SU1735343A1

SU1735343A1 - Способ получени электродного пека

Info

Publication number: SU1735343A1
Application number: SU904808073A
Authority: SU
Inventors: Федор Федорович Чешко; Валентин Иванович Шустиков; Игорь Наркисович Питюлин; Елена Васильевна Андросова; Полина Эльечна Черняк; Татьяна Леонидовна Смирнова
Original assignee: Украинский научно-исследовательский углехимический институт
Priority date: 1990-01-25
Filing date: 1990-01-25
Publication date: 1992-05-23

Abstract

Изобретение касаетс способа получени электродного пека и может найти применение в коксохимической и электродной промышленности. Цель - повышение качества пека. Дл этого в нагретый каменноугольный пек ввод т 0,8-1,5 мас.% кристаллогидрата кислоты Льюиса в виде водно-ацетонового раствора, содержащего кристаллогидрат и воду в массовом соотношении 4:1-3:1. Затем провод т термообработку при 300-350&deg;С в присутствии полученных легкокип щих веществ. Способ позвол ет снизить содержание летучих веществ с 60,0 до 49,5 мас.% и повысить содержание «2 -фракций с 23,4 до 31,6 мае % 4 табл. со с

Description

Изобретение относитс к способу получени электродного пека и может найти применение в коксохимической и электродной промышленности.

Известен способ получени электродного пека путем введени в реакционную среду 1 мас.% безводных FeCIs или при термоокислении пека кислородом воздуха и удалении из зоны реакции легкокип щих компонентов пека вместе с отработанным воздухом.

Недостаток способа состоит в ухудшении качества пека за счет снижени содержани а-фракции.

Наиболее близким к изобретению вл етс способ получени электродного пека путем термической обработки каменноугольного пека в присутствии 5 мас.% хлористого алюмини . Смесь среднетемператур- ного пека и хлористого алюмини подвергают термообработке при 200°С, Образующиес при этом легкокип щие соединени отвод т из системы.

Недостатком известного способа вл етс значительный рост содержани в пеке «1 -фракции за счет снижени содержани наиболее ценной составл ющей пека - а.г - фракции.

Целью изобретени вл етс повышение качества пека.

Поставленна цель достигаетс согласно способу получени электродного пека пу- темтермическойобработки

каменноугольного пека в присутствии до со ел со

Ьь

ICO

бавки - кристаллогидрата кислоты Льюиса в виде водно-ацетонового раствора при массовом соотношении кристаллогид- рат:вода, равном 3:1-4:1, которую в количестве 0,8-1,5 мас.% в расчете на кристаллогидрат ввод т в нагретый до 300- 350°С пек с проведением термообработки при температуре нагретого пека в присутствии полученных при этом легкокип щих соединений .

Сущность способа заключаетс в следующем .

Исходный м гкий пек с температурой разм гчени 55-60°С нагревают до 300- 350°С в реакторе с обратным холодильни- ком,.позвол ющим осуществить возврат в зону реакции сконденсированных легкокип щих компонентов.

При посто нном перемешивании в пек ввод т 0,8-1,5 мас.% кристаллогидрата кис- лоты Льюиса в виде водно-ацетонового раствора , содержащего кристаллогидрат и воду в соотношении, равном 3:1-4:1, после чего реакционную смесь выдерживают при температуре нагретого пека 300-350°С с воз- вратомсконденсировавшихс

легкокип щих углеводородов в зону реакции до ее завершени и получени пека с заданной температурой разм гчени и тре- буемым групповым составом.

П р и м е р. В качестве исходного сырь используют м гкий пек, характеризующийс следующими показател ми:

Температура разм гчени , °С 55,0

Выход летучих веществ, мас.% 61,3

Содержание веществ,

нерастворимых , мае. % :

в хинолине ( 2i -фракци )10,6

в толуоле ( а -фракци )23,3

в толуоле, но растворимых в хинолине, % ( аи -фракци ) 12,7 К 300 г пека, разогретого до 330°С, добавл ют 1,31% кристаллогидрата (FeCIs 6Н20) в виде водно-ацетонового раствора, содержащего кристаллогидрат и воду в массовом соотношении, равном 3:1. Всего добавл ют 10,48 г такого раствора, с которым в систему ввод т 3,93 г кристаллогидрата (РеС з 6Н20)и 1,31 г свободной воды. Смесь далее подвергают термической обработке при температуре нагретого пека 300°С с возвратом сконденсированной легкокип щей фракции в реакционную систему. Термообработку провод т до получени пека с температурой разм гчени , равной 90°С. При этом получают пек, имеющий следующий групповой состав, мас.%: а -фракци 10,8; со. -фракци 26,2; «-фракци 37,0.

Выход летучих веществ 50,3 мас.%.

В табл. 1 приведены экспериментальные данные по вли нию концентрации добавки на качество получаемого пека. При этом температура термообработки 300°С, водно-ацетоновый раствор содержит кристаллогидрат и воду в массовом соотношении 3:1.

В табл. 2 приведены данные, иллюстрирующие вли ние температурного режима термообработки на качество получаемого электродного пека.

Предлагаемый способ позвол ет практически полностью затормозить процесс образовани «1 - фракции и вести накопление а -фракции только за счет ценной а.г -фракции , содержание которой возможно повысить более, чем в 2 раза.

В результате торможени накоплени в пеке «1-фракции возможно расширить сырьевую базу электродных пеков, использу дл этого низкосортные пеки с высоким содержанием а -фракции (например 11 %).

Из данных табл. 1 и 2 видно, что предлагаемый метод пригоден дл получени любых сортов пека, в том числе и высокотемпературных , основным требованием к которым вл етс низкий выход летучих веществ .

Положительным фактором также вл етс снижение выхода летучих веществ в получаемом электродном пеке, поскольку это св зано с существенным увеличением выхода электродов.

В табл. 3 представлены данные о вли нии количества воды на качество получаемого пека (температура термообработки 330°С, содержание добавки 1,31 мас.% в расчете на пек).

В табл. 4 приведены сопоставительные показатели известного и предлагаемого способов получени электродного пека в присутствии кислоты Льюиса. (Услови получени пека с температурой разм гчени 120°С, количество добавки - соотношение кристаллогидрата и воды 3:1, температура термообработки 330°С, продолжительность термообработки 4 ч).

Claims

Формула изобретени

Способ получени электродного пека путем термической обработки.каменноугольного пека в присутствии добавки на основе кислоты Льюиса с получением целевого продукта и легкокип щих соединений , отличающийс тем, что, с целью повышени качества целевого продукта, в качестве добавки используют кристаллогидрат кислоты Льюиса в виде водно-ацетонового раствора при массовом соотношении кристаллогидрат:вода 3:1-4:1, добавку в количестве 0,8-1,5 мае. % в расчете на кристаллогидрат , ввод т в нагретый до 300-350°С пек с проведением термообработки при

температуре нагретого пека в присутствии полученных при этом легкокип щих соединений .

Таблица 1

Таблица 2

Таблица 3

Таблица 4