CN220244791U - 一种成品集中整理机构 - Google Patents

Abstract

本申请提供有一种整理机构，具体为一种成品集中整理机构，包括底座，所述底座上设有储存盒和整理箱，且整理箱上设有旋转箱：包括夹持组件，所述夹持组件包括第一夹板和第二夹板，用于将成品夹住，且整理箱内设有用于驱动第一夹板和第二夹板沿着横向移动的驱动组件一。本实用新型通过设置第一夹板和第二夹板，通过第二马达带动第二螺杆转动，第二螺杆带动连接块沿着横向移动，连接块带动安装杆移动，安装杆带动第二夹板移动，从而根据成品的大小来调节第一夹板与第二夹板之间的夹距，避免由于成品具有一定的重力，对载物台形成冲击，从而导致成品在进行整理时会受到一定的损伤，影响成品的质量。

Description

一种成品集中整理机构

技术领域

本公开具体公开一种成品集中整理机构。

背景技术

蜂蜜在加工后，需将已加工好的蜂蜜成品进行装箱，目前大部分成品生产线都是将生产完的成品直接堆放，然后经人手将凌乱堆放的成品收集整理装入纸箱内，此种方式生产效率十分的低，而且也使得生产车间十分不整洁。

现有公开号为CN202296325U，公开了一种药品包装成品整理装置，包括一设有若干挡物块的成品输送带，所述成品输送带上设有一倾斜板连接设在一侧的导料轮，所述导料轮上绕轴心均匀设有若干底部为圆弧形的载物台，所述载物台通过螺钉安装在导料轮上，导料轮的一侧还设有置物平台。

上述装置中，通过导料轮、载物台及置物平台将包装成品收集并整理，能够有效的提高生产效率，而且载物台的载物面积可伸缩调整，适应不同尺寸大小的成品，无需更换整个导料轮，方便操作；但此装置通过成品从倾斜板上滑下，落到载物台上，由于载物台与倾斜板之间具有一定的高度，成品落到载物台上时，由于成品具有一定的重力，对载物台形成冲击，从而导致成品在进行整理时会受到一定的损伤，影响成品的质量。鉴于此，我们提出了一种成品集中整理机构。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种成品集中整理机构。

本实用新型采用的技术方案如下：

提供一种成品集中整理机构，包括底座，所述底座上设有储存盒和整理箱，且整理箱上设有旋转箱，还包括：

夹持组件，所述夹持组件包括第一夹板和第二夹板，用于将成品夹住，且整理箱内设有用于驱动第一夹板和第二夹板沿着横向移动的驱动组件一；

升降组件，所述升降组件位于驱动组件一的上方，用于驱动第一夹板和第二夹板沿着竖直方向移动，且旋转箱内设有用于驱动升降组件转动的旋转组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述驱动组件一包括设于整理箱内的第一螺杆，且整理箱内设有用于驱动第一螺杆转动的第一动力源，所述第一螺杆与旋转箱之间设有传动组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述传动组件包括设于第一螺杆上的传动块，且传动块上设有传动杆，所述传动杆与旋转箱之间通过传动架连接，且整理箱上设有用于传动架移动的架槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述传动架上设有导向块，且架槽的内壁设有与导向块相互匹配的导向槽，所述导向槽的内壁设有滚轮，且导向槽的内壁设有用于滚轮移动的滑槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述滚轮与滑槽之间通过弹簧连接，且弹簧的一端与滚轮固定，另一端与滑槽的内壁固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述旋转组件包括设于旋转箱内的转轴，且旋转箱内设有用于驱动转轴转动的第二动力源，所述转轴上设有用于容纳升降组件的升降箱，且转轴贯穿于旋转箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述升降组件包括设于升降箱内的第一电动推杆，且第一电动推杆内的活塞杆上设有第一连杆，所述升降箱上设有与第一连杆相互匹配的第一杆槽，且第一连杆上设有驱动箱，所述驱动箱与第一夹板和第二夹板之间设有机箱，且机箱内设有用于驱动第二夹板沿着横向移动的驱动组件二。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述驱动组件二包括设于机箱内的第二螺杆，且机箱内设有用于驱动第二螺杆转动的第三动力源，所述第二螺杆上设有连接块，且连接块与第二夹板之间通过安装杆连接，所述机箱上设有与安装杆相互匹配的第二杆槽。

