CN206742003U - 一种电缆铜线环保型回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种回收装置，尤其涉及一种电缆铜线环保型回收装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种环保性强的电缆铜线环保型回收装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种电缆铜线环保型回收装置，包括有底座等；底座顶部设有支撑杆和收集框，支撑杆设于收集框的左侧，支撑杆的顶部固定连接有处理槽，处理槽顶部左侧设有进料斗，处理槽内部设有落料装置，处理槽内上设有切碎装置，切碎装置设于落料装置的上方。本实用新型达到了环保性强的效果，通过对铜线切碎压实处理，将长而乱的铜线进行回收，节约资源，便于后续利用。

Description

一种电缆铜线环保型回收装置

技术领域

本实用新型涉及一种回收装置，尤其涉及一种电缆铜线环保型回收装置。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。回收是指从废物中分离出来的有用物质经过物理或机械加工成为再利用的制品。

目前，电缆的铜线具有回收价值，然而现有的电缆铜线回收装置存在环保性差的缺点，因此亟需研发一种环保性强的电缆铜线环保型回收装置。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的电缆铜线回收装置存在环保性差的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种环保性强的电缆铜线环保型回收装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种电缆铜线环保型回收装置，包括有底座、收集框、支撑杆、处理槽、落料装置、进料斗和切碎装置，底座顶部设有支撑杆和收集框，支撑杆设于收集框的左侧，支撑杆的顶部固定连接有处理槽，处理槽顶部左侧设有进料斗，处理槽内部设有落料装置，处理槽内上设有切碎装置，切碎装置设于落料装置的上方。

优选地，切碎装置包括有第二轴承座、支架、电机、第二转轴、小齿轮、第三转轴、大齿轮、右切刀和左切刀，处理槽顶部开有第一通孔和第二通孔，第一通孔设于第二通孔的右侧，处理槽顶部左侧固定连接有支架，支架内顶部连接有第二轴承座和电机，第二轴承座设于电机的左侧，第二轴承座上安装有第二转轴，第二转轴上设有小齿轮，第二转轴穿过第二通孔，第二转轴上连接有左切刀，左切刀设于处理槽内左侧，电机的下方连接有第三转轴，第三转轴上设有大齿轮，大齿轮与小齿轮啮合，第三转轴穿过第一通孔，第三转轴上连接有右切刀，右切刀设于处理槽内右侧。

优选地，落料装置包括有把手、固定板、插块、移动挡板和磁铁，处理槽内右壁下部开有卡槽，处理槽内左壁下部开有小孔，处理槽外左壁下部开有插槽，插槽设于小孔的上下两侧，小孔内穿插有移动挡板，移动挡板的右端设有磁铁，磁铁与卡槽相对应，移动挡板的左端设有固定板，固定板右壁上下两侧对称式设有插块，插块与插槽相对应，固定板左侧连接有把手。

优选地，还包括有第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一轴承座、第一转轴、滑轨、滑块、齿条、第一齿轮、升降杆和压板，支架内顶部右侧连接有第一轴承座，第一轴承座上安装有第一转轴，第一转轴的左端设有第二锥齿轮，第一转轴的右端设有第一齿轮，第三转轴上设有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，支架右端固定连接有滑轨，滑轨的前侧设有滑块，滑块的前侧设有齿条，齿条设于第一齿轮的后侧，第一齿轮与齿条啮合，齿条的底端连接有升降杆，升降杆的底端连接有压板，压板设于收集框内上方。

优选地，还包括有导向重块、盖板和拉手，进料斗顶部右端通过销轴转动式连接有盖板，盖板右侧下部固定设有导向重块，盖板的左端设有拉手。

优选地，还包括有齿块，压板的底部通过焊接连接的方式连接有齿块，齿块的形状为三棱锥，齿块的材质为不锈钢。

工作原理：当需要将电缆铜线进行回收处理时，首先，工作人员将铜线从进料斗倒入，再启动切碎装置将铜线进行切碎处理，当切碎完成后，铜线通过落料装置落入收集框内，如此即可将铜线回收完成。

