SU1715488A1 - Машина дл центробежного лить крупногабаритных заготовок - Google Patents

Машина дл центробежного лить крупногабаритных заготовок Download PDF

Info

Publication number
SU1715488A1
SU1715488A1 SU884460952A SU4460952A SU1715488A1 SU 1715488 A1 SU1715488 A1 SU 1715488A1 SU 884460952 A SU884460952 A SU 884460952A SU 4460952 A SU4460952 A SU 4460952A SU 1715488 A1 SU1715488 A1 SU 1715488A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
input
gear
speed shaft
spindle
spring
Prior art date
Application number
SU884460952A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Константинович Андреев
Original Assignee
Н.К.Андреев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Н.К.Андреев filed Critical Н.К.Андреев
Priority to SU884460952A priority Critical patent/SU1715488A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1715488A1 publication Critical patent/SU1715488A1/ru

Links

Landscapes

  • Control Of Multiple Motors (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к машинам дл  лить  крупногабаритных заготовок центробежным способом. Цель изобретени  - снижение энергозатрат, достигаетс  тем, что машина снабжена пружиной, аккумулирующей энергию при процессе торможени  формы и ожидающей ее во врем  разгона формы. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к машинам дл  лить  крупногабаритных заготово к центробежным способом.
Цель изобретени  - снижение энергозатрат .
На чертеже представлена машина дй# центробежного лить  крупногабаритных заготовок, вид сбоку.
Машина содержит станину 1, привод 2, шпиндель 3, консоль 4, форму 5у заливочное устройство 6, входную 7 и вькодную 8 шестерни, входной 9 и выходной 10 редукторы. На быстроходном валу 11 редуктора 9 закреплена,шестерн  12, сцепленна  с входной шестерней 7, а на тихоходном валу t,3 выходного редуктора 10 закреплена шестерн  14, сцепленна  с выходной шестерней 8. Тихоходный вал 15 входного редуктора 9 и быстроходный вал 16 выходного редуктора 10 св заны со шкивом 17 посредством двухпозиционных - муфт 18 и 19 соответственно.
К шкиву 17 в радиальном направлении закреплен трос 20, перекинутый через ролик 21. К этому-тросу закреплена .пружина 22. Таких тросов с пружинами может быть несколько штук (2- 3 и более), На шпинделе 3 имеетс  трехпрзиционна  муфта. 23 с возможностью сцеплени  этого шпиндел  с шестерней 7 при расцеплении его с шестерней 8 (положение +) и, наоборот, сцеплени  шпиндел  7 (положение -), а также расцеплени  его с обеими шестерн ми одновременно (положение О). Дл  фиксации шкива 17 имеетс  стопор 24.
Машина работает следующим образом.
Включают привод 2, осуществл   вращени  формы 5 через шпиндель 3 с - последующей заливкой металла в форму через заливочное устройство 6. При этом все дополнительные необходимые операции и режимы осуществл ют так же, как и при обычном литье. Муфту 23 став т в положение О.
При торможении выключают привод 2 и муфту 19, а муфту 23 включают в положение +. Включают муфту 18 на сцепление вала 15 со шкивом 17, который начинает вращатьс , наматыва  трос 20 и раст гива  пружину 22. По окончании торможени  в момент остановки вращени  шкив 17 став т на стог
i (Я
С
ел
Ј 00 00
317
пор 24. Снимают быстросъемную форму 5 с отливкой и став т другую, подготовив машину дл  очередной отливки.
При очередном пуске муфты 23 в по- ложение - включают муфту 19 и выключают муфту 18. Затем выключают стопор 24. Пружина 22, сжима сь, вращает подвижную систему, включающую элементы 17, 14, 8, 3, 5. Затем при установленных режимах производ т заливку металла в форму 5 через заливочное устройство 6, .
При израсходовании Энергии пружины или с некоторым упреждением, став т муфту 23 в положение О и включают привод 2. После этого все операции повтор ютс .
Применение пружины дл  аккумулиро- 20 вани  образующей бросовой энергии вращающейс  формы, заполненной-металлом , в процессе торможени  с последующим ее использованием во врем  разгона при очередном цикле позвол - 25 ;ет по сравнению с базовыми издели ми Значительно сократить энергозатраты (в 2-3 раза к более)«
t
Применение входного редуктора поз- вол ет во много раз (в 10 и более) уменьшить габариты пружины, увеличи- ва  ее жесткость, обеспечива  при этом заданные (требуемые) интервалы времени торможени , а соответственно
з
/ f & 16 П 15 Т-1 /П J j I
г-НЧ& 20 9
и усили  на рабочие элементы подвижной системы, при возникающих перегрузкак .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Машина дл  центробежного лить  крупногабаритных заготовок, содержаща  станину, привод вращени , шпин- дель консоль, быстросъемную форму и заливочное устройство, отличающа с  тем, что, с целью снижени  энергозатрат, она снабжена расположенными на шпинделе входной и выходной шестерн ми, входным и выходным редукторами, двум  двухпозицион- ными муфтами, трехпозиционной муфтой, шкивом, тросом и-пружиной, причем входной редуктор быстроходным валом св зан зубчатой передачей с входной шестерней, а тихоходным своим валом с одной из двухпозиционных муфт, а выходной редуктор тихоходным валом св зан зубчатой передачей с выходной шестерней, а быстроходным своим валом с другой двухпозиционной муфтой, при этом шкив с закрепленным с возможностью навивки на него тросом расположен между двухпозиционными муфтами и жестко св зан с ними, причем пружина одним концом св зана с тросом, а другим закреплена на станину, а трехпозиционна  муфта установлена на шпинделе между входной и выходной шестерн ми с возможностью сцеплени  |с ними, .
    «V 6
SU884460952A 1988-07-15 1988-07-15 Машина дл центробежного лить крупногабаритных заготовок SU1715488A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884460952A SU1715488A1 (ru) 1988-07-15 1988-07-15 Машина дл центробежного лить крупногабаритных заготовок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884460952A SU1715488A1 (ru) 1988-07-15 1988-07-15 Машина дл центробежного лить крупногабаритных заготовок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1715488A1 true SU1715488A1 (ru) 1992-02-28