有益效果：本实用新型通过设置第一夹板和第二夹板，通过第二马达带动第二螺杆转动，第二螺杆带动连接块沿着横向移动，连接块带动安装杆移动，安装杆带动第二夹板移动，从而根据成品的大小来调节第一夹板与第二夹板之间的夹距，通过电机带动转轴转动，转轴带动升降箱转动，升降箱内第一电动推杆内的活塞杆带动第一连杆沿着竖直方向移动，第一连杆带动驱动箱移动，驱动箱内第二电动推杆内的活塞杆带动第二连杆沿着纵向移动，第二连杆带动连接杆移动，连接杆带动连接柱移动，连接柱带动机箱移动，从而带动第一夹板和第二夹板移动，将第一夹板和第二夹板所夹住的成品放置在储存盒内，避免由于成品具有一定的重力，对载物台形成冲击，从而导致成品在进行整理时会受到一定的损伤，影响成品的质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中整理箱内部结构示意图；

图3为本实用新型中旋转箱内部结构示意图；

图4为本实用新型中升降箱内部结构示意图；

图5为本实用新型中驱动箱内部结构示意图；

图6为本实用新型中机箱的剖切结构示意图。

图中：

1、底座；

11、储存盒；

2、整理箱；

21、第一马达；211、第一螺杆；212、传动块；213、传动杆；214、传动架；

22、旋转箱；

221、电机；222、转轴；

23、升降箱；

231、第一电动推杆；232、第一连杆；

24、驱动箱；

241、第二连杆；242、第二电动推杆；243、连接杆；244、连接柱；

25、机箱；

251、第二马达；252、第二螺杆；253、连接块；254、安装杆；255、第一夹板；256、第二夹板；

26、凸起。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1-6所示，本实用新型优选实施例提供了一种成品集中整理机构，包括底座1，底座1上设有储存盒11和整理箱2，且整理箱2上设有旋转箱22；还包括：

夹持组件，夹持组件包括第一夹板255和第二夹板256，用于将成品夹住，且整理箱2内设有用于驱动第一夹板255和第二夹板256沿着横向移动的驱动组件一；

升降组件，升降组件位于驱动组件一的上方，用于驱动第一夹板255和第二夹板256沿着竖直方向移动，且旋转箱22内设有用于驱动升降组件转动的旋转组件。

在本实施例中，驱动组件一包括设于整理箱2内的第一螺杆211，且整理箱2内固定安装有用于驱动第一螺杆211转动的第一动力源，其第一动力源为第一马达21，第一马达21的动力输出轴与第一螺杆211同轴固定，第一螺杆211与旋转箱22之间设有传动组件。通过第一马达21带动第一螺杆211转动，从而带动传动组件沿着横向移动。

在本实施例中，传动组件包括设于第一螺杆211上的传动块212，且传动块212上固定安装有传动杆213，传动杆213与旋转箱22之间通过传动架214连接，且整理箱2上设有用于传动架214移动的架槽，传动杆213与传动架214之间固定连接，传动架214与旋转箱22之间固定连接。通过第一螺杆211转动，第一螺杆211带动传动块212沿着横向移动，传动块212带动传动杆213移动，传动杆213带动传动架214移动，传动架214带动旋转箱22移动，从而带动第一夹板255和第二夹板256移动。

在本实施例中，传动架214上固定安装有导向块，且架槽的内壁设有与导向块相互匹配的导向槽，导向槽的内壁设有滚轮，且导向槽的内壁设有用于滚轮移动的滑槽。通过设置滚轮，防止传动架214在移动的过程中被架槽卡住。

在本实施例中，滚轮与滑槽之间通过弹簧连接，且弹簧的一端与滚轮固定，另一端与滑槽的内壁固定。通过设置弹簧，当传动架214在架槽内移动时，传动架214对滚轮形成挤压，将滚轮挤压进滑槽内，滚轮对弹簧形成挤压，使弹簧发生形变，当传动架214离开滚轮时，滚轮失去来自传动架214的挤压，其弹簧失去来自滚轮的挤压，滚轮通过弹簧的形变弹出。

在本实施例中，旋转组件包括设于旋转箱22内的转轴222，且旋转箱22内固定安装有用于驱动转轴222转动的第二动力源，其第二动力源为电机221，电机221的动力输出轴与转轴222同轴固定，转轴222上固定安装有用于容纳升降组件的升降箱23，且转轴222贯穿于旋转箱22。通过电机221带动转轴222转动，转轴222带动升降箱23转动，从而带动第一夹板255和第二夹板256转动。