因为切碎装置包括有第二轴承座、支架、电机、第二转轴、小齿轮、第三转轴、大齿轮、右切刀和左切刀，处理槽顶部开有第一通孔和第二通孔，第一通孔设于第二通孔的右侧，处理槽顶部左侧固定连接有支架，支架内顶部连接有第二轴承座和电机，第二轴承座设于电机的左侧，第二轴承座上安装有第二转轴，第二转轴上设有小齿轮，第二转轴穿过第二通孔，第二转轴上连接有左切刀，左切刀设于处理槽内左侧，电机的下方连接有第三转轴，第三转轴上设有大齿轮，大齿轮与小齿轮啮合，第三转轴穿过第一通孔，第三转轴上连接有右切刀，右切刀设于处理槽内右侧，所以启动电机开始工作，带动大齿轮和小齿轮转动，带动右切刀和左切刀转动，从而将长铜线进行切碎处理。

因为落料装置包括有把手、固定板、插块、移动挡板和磁铁，处理槽内右壁下部开有卡槽，处理槽内左壁下部开有小孔，处理槽外左壁下部开有插槽，插槽设于小孔的上下两侧，小孔内穿插有移动挡板，移动挡板的右端设有磁铁，磁铁与卡槽相对应，移动挡板的左端设有固定板，固定板右壁上下两侧对称式设有插块，插块与插槽相对应，固定板左侧连接有把手，由于处理槽的材质为铁质，所以当铜线在进行切碎处理前，工作人员将把手向右推动，使得磁铁插入到卡槽内，磁铁与处理槽相吸，同时插块恰好插入到插槽内，从而使得固定板挡住处理槽内底部，便于铜线的切碎处理，当需要将切碎后的铜线倒出时，工作人员向左拉动把手，使得固定板不再挡住处理槽内底部，便于切碎后的铜线倒出。

因为还包括有第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一轴承座、第一转轴、滑轨、滑块、齿条、第一齿轮、升降杆和压板，支架内顶部右侧连接有第一轴承座，第一轴承座上安装有第一转轴，第一转轴的左端设有第二锥齿轮，第一转轴的右端设有第一齿轮，第三转轴上设有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，支架右端固定连接有滑轨，滑轨的前侧设有滑块，滑块的前侧设有齿条，齿条设于第一齿轮的后侧，第一齿轮与齿条啮合，齿条的底端连接有升降杆，升降杆的底端连接有压板，压板设于收集框内上方，所以启动电机交替正反转动，带动第一锥齿轮转动，带动齿条和压板上下移动，从而将收集框内的铜线进行压实处理，节约收集空间，便于后续的搬运等处理，提高其节能环保性。

因为还包括有导向重块、盖板和拉手，进料斗顶部右端通过销轴转动式连接有盖板，盖板右侧下部固定设有导向重块，盖板的左端设有拉手，所以当铜线在处理时，工作人员将盖板盖住进料斗顶部，一方面可以防止铜线飞出进料斗而造成浪费，另一方面可以减小机械噪音，从而达到了环保的效果。

因为还包括有齿块，压板的底部通过焊接连接的方式连接有齿块，齿块的形状为三棱锥，齿块的材质为不锈钢，所以可以增强压实的速度和效果。

(3)有益效果

本实用新型达到了环保性强的效果，通过对铜线切碎压实处理，将长而乱的铜线进行回收，节约资源，便于后续利用，并且装置可以防止铜线飞出而造成浪费，同时减小机械噪音，环保性强。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型切碎装置的主视结构示意图。

