15
CN1039472A (zh) 1990-02-07
DD297863A5 (de) 1992-01-23
IT1226351B (it) 1991-01-11
CN1022438C (zh) 1993-10-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS277455B6 (en) Roller bearing of small axial dimension
US8783958B2 (en) Rolling device and using method thereof
KR960011632B1 (ko) 구름접촉 베어링 클러치
EP1816362A1 (en) Self-aligning roller bearing with retainer and method of manufacturing the retainer for the self-aligning roller bearing
EP3483462A1 (en) Rolling body uniform arrangement method for rolling bearing, rolling bearing, machine, and vehicle production method
US4472006A (en) Roller bearing with an improved cage
JPH04506395A (ja) 原動機付き車両の多重歯車一変速機の開閉装置
JPS5928773B2 (ja) 無限摺動用ボ−ルスプライン軸受
US5119924A (en) Article feeding apparatus
GB2041155A (en) Sliding ballspline
DE3417588A1 (de) Gekruemmte lagereinheit
GB2373550A (en) Adjustable, self-aligning, linear roller bearing
DE4436478A1 (de) Selbstausrichtendes Rollenlager mit Käfig
EP1275863A2 (en) Positioning device with a solid cylindrical pin
GB2080889A (en) A cage for a rolling bearing
US4755065A (en) Cage for a linearly or rotatably movable guided rolling bearing and the respective bearing
US20080112657A1 (en) Linear guide device and method for designing or forming raceway groove thereof
PL92402B1 (cs)
US4760910A (en) Aligning and feeding apparatus for elongated pieces
GB2080489A (en) A universal joint
CZ279396B6 (cs) Kompaktní válečkové ložisko a způsob jeho výroby
CA1304710C (en) Article transfer system
US4452103A (en) Twin cam index drive
US3345723A (en) Dummy pin means and method for assembling needle bearings
EP1536152B1 (en) Linear roller bearing with synchronised movement