在本实施例中，升降组件包括设于升降箱23内的第一电动推杆231，且第一电动推杆231内的活塞杆上固定安装有第一连杆232，第一电动推杆231与升降箱23之间活动连接，便于第一电动推杆231内的活塞杆在升降箱23内移动，升降箱23上设有与第一连杆232相互匹配的第一杆槽，且第一连杆232上固定安装有驱动箱24，驱动箱24与第一夹板255和第二夹板256之间设有机箱25，且机箱25内设有用于驱动第二夹板256沿着横向移动的驱动组件二。通过第一电动推杆231内的活塞杆带动第一连杆232沿着竖直方向移动，第一连杆232带动驱动箱24移动，驱动箱24带动机箱25移动，机箱25带动第一夹板255和第二夹板256移动，从而实现对第一夹板255和第二夹板256的高度进行调节。

在本实施例中，驱动箱24内设有第二电动推杆242，且第二电动推杆242内的活塞杆上固定安装有第二连杆241，第二电动推杆242与驱动箱24之间活动连接，便于第二电动推杆242内的活塞杆在驱动箱24内移动，第二连杆241上固定安装有连接杆243，且连接杆243与机箱25之间通过连接柱244连接，连接杆243与连接柱244之间固定连接，连接柱244与机箱25之间固定连接。通过第二电动推杆242内的活塞杆带动第二连杆241沿着纵向移动，第二连杆241带动连接杆243移动，连接杆243带动连接柱244移动，连接柱244带动机箱25移动，从而带动第一夹板255和第二夹板256移动。

在本实施例中，驱动组件二包括设于机箱25内的第二螺杆252，且机箱25内固定安装有用于驱动第二螺杆252转动的第三动力源，其第三动力源为第二马达251，第二马达251的动力输出轴与第二螺杆252同轴固定，第二螺杆252上设有连接块253，且连接块253与第二夹板256之间通过安装杆254连接，第二螺杆252与连接块253之间螺纹连接，连接块253与安装杆254之间固定连接，安装杆254与第二夹板256之间固定连接，机箱25上设有与安装杆254相互匹配的第二杆槽。通过第二马达251带动第二螺杆252转动，第二螺杆252带动连接块253沿着横向移动，连接块253带动安装杆254移动，安装杆254带动第二夹板256移动，从而根据成品的尺寸大小来调节第一夹板255与第二夹板256之间的夹距。

在本实施例中，第一夹板255和第二夹板256上均固定安装有凸起26，第一夹板255与机箱25之间固定连接，整理箱2上固定安装有开关，开关与第一马达21、电机221、第一电动推杆231、第二马达251和第二电动推杆242之间形成闭合回路，通过开关控制回路来控制第一马达21、电机221、第一电动推杆231、第二马达251和第二电动推杆242的启动和关闭。

工作原理：首先将储存盒11放置在底座1上，打开第一马达21、第二电动推杆242和电机221的开关，第一马达21带动第一螺杆211转动，第一螺杆211带动传动块212沿着横向移动，传动块212带动传动杆213移动，传动杆213带动传动架214移动，传动架214带动旋转箱22移动，当将旋转箱22移动至与成品处于同一水平线上时，关闭第一马达21的开关，旋转箱22内的电机221带动转轴222转动，转轴222带动升降箱23转动，升降箱23带动第一连杆232转动，第一连杆232带动驱动箱24转动，驱动箱24带动第二连杆241转动，第二连杆241带动连接杆243转动，连接杆243带动连接柱244转动，连接柱244带动机箱25转动，机箱25带动第一夹板255和第二夹板256转动，当将第一夹板255和第二夹板256旋转至与成品处于同一水平线上时，关闭电机221的开关；

第二电动推杆242内的活塞杆带动第二连杆241沿着纵向移动，第二连杆241带动连接杆243移动，连接杆243带动连接柱244移动，连接柱244带动机箱25移动，机箱25带动第一夹板255和第二夹板256移动，当将第一夹板255和第二夹板256移动至成品的上方时，关闭第二电动推杆242的开关，打开第一电动推杆231的开关，升降箱23内的第一电动推杆231内的活塞杆带动第一连杆232沿着竖直方向移动，第一连杆232带动驱动箱24移动，驱动箱24带动第二连杆241移动，第二连杆241带动连接杆243移动，连接杆243带动连接柱244移动，连接柱244带动机箱25移动，机箱25带动第一夹板255和第二夹板256移动，从而实现对第一夹板255和第二夹板256的高度进行调节，当将第一夹板255和第二夹板256下降至成品的周围时，关闭第一电动推杆231的开关，打开第二马达251的开关，第二马达251带动第二螺杆252转动，第二螺杆252带动连接块253沿着横向移动，连接块253带动安装杆254移动，安装杆254带动第二夹板256移动，从而根据成品的尺寸大小来调节第一夹板255与第二夹板256之间的夹距，将成品夹住，关闭所有开关，重复上述操作，将夹住的成品放置在储存盒11内。