图3为本实用新型落料装置的主视结构示意图。

图4为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图5为本实用新型进料斗的主视结构示意图。

图6为本实用新型压板的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-收集框，3-支撑杆，4-处理槽，5-落料装置，50-把手，51-固定板，52-插块，53-插槽，54-小孔，55-移动挡板，56-磁铁，57-卡槽，6-进料斗，7-切碎装置，70-第二轴承座，71-支架，72-电机，73-第二转轴，74-小齿轮，75-第三转轴，76-大齿轮，77-第一通孔，78-右切刀，79-左切刀，710-第二通孔，8-第一锥齿轮，9-第二锥齿轮，10-第一轴承座，11-第一转轴，12-滑轨，13-滑块，14-齿条，15-第一齿轮，16-升降杆，17-压板，18-导向重块，19-盖板，20-拉手，21-齿块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种电缆铜线环保型回收装置，如图1-6所示，包括有底座1、收集框2、支撑杆3、处理槽4、落料装置5、进料斗6和切碎装置7，底座1顶部设有支撑杆3和收集框2，支撑杆3设于收集框2的左侧，支撑杆3的顶部固定连接有处理槽4，处理槽4顶部左侧设有进料斗6，处理槽4内部设有落料装置5，处理槽4内上设有切碎装置7，切碎装置7设于落料装置5的上方。

切碎装置7包括有第二轴承座70、支架71、电机72、第二转轴73、小齿轮74、第三转轴75、大齿轮76、右切刀78和左切刀79，处理槽4顶部开有第一通孔77和第二通孔710，第一通孔77设于第二通孔710的右侧，处理槽4顶部左侧固定连接有支架71，支架71内顶部连接有第二轴承座70和电机72，第二轴承座70设于电机72的左侧，第二轴承座70上安装有第二转轴73，第二转轴73上设有小齿轮74，第二转轴73穿过第二通孔710，第二转轴73上连接有左切刀79，左切刀79设于处理槽4内左侧，电机72的下方连接有第三转轴75，第三转轴75上设有大齿轮76，大齿轮76与小齿轮74啮合，第三转轴75穿过第一通孔77，第三转轴75上连接有右切刀78，右切刀78设于处理槽4内右侧。

落料装置5包括有把手50、固定板51、插块52、移动挡板55和磁铁56，处理槽4内右壁下部开有卡槽57，处理槽4内左壁下部开有小孔54，处理槽4外左壁下部开有插槽53，插槽53设于小孔54的上下两侧，小孔54内穿插有移动挡板55，移动挡板55的右端设有磁铁56，磁铁56与卡槽57相对应，移动挡板55的左端设有固定板51，固定板51右壁上下两侧对称式设有插块52，插块52与插槽53相对应，固定板51左侧连接有把手50。

还包括有第一锥齿轮8、第二锥齿轮9、第一轴承座10、第一转轴11、滑轨12、滑块13、齿条14、第一齿轮15、升降杆16和压板17，支架71内顶部右侧连接有第一轴承座10，第一轴承座10上安装有第一转轴11，第一转轴11的左端设有第二锥齿轮9，第一转轴11的右端设有第一齿轮15，第三转轴75上设有第一锥齿轮8，第一锥齿轮8与第二锥齿轮9啮合，支架71右端固定连接有滑轨12，滑轨12的前侧设有滑块13，滑块13的前侧设有齿条14，齿条14设于第一齿轮15的后侧，第一齿轮15与齿条14啮合，齿条14的底端连接有升降杆16，升降杆16的底端连接有压板17，压板17设于收集框2内上方。

还包括有导向重块18、盖板19和拉手20，进料斗6顶部右端通过销轴转动式连接有盖板19，盖板19右侧下部固定设有导向重块18，盖板19的左端设有拉手20。

还包括有齿块21，压板17的底部通过焊接连接的方式连接有齿块21，齿块21的形状为三棱锥，齿块21的材质为不锈钢。

工作原理：当需要将电缆铜线进行回收处理时，首先，工作人员将铜线从进料斗6倒入，再启动切碎装置7将铜线进行切碎处理，当切碎完成后，铜线通过落料装置5落入收集框2内，如此即可将铜线回收完成。

