CN217528487U - 一种半成品筒管的传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半成品筒管的传送装置，属于传送带技术领域。一种半成品筒管的传送装置，包括输送带、支撑板、皮带轮、一号皮带轮轴、壳体、二号皮带轮轴、筒管限位机构和铁屑吹除机构，支撑板固定连接于壳体上端，壳体内有设有电机，一号皮带轮轴贯穿壳体前壁并固定连接于电机输出端，支撑板使用橡胶材质制成，摩擦系数大，能够使半成品筒管在传送过程中自身旋转，从而提高去除铁屑的效率，一号限位块和二号限位块使用与输送带相同的材料制成，能够使输送带在旋转时更稳定，支撑板右端固定连接有收纳箱，收纳箱的长度大于半成品筒管，便于在无法及时取下半成品筒管的暂时收纳半成品筒管。

Description

一种半成品筒管的传送装置

技术领域

本实用新型涉及传送带技术领域，更具体地说，涉及一种半成品筒管的传送装置。

背景技术

筒管是一种纺织机上用于卷绕纱线的圆柱形筒，筒管末端设有用于固定的法兰盘，在筒管生产加工过程中，粗加工完成后需要将半成品筒管转移到精加工场地，由于筒管和法兰盘都是圆柱形，使用普通的输送带半成品筒管会在输送带上打转，效率较低且容易将筒管打乱。

筒管粗加工时会产生铁屑，部分铁屑附着在筒管外壁或内壁中，可能会影响后续的加工，普通的输送带无法处理这部分铁屑。

实用新型内容

1．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种半成品筒管的传送装置，包括输送带、支撑板、皮带轮、一号皮带轮轴、壳体、二号皮带轮轴、筒管限位机构和铁屑吹除机构。

支撑板固定连接于壳体上端，壳体内有设有电机，一号皮带轮轴贯穿壳体前壁并固定连接于电机输出端，二号皮带轮轴贯穿壳体前壁并与壳体前壁转动连接，皮带轮的数量为两个，两个皮带轮分别固定连接于一号皮带轮轴和二号皮带轮轴上，输送带设于两个皮带轮上，输送带能够随皮带轮转动而转动。

筒管限位机构的数量为多个，多个筒管限位机构均匀固定连接于输送带外壁，铁屑吹除机构设于壳体上。

进一步的，筒管限位机构包括一号限位块、半成品筒管和二号限位块，一号限位块固定连接于输送带上端前侧，二号限位块的数量为两个，两个二号限位块左右对称固定连接于输送带上端后侧，半成品筒管前端设于一号限位块和二号限位块之间，半成品筒管后端设于支撑板上端。

进一步的，铁屑吹除机构包括铁屑收集箱、滤网、滤网支撑杆和风机，滤网支撑杆的数量为不少于两个，滤网支撑杆后端固定连接于壳体前端，滤网固定连接于滤网支撑杆远离壳体的一端，铁屑收集箱固定连接于壳体前壁，铁屑收集箱的位置低于滤网支撑杆和滤网，风机固定连接于支撑板上端后侧。

进一步的，支撑板使用橡胶材质制成，摩擦系数大，能够使半成品筒管在传送过程中自身旋转，从而提高去除铁屑的效率。

进一步的，一号限位块和二号限位块使用与输送带相同的材料制成，能够使输送带在旋转时更稳定。

进一步的，支撑板右端固定连接有收纳箱，收纳箱的长度大于半成品筒管，便于在无法及时取下半成品筒管的暂时收纳半成品筒管。

2．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案的支撑板使用橡胶材质制成，摩擦系数大，能够使半成品筒管在传送过程中自身旋转，从而提高去除铁屑的效率。

（2）本方案的一号限位块和二号限位块使用与输送带相同的材料制成，能够使输送带在旋转时更稳定。

（3）本方案的支撑板右端固定连接有收纳箱，收纳箱的长度大于半成品筒管，便于在无法及时取下半成品筒管的暂时收纳半成品筒管。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的俯视结构示意图；

图2为图1中A-A处剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例二的俯结构示意图。

图中标号说明：

10、铁屑收集箱；11、滤网；12、滤网支撑杆；13、输送带；14、一号限位块；15、半成品筒管；16、二号限位块；17、支撑板；18、风机；19、皮带轮；20、一号皮带轮轴；21、壳体；22、二号皮带轮轴；23、收纳箱。

具体实施方式

实施例一：

请参阅图1-2的一种半成品筒管的传送装置，包括输送带13、支撑板17、皮带轮19、一号皮带轮轴20、壳体21、二号皮带轮轴22、筒管限位机构和铁屑吹除机构。

支撑板17固定连接于壳体21上端，壳体21内有设有电机，一号皮带轮轴20贯穿壳体21前壁并固定连接于电机输出端，二号皮带轮轴22贯穿壳体21前壁并与壳体21前壁转动连接，皮带轮19的数量为两个，两个皮带轮19分别固定连接于一号皮带轮轴20和二号皮带轮轴22上，输送带13设于两个皮带轮19上，输送带13能够随皮带轮19转动而转动。