Family

ID=21389965

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884460952A SU1715488A1 (ru) 1988-07-15 1988-07-15 Машина дл центробежного лить крупногабаритных заготовок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1715488A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1212692, кл. В 22 D 13/00, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4724760A (en) Screen press with controlled stop geneva mechanism
CA2011161A1 (en) Apparatus (packaging machine) for the packaging of articles of differing size
JPH0118241Y2 (ru)
SU1715488A1 (ru) Машина дл центробежного лить крупногабаритных заготовок
EP0623419B1 (en) Automatic tool exchanger
SU524502A3 (ru) Устройство дл нарезани резьбы на токарном станке
JPH01139307A (ja) ボンボン受渡し装置
US2984965A (en) Drive arrangement for driving a rotatable member in short intervals at high and low speeds
JP3045803U (ja) インバーター式モータープレス機
CN215326622U (zh) 塔式起重机新型回转机构
US3329361A (en) Double coiling arrangement, particularly for metal wire
CN211028892U (zh) 一种转盘抓螺丝装置
CN217320923U (zh) 一种高速开箱机驱动结构
JPS6049154A (ja) ヘッダ−等の減速装置
CN221065471U (zh) 一种机床生产用机床运转装置
CN218926622U (zh) 一种遥控器盖镭雕机自动上下料设备
JPS6195876A (ja) 研磨機におけるキヤリア位置決め方法
JP2923706B2 (ja) トランスファプレス機械の駆動装置
SU844381A1 (ru) Устройство дл установки и сн ти шТАМпОВ HA пРЕССАХ
CN215031315U (zh) 一种连续进料的茶叶色选机
CN220244791U (zh) 一种成品集中整理机构
JP2520185B2 (ja) 部品供給案内装置
CN217528487U (zh) 一种半成品筒管的传送装置
CN116765336B (zh) 一种纺织设备的回转体零件铸造装置及方法
CN217869268U (zh) 一种条卷机自动换管和放管装置