因为切碎装置7包括有第二轴承座70、支架71、电机72、第二转轴73、小齿轮74、第三转轴75、大齿轮76、右切刀78和左切刀79，处理槽4顶部开有第一通孔77和第二通孔710，第一通孔77设于第二通孔710的右侧，处理槽4顶部左侧固定连接有支架71，支架71内顶部连接有第二轴承座70和电机72，第二轴承座70设于电机72的左侧，第二轴承座70上安装有第二转轴73，第二转轴73上设有小齿轮74，第二转轴73穿过第二通孔710，第二转轴73上连接有左切刀79，左切刀79设于处理槽4内左侧，电机72的下方连接有第三转轴75，第三转轴75上设有大齿轮76，大齿轮76与小齿轮74啮合，第三转轴75穿过第一通孔77，第三转轴75上连接有右切刀78，右切刀78设于处理槽4内右侧，所以启动电机72开始工作，带动大齿轮76和小齿轮74转动，带动右切刀78和左切刀79转动，从而将长铜线进行切碎处理。

因为落料装置5包括有把手50、固定板51、插块52、移动挡板55和磁铁56，处理槽4内右壁下部开有卡槽57，处理槽4内左壁下部开有小孔54，处理槽4外左壁下部开有插槽53，插槽53设于小孔54的上下两侧，小孔54内穿插有移动挡板55，移动挡板55的右端设有磁铁56，磁铁56与卡槽57相对应，移动挡板55的左端设有固定板51，固定板51右壁上下两侧对称式设有插块52，插块52与插槽53相对应，固定板51左侧连接有把手50，由于处理槽4的材质为铁质，所以当铜线在进行切碎处理前，工作人员将把手50向右推动，使得磁铁56插入到卡槽57内，磁铁56与处理槽4相吸，同时插块52恰好插入到插槽53内，从而使得固定板51挡住处理槽4内底部，便于铜线的切碎处理，当需要将切碎后的铜线倒出时，工作人员向左拉动把手50，使得固定板51不再挡住处理槽4内底部，便于切碎后的铜线倒出。

因为还包括有第一锥齿轮8、第二锥齿轮9、第一轴承座10、第一转轴11、滑轨12、滑块13、齿条14、第一齿轮15、升降杆16和压板17，支架71内顶部右侧连接有第一轴承座10，第一轴承座10上安装有第一转轴11，第一转轴11的左端设有第二锥齿轮9，第一转轴11的右端设有第一齿轮15，第三转轴75上设有第一锥齿轮8，第一锥齿轮8与第二锥齿轮9啮合，支架71右端固定连接有滑轨12，滑轨12的前侧设有滑块13，滑块13的前侧设有齿条14，齿条14设于第一齿轮15的后侧，第一齿轮15与齿条14啮合，齿条14的底端连接有升降杆16，升降杆16的底端连接有压板17，压板17设于收集框2内上方，所以启动电机72交替正反转动，带动第一锥齿轮8转动，带动齿条14和压板17上下移动，从而将收集框2内的铜线进行压实处理，节约收集空间，便于后续的搬运等处理，提高其节能环保性。

因为还包括有导向重块18、盖板19和拉手20，进料斗6顶部右端通过销轴转动式连接有盖板19，盖板19右侧下部固定设有导向重块18，盖板19的左端设有拉手20，所以当铜线在处理时，工作人员将盖板19盖住进料斗6顶部，一方面可以防止铜线飞出进料斗6而造成浪费，另一方面可以减小机械噪音，从而达到了环保的效果。