筒管限位机构的数量为多个，多个筒管限位机构均匀固定连接于输送带13外壁，铁屑吹除机构设于壳体21上。

筒管限位机构包括一号限位块14、半成品筒管15和二号限位块16，一号限位块14固定连接于输送带13上端前侧，二号限位块16的数量为两个，两个二号限位块16左右对称固定连接于输送带13上端后侧，半成品筒管15前端设于一号限位块14和二号限位块16之间，半成品筒管15后端设于支撑板17上端。

铁屑吹除机构包括铁屑收集箱10、滤网11、滤网支撑杆12和风机18，滤网支撑杆12的数量为不少于两个，滤网支撑杆12后端固定连接于壳体21前端，滤网11固定连接于滤网支撑杆12远离壳体21的一端，铁屑收集箱10固定连接于壳体21前壁，铁屑收集箱10的位置低于滤网支撑杆12和滤网11，风机18固定连接于支撑板17上端后侧。

支撑板17使用橡胶材质制成，摩擦系数大，能够使半成品筒管15在传送过程中自身旋转，从而提高去除铁屑的效率。

一号限位块14和二号限位块16使用与输送带13相同的材料制成，能够使输送带13在旋转时更稳定。

实施例二：

请参阅图3的一种半成品筒管的传送装置，支撑板17右端固定连接有收纳箱23，收纳箱2的长度大于半成品筒管15，便于在无法及时取下半成品筒管15的暂时收纳半成品筒管15。

使用时，启动电机和风机18，将半成品筒管15前端置于一号限位块14和二号限位块16之间，电机带动一号皮带轮轴20转动，一号皮带轮轴20带动皮带轮19转动，皮带轮19带动输送带13转动，输送带13带动一号限位块14和二号限位块16移动，一号限位块14和二号限位块16带动半成品筒管15移动，半成品筒管15后端在支撑板17上移动时，由于摩擦力作用，半成品筒管15自身转动，当半成品筒管15移动到风机18前侧时，风机18将半成品筒管15上的铁屑吹除，并由滤网11收集在铁屑收集箱10内，当半成品筒管15移动到支撑板17右端时，即可进行下一步的加工。

Claims (6)

1.一种半成品筒管的传送装置，其特征在于：包括输送带（13）、支撑板（17）、皮带轮（19）、一号皮带轮轴（20）、壳体（21）、二号皮带轮轴（22）、筒管限位机构和铁屑吹除机构；

支撑板（17）固定连接于壳体（21）上端，壳体（21）内有设有电机，一号皮带轮轴（20）贯穿壳体（21）前壁并固定连接于电机输出端，二号皮带轮轴（22）贯穿壳体（21）前壁并与壳体（21）前壁转动连接，皮带轮（19）的数量为两个，两个皮带轮（19）分别固定连接于一号皮带轮轴（20）和二号皮带轮轴（22）上，输送带（13）设于两个皮带轮（19）上，输送带（13）能够随皮带轮（19）转动而转动；

筒管限位机构的数量为多个，多个筒管限位机构均匀固定连接于输送带（13）外壁，铁屑吹除机构设于壳体（21）上。

2.根据权利要求1所述的一种半成品筒管的传送装置，其特征在于：筒管限位机构包括一号限位块（14）、半成品筒管（15）和二号限位块（16），一号限位块（14）固定连接于输送带（13）上端前侧，二号限位块（16）的数量为两个，两个二号限位块（16）左右对称固定连接于输送带（13）上端后侧，半成品筒管（15）前端设于一号限位块（14）和二号限位块（16）之间，半成品筒管（15）后端设于支撑板（17）上端。

3.根据权利要求1所述的一种半成品筒管的传送装置，其特征在于：铁屑吹除机构包括铁屑收集箱（10）、滤网（11）、滤网支撑杆（12）和风机（18），滤网支撑杆（12）的数量为不少于两个，滤网支撑杆（12）后端固定连接于壳体（21）前端，滤网（11）固定连接于滤网支撑杆（12）远离壳体（21）的一端，铁屑收集箱（10）固定连接于壳体（21）前壁，铁屑收集箱（10）的位置低于滤网支撑杆（12）和滤网（11），风机（18）固定连接于支撑板（17）上端后侧。

4.根据权利要求1所述的一种半成品筒管的传送装置，其特征在于：支撑板（17）使用橡胶材质制成。

5.根据权利要求2所述的一种半成品筒管的传送装置，其特征在于：一号限位块（14）和二号限位块（16）使用与输送带（13）相同的材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种半成品筒管的传送装置，其特征在于：支撑板（17）右端固定连接有收纳箱（23），收纳箱2的长度大于半成品筒管（15）。

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