通过设置第一夹板255和第二夹板256，通过第二马达251带动第二螺杆252转动，第二螺杆252带动连接块253沿着横向移动，连接块253带动安装杆254移动，安装杆254带动第二夹板256移动，从而根据成品的大小来调节第一夹板255与第二夹板256之间的夹距，通过电机221带动转轴222转动，转轴222带动升降箱23转动，升降箱23内第一电动推杆231内的活塞杆带动第一连杆232沿着竖直方向移动，第一连杆232带动驱动箱24移动，驱动箱24内第二电动推杆242内的活塞杆带动第二连杆241沿着纵向移动，第二连杆241带动连接杆243移动，连接杆243带动连接柱244移动，连接柱244带动机箱25移动，从而带动第一夹板255和第二夹板256移动，将第一夹板255和第二夹板256所夹住的成品放置在储存盒11内，避免由于成品具有一定的重力，对载物台形成冲击，从而导致成品在进行整理时会受到一定的损伤，影响成品的质量。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (8)

1.一种成品集中整理机构，包括底座(1)，所述底座(1)上设有储存盒(11)和整理箱(2)，且整理箱(2)上设有旋转箱(22)，其特征在于，还包括：

夹持组件，所述夹持组件包括第一夹板(255)和第二夹板(256)，用于将成品夹住，且整理箱(2)内设有用于驱动第一夹板(255)和第二夹板(256)沿着横向移动的驱动组件一；

升降组件，所述升降组件位于驱动组件一的上方，用于驱动第一夹板(255)和第二夹板(256)沿着竖直方向移动，且旋转箱(22)内设有用于驱动升降组件转动的旋转组件。

2.根据权利要求1所述的成品集中整理机构，其特征在于：所述驱动组件一包括设于整理箱(2)内的第一螺杆(211)，且整理箱(2)内设有用于驱动第一螺杆(211)转动的第一动力源，所述第一螺杆(211)与旋转箱(22)之间设有传动组件。

3.根据权利要求2所述的成品集中整理机构，其特征在于：所述传动组件包括设于第一螺杆(211)上的传动块(212)，且传动块(212)上设有传动杆(213)，所述传动杆(213)与旋转箱(22)之间通过传动架(214)连接，且整理箱(2)上设有用于传动架(214)移动的架槽。

4.根据权利要求3所述的成品集中整理机构，其特征在于：所述传动架(214)上设有导向块，且架槽的内壁设有与导向块相互匹配的导向槽，所述导向槽的内壁设有滚轮，且导向槽的内壁设有用于滚轮移动的滑槽。

5.根据权利要求4所述的成品集中整理机构，其特征在于：所述滚轮与滑槽之间通过弹簧连接，且弹簧的一端与滚轮固定，另一端与滑槽的内壁固定。

6.根据权利要求5所述的成品集中整理机构，其特征在于：所述旋转组件包括设于旋转箱(22)内的转轴(222)，且旋转箱(22)内设有用于驱动转轴(222)转动的第二动力源，所述转轴(222)上设有用于容纳升降组件的升降箱(23)，且转轴(222)贯穿于旋转箱(22)。

7.根据权利要求6所述的成品集中整理机构，其特征在于：所述升降组件包括设于升降箱(23)内的第一电动推杆(231)，且第一电动推杆(231)内的活塞杆上设有第一连杆(232)，所述升降箱(23)上设有与第一连杆(232)相互匹配的第一杆槽，且第一连杆(232)上设有驱动箱(24)，所述驱动箱(24)与第一夹板(255)和第二夹板(256)之间设有机箱(25)，且机箱(25)内设有用于驱动第二夹板(256)沿着横向移动的驱动组件二。

8.根据权利要求7所述的成品集中整理机构，其特征在于：所述驱动组件二包括设于机箱(25)内的第二螺杆(252)，且机箱(25)内设有用于驱动第二螺杆(252)转动的第三动力源，所述第二螺杆(252)上设有连接块(253)，且连接块(253)与第二夹板(256)之间通过安装杆(254)连接，所述机箱(25)上设有与安装杆(254)相互匹配的第二杆槽。