因为还包括有齿块21，压板17的底部通过焊接连接的方式连接有齿块21，齿块21的形状为三棱锥，齿块21的材质为不锈钢，所以可以增强压实的速度和效果。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种电缆铜线环保型回收装置，其特征在于，包括有底座(1)、收集框(2)、支撑杆(3)、处理槽(4)、落料装置(5)、进料斗(6)和切碎装置(7)，底座(1)顶部设有支撑杆(3)和收集框(2)，支撑杆(3)设于收集框(2)的左侧，支撑杆(3)的顶部固定连接有处理槽(4)，处理槽(4)顶部左侧设有进料斗(6)，处理槽(4)内部设有落料装置(5)，处理槽(4)内上设有切碎装置(7)，切碎装置(7)设于落料装置(5)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种电缆铜线环保型回收装置，其特征在于，切碎装置(7)包括有第二轴承座(70)、支架(71)、电机(72)、第二转轴(73)、小齿轮(74)、第三转轴(75)、大齿轮(76)、右切刀(78)和左切刀(79)，处理槽(4)顶部开有第一通孔(77)和第二通孔(710)，第一通孔(77)设于第二通孔(710)的右侧，处理槽(4)顶部左侧固定连接有支架(71)，支架(71)内顶部连接有第二轴承座(70)和电机(72)，第二轴承座(70)设于电机(72)的左侧，第二轴承座(70)上安装有第二转轴(73)，第二转轴(73)上设有小齿轮(74)，第二转轴(73)穿过第二通孔(710)，第二转轴(73)上连接有左切刀(79)，左切刀(79)设于处理槽(4)内左侧，电机(72)的下方连接有第三转轴(75)，第三转轴(75)上设有大齿轮(76)，大齿轮(76)与小齿轮(74)啮合，第三转轴(75)穿过第一通孔(77)，第三转轴(75)上连接有右切刀(78)，右切刀(78)设于处理槽(4)内右侧。

3.根据权利要求2所述的一种电缆铜线环保型回收装置，其特征在于，落料装置(5)包括有把手(50)、固定板(51)、插块(52)、移动挡板(55)和磁铁(56)，处理槽(4)内右壁下部开有卡槽(57)，处理槽(4)内左壁下部开有小孔(54)，处理槽(4)外左壁下部开有插槽(53)，插槽(53)设于小孔(54)的上下两侧，小孔(54)内穿插有移动挡板(55)，移动挡板(55)的右端设有磁铁(56)，磁铁(56)与卡槽(57)相对应，移动挡板(55)的左端设有固定板(51)，固定板(51)右壁上下两侧对称式设有插块(52)，插块(52)与插槽(53)相对应，固定板(51)左侧连接有把手(50)。

4.根据权利要求3所述的一种电缆铜线环保型回收装置，其特征在于，还包括有第一锥齿轮(8)、第二锥齿轮(9)、第一轴承座(10)、第一转轴(11)、滑轨(12)、滑块(13)、齿条(14)、第一齿轮(15)、升降杆(16)和压板(17)，支架(71)内顶部右侧连接有第一轴承座(10)，第一轴承座(10)上安装有第一转轴(11)，第一转轴(11)的左端设有第二锥齿轮(9)，第一转轴(11)的右端设有第一齿轮(15)，第三转轴(75)上设有第一锥齿轮(8)，第一锥齿轮(8)与第二锥齿轮(9)啮合，支架(71)右端固定连接有滑轨(12)，滑轨(12)的前侧设有滑块(13)，滑块(13)的前侧设有齿条(14)，齿条(14)设于第一齿轮(15)的后侧，第一齿轮(15)与齿条(14)啮合，齿条(14)的底端连接有升降杆(16)，升降杆(16)的底端连接有压板(17)，压板(17)设于收集框(2)内上方。

5.根据权利要求4所述的一种电缆铜线环保型回收装置，其特征在于，还包括有导向重块(18)、盖板(19)和拉手(20)，进料斗(6)顶部右端通过销轴转动式连接有盖板(19)，盖板(19)右侧下部固定设有导向重块(18)，盖板(19)的左端设有拉手(20)。

6.根据权利要求5所述的一种电缆铜线环保型回收装置，其特征在于，还包括有齿块(21)，压板(17)的底部通过焊接连接的方式连接有齿块(21)，齿块(21)的形状为三棱锥，齿块(21)的材质为不锈钢。